一种汽车冲压件挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:24934447 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-17 20:16
本实用新型专利技术涉及冲压加工的技术领域,特别是涉及一种汽车冲压件挤压成型装置,其实现持续性的冲压加工;包括冲压平台支架、冲压平台、模具、冲压墩、冲压墩固定板、冲压墩固定支架、气缸控制盒、气缸和注油口,每组气缸控制盒和每组气缸以一一对应,冲压墩固定板底端中侧与冲压墩顶端相连接,冲压墩底端的凹槽与模具相对应;还包括碾辊下支架、下碾辊轴、下碾辊、下碾辊电机、后碾辊支架、前碾辊支架、上碾辊轴、上碾辊电机、上碾辊、原板支架和原板卷轴,且由下碾辊电机控制下碾辊轴,下碾辊轴环侧外壁与下碾辊内壁相连接,后碾辊支架顶端中侧与上碾辊电机底端相连接,原板支架内侧上端可转动设置有原板卷轴。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压件挤压成型装置
本技术涉及冲压加工的
,特别是涉及一种汽车冲压件挤压成型装置。
技术介绍
众所周知,一种汽车冲压件挤压成型装置是一种用于将汽车外皮所需冲压件冲压成型的辅助装置,其在冲压加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种汽车冲压件挤压成型装置包括冲压平台支架、冲压平台、模具、冲压墩、冲压墩固定板、冲压墩固定支架、气缸控制盒、气缸和注油口,冲压平台支架顶端中侧与冲压平台底端相连接,冲压平台顶端中侧与模具底端相连接,冲压墩固定支架前端下侧与冲压平台支架后端相连接,冲压墩固定支架顶端横板的四个角侧分别与一组气缸控制盒底端向连接,冲压墩固定支架横板的四个角侧分别与一组气缸顶端相连接,每组气缸控制盒和每组气缸以一一对应,气缸内可滑动设置有一组注油口,每组注油口底端分别与冲压墩固定板的四个角侧相连接,冲压墩固定板底端中侧与冲压墩顶端相连接,冲压墩底端的凹槽与模具相对应;现有的一种汽车冲压件挤压成型装置使用时,将冲压件原板铺设在冲压平台上,然后启动气缸控制盒,使气缸推动冲压墩固定板向下,通过冲压墩与模具的配合剪切冲压出所需冲压件;现有的一种汽车冲压件挤压成型装置使用中发现,由于一般的冲压过程需要人工置放原板,工艺过程严重损耗人力,导致可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种实现持续性的冲压加工的一种汽车冲压件挤压成型装置。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,包括冲压平台支架、冲压平台、模具、冲压墩、冲压墩固定板、冲压墩固定支架、气缸控制盒、气缸和注油口,冲压平台支架顶端中侧与冲压平台底端相连接,冲压平台顶端中侧与模具底端相连接,冲压墩固定支架前端下侧与冲压平台支架后端相连接,冲压墩固定支架顶端横板的四个角侧分别与一组气缸控制盒底端向连接,冲压墩固定支架横板的四个角侧分别与一组气缸顶端相连接,每组气缸控制盒和每组气缸以一一对应,气缸内可滑动设置有一组注油口,每组注油口底端分别与冲压墩固定板的四个角侧相连接,冲压墩固定板底端中侧与冲压墩顶端相连接,冲压墩底端的凹槽与模具相对应;还包括碾辊下支架、下碾辊轴、下碾辊、下碾辊电机、后碾辊支架、前碾辊支架、上碾辊轴、上碾辊电机、上碾辊、原板支架和原板卷轴,碾辊下支架在冲压机左侧位置,碾辊下支架后端上侧与下碾辊电机前端相连接,碾辊下支架内侧上端前后位置与下碾辊轴后前侧可转动连接,且由下碾辊电机控制下碾辊轴,下碾辊轴环侧外壁与下碾辊内壁相连接,碾辊下支架后端上侧与后碾辊支架底端相连接,碾辊下支架前端上侧与前碾辊支架底端相连接,后碾辊支架顶端中侧与上碾辊电机底端相连接,后碾辊支架前端中侧与上碾辊轴后端可转动连接,前碾辊支架后端中侧与上碾辊轴前端可转动连接,上碾辊轴外壁与上碾辊内壁相连接,原板支架在冲压机右侧,原板支架内侧上端可转动设置有原板卷轴。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括碾辊下支架的前侧顶端与两组调距轴底端相连接,碾辊下支架的后侧顶端与两组调距轴底端相连接,前侧两组调距轴顶端与前碾辊支架底端可滑动连接,后侧两组调距轴与后碾辊支架底端可滑动连接。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括导向柱、导向管,导向管底端与冲压墩固定支架顶端中侧相连接,导向管底部与导向柱可滑动连接,导向柱穿过冲压墩固定支架上板,导向柱底端与冲压墩固定板顶端中侧相连接。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括两组光栅底座和一对光栅,其中两组光栅底座后端分别与冲压平台支架前端下部的左侧右侧相连接,每组光栅顶端前侧分别与一组光栅底端相连接,每组光栅内各设置有一组光栅发接源。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括急停盒,急停盒左侧与冲压墩固定支架右端中侧相连接,急停盒右端中侧设置有急停按钮。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括气缸支杆,每组气缸底端均与一组气缸支杆顶端相连接。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括冲压平台支架底端与地面相对固定。本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,还包括模具设置有不同规格型号,可从冲压平台上拆卸更换。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过将原板卷放在原板卷轴上,冲压后的废板件碾在下碾辊和上碾辊中间,启动下碾辊电机和上碾辊电机,使下碾辊和上碾辊相对转动碾出废板件,实现持续性的冲压加工。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图;图2是本技术的结构示意图前视图;附图中标记:1、冲压平台支架;2、冲压平台;3、模具;4、冲压墩;5、冲压墩固定板;6、冲压墩固定支架;7、气缸控制盒;8、气缸;9、注油口;10、气缸支杆;11、导向柱;12、导向管;13、碾辊下支架;14、下碾辊轴;15、下碾辊;16、下碾辊电机;17、调距轴;18、后碾辊支架;19、前碾辊支架;20、上碾辊轴;21、上碾辊电机;22、上碾辊;23、原板支架;24、原板卷轴;25、光栅底座;26、光栅;27、光栅发接源;28、急停盒;29、急停按钮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示,本技术的一种汽车冲压件挤压成型装置,包括冲压平台支架1、冲压平台2、模具3、冲压墩4、冲压墩固定板5、冲压墩固定支架6、气缸控制盒7、气缸8和注油口9,冲压平台支架1顶端中侧与冲压平台2底端相连接,冲压平台2顶端中侧与模具3底端相连接,冲压墩固定支架6前端下侧与冲压平台支架1后端相连接,冲压墩固定支架6顶端横板的四个角侧分别与一组气缸控制盒7底端向连接,冲压墩固定支架6横板的四个角侧分别与一组气缸8顶端相连接,每组气缸控制盒7和每组气缸8以一一对应,气缸8内可滑动设置有一组注油口9,每组注油口9底端分别与冲压墩固定板5的四个角侧相连接,冲压墩固定板5底端中侧与冲压墩4顶端相连接,冲压墩4底端的凹槽与模具3相对应;还包括碾辊下支架13、下碾辊轴14、下碾辊15、下碾辊电机16、后碾辊支架18、前碾辊支架19、上碾辊轴20、上碾辊电机21、上碾辊22、原板支架23和原板卷轴24,碾辊下支架13在冲压机左侧位置,碾辊下支架13后端上侧与下碾辊电机16前端相连接,碾辊下支架13内侧上端前后位置与下碾辊轴14后前侧可转动连接,且由下碾辊电机16控制下碾辊轴14,下碾辊轴14环侧外壁与下碾辊15内壁相连接,碾辊下支架13后端上侧与后碾辊支架18底端相连接,碾辊下支架13前端上侧与前碾辊支架19底端相连接,后碾辊支架18顶端中侧与上碾辊电机21底端相连接,后碾辊支架18前端中侧与上碾辊轴20后端可转动连接,前碾辊支架19后端中侧与上碾辊轴20前端可转动连接,上碾辊轴20外壁与上碾辊22内壁相连接,原板支架23在冲压机右侧,原板支架23内侧上端可转动设置有原板卷轴24通过将原板卷放在原板卷轴24上,冲压后的废板件碾在下碾辊15和上碾辊22中间,启动下碾辊电机16和上碾辊电机21,使下碾辊15和上碾辊22相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车冲压件挤压成型装置,包括冲压平台支架(1)、冲压平台(2)、模具(3)、冲压墩(4)、冲压墩固定板(5)、冲压墩固定支架(6)、气缸控制盒(7)、气缸(8)和注油口(9),冲压平台支架(1)顶端中侧与冲压平台(2)底端相连接,冲压平台(2)顶端中侧与模具(3)底端相连接,冲压墩固定支架(6)前端下侧与冲压平台支架(1)后端相连接,冲压墩固定支架(6)顶端横板的四个角侧分别与一组气缸控制盒(7)底端向连接,冲压墩固定支架(6)横板的四个角侧分别与一组气缸(8)顶端相连接,每组气缸控制盒(7)和每组气缸(8)以一一对应,气缸(8)内可滑动设置有一组注油口(9),每组注油口(9)底端分别与冲压墩固定板(5)的四个角侧相连接,冲压墩固定板(5)底端中侧与冲压墩(4)顶端相连接,冲压墩(4)底端的凹槽与模具(3)相对应;其特征在于,还包括碾辊下支架(13)、下碾辊轴(14)、下碾辊(15)、下碾辊电机(16)、后碾辊支架(18)、前碾辊支架(19)、上碾辊轴(20)、上碾辊电机(21)、上碾辊(22)、原板支架(23)和原板卷轴(24),碾辊下支架(13)在冲压机左侧位置,碾辊下支架(13)后端上侧与下碾辊电机(16)前端相连接,碾辊下支架(13)内侧上端前后位置与下碾辊轴(14)后前侧可转动连接,且由下碾辊电机(16)控制下碾辊轴(14),下碾辊轴(14)环侧外壁与下碾辊(15)内壁相连接,碾辊下支架(13)后端上侧与后碾辊支架(18)底端相连接,碾辊下支架(13)前端上侧与前碾辊支架(19)底端相连接,后碾辊支架(18)顶端中侧与上碾辊电机(21)底端相连接,后碾辊支架(18)前端中侧与上碾辊轴(20)后端可转动连接,前碾辊支架(19)后端中侧与上碾辊轴(20)前端可转动连接,上碾辊轴(20)外壁与上碾辊(22)内壁相连接,原板支架(23)在冲压机右侧,原板支架(23)内侧上端可转动设置有原板卷轴(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压件挤压成型装置,包括冲压平台支架(1)、冲压平台(2)、模具(3)、冲压墩(4)、冲压墩固定板(5)、冲压墩固定支架(6)、气缸控制盒(7)、气缸(8)和注油口(9),冲压平台支架(1)顶端中侧与冲压平台(2)底端相连接,冲压平台(2)顶端中侧与模具(3)底端相连接,冲压墩固定支架(6)前端下侧与冲压平台支架(1)后端相连接,冲压墩固定支架(6)顶端横板的四个角侧分别与一组气缸控制盒(7)底端向连接,冲压墩固定支架(6)横板的四个角侧分别与一组气缸(8)顶端相连接,每组气缸控制盒(7)和每组气缸(8)以一一对应,气缸(8)内可滑动设置有一组注油口(9),每组注油口(9)底端分别与冲压墩固定板(5)的四个角侧相连接,冲压墩固定板(5)底端中侧与冲压墩(4)顶端相连接,冲压墩(4)底端的凹槽与模具(3)相对应;其特征在于,还包括碾辊下支架(13)、下碾辊轴(14)、下碾辊(15)、下碾辊电机(16)、后碾辊支架(18)、前碾辊支架(19)、上碾辊轴(20)、上碾辊电机(21)、上碾辊(22)、原板支架(23)和原板卷轴(24),碾辊下支架(13)在冲压机左侧位置,碾辊下支架(13)后端上侧与下碾辊电机(16)前端相连接,碾辊下支架(13)内侧上端前后位置与下碾辊轴(14)后前侧可转动连接,且由下碾辊电机(16)控制下碾辊轴(14),下碾辊轴(14)环侧外壁与下碾辊(15)内壁相连接,碾辊下支架(13)后端上侧与后碾辊支架(18)底端相连接,碾辊下支架(13)前端上侧与前碾辊支架(19)底端相连接,后碾辊支架(18)顶端中侧与上碾辊电机(21)底端相连接,后碾辊支架(18)前端中侧与上碾辊轴(20)后端可转动连接,前碾辊支架(19)后端中侧与上碾辊轴(20)前端可转动连接,上碾辊轴(20)外壁与上碾辊(22)内壁相连接,原板支架(23)在冲压机右侧,原板支架(23)内侧上端可转动设置有原板卷轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松刘树青杨扬郭晨
申请(专利权)人:河北雁栖汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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