一种滤芯及净水机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种滤芯及净水机，包括外壳，外壳的内部依次设有涡轮装置、第一滤材、分流器和第二滤材；外壳设有进水口和出水口，第一滤材设于外壳内，第一滤材与外壳的内侧壁围合形成第一腔体，涡轮装置置于第一腔体内；第二滤材与外壳的内侧壁围合形成第二腔体，外壳内设有出水管，出水管的一端置于第二腔体，出水管的另一端与出水口连通，滤芯内部的水单向流动，从进水口流入并依次流经涡轮装置、第一滤材、分流器和第二滤材，再流入出水管，从出水口流出。采用了方案后，由于涡轮装置搅动作用和分流器的分流作用，使得水被搅动或被分流至滤材的边角处，提高了滤材的使用效率，解决了现有技术滤材使用效率不高的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯及净水机


[0001]本技术涉及一种净化
，尤其涉及一种滤芯及净水机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们追求更加舒适的生活，对水质的要求越来越高。因而大多数家庭都配备了净水器。净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。其技术核心为滤芯装置中的滤材。滤材利用对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，对液体进行分离、分级、提纯，使获得的水洁净。然而现有净水器的滤芯常常是不规则的形状，水在过滤时，处于中心部分的滤材较常使用，而处于边角处的滤材则由于水流等原因，使用频率低于处于中心部分的滤材。
[0003]因此如何提高滤材的使用效率，实为本领域的和相关人员所关注的焦点。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种滤芯及净水机，用于解决现有技术中的滤材使用效率不高的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种滤芯，包括外壳和涡轮装置，所述外壳的内部依次设有第一滤材、分流器和第二滤材；
[0005]所述外壳设有进水口和出水口，所述第一滤材设于所述外壳内，所述第一滤材与所述外壳的内侧壁围合形成第一腔体，所述涡轮装置设于第一腔体内；
[0006]所述第二滤材与所述外壳的内侧壁围合形成第二腔体，所述外壳内设有出水管，所述出水管的一端置于所述第二腔体，所述出水管的另一端与所述出水口连通，所述滤芯内部的水单向流动，从所述进水口流入并依次流经所述涡轮装置、所述第一滤材、所述分流器和所述第二滤材，再流入所述出水管，从所述出水口流出。
[0007]优选地，所述涡轮装置为叶轮，所述叶轮包括多个叶片和转轴，所述多个叶片设于所述转轴的侧壁。
[0008]优选地，所述转轴为中空结构，所述出水管穿过所述转轴，所述转轴在所述出水管上转动。
[0009]优选地，所述滤芯还包括支撑网，所述支撑网设于所述外壳内，所述支撑网的侧壁与所述外壳的内侧壁连接。
[0010]优选地，所述第一滤材置于所述支撑网上，且与所述支撑网抵接。
[0011]优选地，所述分流器的侧壁与所述外壳的内侧壁连接。
[0012]优选地，所述分流器设有安装孔，所述出水管穿过所述安装孔。
[0013]优选地，所述分流器上分布数个分流孔，所述数个分流孔用于供所述滤芯的水流流过而分流。
[0014]优选地，所述出水管贯穿所述第一滤材、所述分流器和所述第二滤材。
[0015]本技术还提出一种净水机，包括上述任一所述的滤芯。
[0016]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0017]采用了上述滤芯及净水机之后，水经进水口流入滤芯，经涡轮装置搅动后，均匀流入第一滤材，在第一滤材内过滤后流入分流器，经分流器分流后，流入第二滤材过滤，在第二滤材内过滤后得滤水流入出水管从出水口流出。由于涡轮装置搅动作用和分流器的分流作用，使得水被搅动或被分流至滤材的边角处，使得滤材使用范围变宽，使用的效率更高，延长了滤芯的使用寿命。解决了现有技术滤材使用效率不高的技术问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中：
[0020]图1为一个实施例中滤芯的水流示意图。
[0021]图2为一个实施例中滤芯示意图。
[0022]图中：外壳1，进水口11，出水口12，涡轮装置2，第一叶片21，第二叶片22，第三叶片23，第四叶片24，转轴25，第一滤材3，分流器4，安装孔41，分流孔42，第二滤材5，出水管6，支撑网7。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本实施例中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示方位或位置关系为给予附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是暗示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术实施例提出一种滤芯，如图1～图2所示，包括外壳1，外壳1的内部依次设有第一滤材3、分流器4和第二滤材5；
[0026]外壳1设有进水口11和出水口12，第一滤材3设于外壳1内，第一滤材3与外壳1的内侧壁围合形成第一腔体8，涡轮装置2置于第一腔体8内；
[0027]第二滤材5与外壳1的内侧壁围合形成第二腔体9，外壳1内设有出水管6，出水管6的一端置于第二腔体9，出水管6的另一端与出水口12连通，滤芯内部的水单向流动，从进水口11流入并依次流经涡轮装置2、第一滤材3、分流器4和第二滤材5，再流入出水管6，从出水口12流出。
[0028]具体的，第一滤材3、分流器4、和第二滤材5分别与外壳1的内侧壁密封连接。
[0029]本实施例中，滤芯使用时，水经进水口11流入滤芯，经涡轮装置2搅动后，均匀流入第一滤材3，在第一滤材3内过滤后流入分流器4，经分流器4分流后，流入第二滤材5过滤，在第二滤材5内过滤后得滤水流入出水管6从出水口12流出。由于涡轮装置2搅动作用和分流
器4的分流作用，使得水被搅动或被分流至滤材的边角处，使得滤材使用范围变宽，使用的效率更高，延长了滤芯的使用寿命。解决了现有技术滤材使用效率不高的技术问题。
[0030]进一步的，涡轮装置2为叶轮，叶轮包括多个叶片和转轴25，多个叶片设于转轴25的侧壁。
[0031]具体的，多个叶片的各个叶片形状大小相同，各个叶片环设于转轴25的侧壁自转轴25向外周发散延伸。
[0032]具体的，各个叶片呈板状，板状叶片的前侧壁与转轴25的侧壁连接，且板状叶片的前侧壁的宽度与转轴25侧壁的宽度等长。板状叶片的前侧壁向后侧壁延伸，宽度逐渐减小。
[0033]进一步的，转轴25为中空结构，出水管6穿过转轴25，转轴25在出水管6上转动。
[0034]具体的，转轴25为管状，多个叶片的各个叶片均匀环设于管状转轴25的外周侧壁并向外周发散延伸。
[0035]具体的，多个叶片的数量可以根据用户需求定制，在此不对叶片的数量做限制。例如：多个叶片的数量为4，包括第一叶片21、第二叶片22、第三叶片23和第四叶片24。第一叶片21、第二叶片22、第三叶片23和第四叶片24环设于转轴25的外周侧壁且呈放射状排布。当水流从进水口11流入时，在水流的冲击作用下，多个叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯，其特征在于：包括外壳(1)和涡轮装置(2)，所述外壳(1)的内部依次设有第一滤材(3)、分流器(4)和第二滤材(5)；所述外壳(1)设有进水口(11)和出水口(12)，所述第一滤材(3)与所述外壳(1)的内侧壁围合形成第一腔体(8)，所述涡轮装置(2)设于第一腔体(8)内；所述第二滤材(5)与所述外壳(1)的内侧壁围合形成第二腔体(9)，所述外壳(1)内设有出水管(6)，所述出水管(6)的一端置于所述第二腔体(9)，所述出水管(6)的另一端与所述出水口(12)连通，所述滤芯内部的水单向流动，从所述进水口(11)流入并依次流经所述涡轮装置(2)、所述第一滤材(3)、所述分流器(4)和所述第二滤材(5)，再流入所述出水管(6)，从所述出水口(12)流出。2.如权利要求1所述的滤芯，其特征在于：所述涡轮装置(2)为叶轮，所述叶轮包括多个叶片和转轴(25)，所述多个叶片设于所述转轴(25)的侧壁。3.如权利要求2所述的滤芯，其特征在于：所述转轴(25)为中空结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范婷，张涛，龚圆杰，何海，曾敏炽，张兴致，周栋，王佳贝，
申请(专利权)人：广东纯米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：