一种反应釜的进料装置制造方法及图纸

技术编号:24931331 阅读:66 留言:0更新日期:2020-07-17 19:47
本实用新型专利技术公开了一种反应釜的进料装置,包括存料罐、传送带、传送箱,所述存料罐位于所述传送带一端上部,所述存料罐靠近所述传送带一端的底部设置有出料口,所述传送箱位于所述传送带上表面且随所述传送带同步运动,所述存料罐的侧面设置有气缸,所述气缸呈水平设置,所述气缸远离活塞杆一端与所述侧面固定连接,所述气缸活塞杆端部固定连接有推板,所述推板呈竖直设置,且所述推板与所述传送箱内壁滑动连接,所述传送箱远离气缸的侧面底部设置有出料机构。本实用新型专利技术通过传送带对传送箱进行传送再通过气缸来推出传送箱内的反应料来实现自动进料。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的进料装置
本技术涉及材料运输领域,特别涉及一种反应釜的进料装置。
技术介绍
聚合氯化铝是一种新兴净水材料,属于无机高分子混凝剂,简称聚铝,英文缩写为PAC,聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,而由于其喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,被广泛的应用于饮用水及污水的净化处理。目前,市面上的聚合氯化铝主要以氢氧化铝、工业合成盐酸和铝酸钙粉为主要生产原料进行生产,在将工业盐酸和氢氧化铝放入反应釜中进行反应时,工业合成盐酸可以通过管道从储存罐中抽入反应釜,但是氢氧化铝往往需要人工用铲子从进料口铲入,增加了人工投入成本且人工铲料的方法费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反应釜的进料装置,解决了聚合氯化铝制备时原料氢氧化铝需要人工铲料运输的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种反应釜的进料装置,包括存料罐、传送带、传送箱,所述存料罐位于所述传送带一端上部,所述存料罐靠近所述传送带一端的底部设置有出料口,所述传送箱位于所述传送带上表面且随所述传送带同步运动,所述存料罐的侧面设置有气缸,所述气缸设置有节流阀,所述气缸呈水平设置,所述气缸远离活塞杆一端与所述侧面固定连接,所述气缸活塞杆端部固定连接有推板,所述推板呈竖直设置,且所述推板与所述传送箱内壁滑动连接,所述传送箱远离气缸的侧面底部设置有出料机构。采用上述技术方案,通过传送带将传送箱运输至存料罐下部的出料口处,使得反应物从存料罐进入传送箱中,再由传送带将传送箱运输至反应釜处,通过气缸将反应物从传送箱中由出料机构排出进入反应釜,从而实现氢氧化铝反应物的自动进料,无需人工铲料,省时省力,提高了进料的效率。作为优选,所述出料口设置有电控阀一,所述传送带靠近所述存料罐一侧设置有红外线发射器,所述传送带远离所述存料罐一侧设置有红外线接收器,所述红外线接收器连接有接收控制系统,所述接收控制系统控制所述电控阀一的开关。采用上述技术方案,通过在传送带两端设置红外线发射器和红外线接收器,传送带带动传送箱移动过来,当传送箱位于存料罐下部时,此时传送箱正好位于红外线发射器和红外线接收器之间,从而使得红外线接收器接收不到红外线发射器发出的信号,红外线接收器将信息传递至接收控制系统,接收控制系统控制电控阀一的阀门打开,从而使得反应原料从存料罐流至传送箱。作为优选,所述出料机构包括导管、电控阀二,所述导管位于所述传送箱远离电机一侧底部且与所述传送箱固定连接,所述电控阀二位于所述导管靠近所述传送箱一端。采用上述技术方案,通过设置导管和电控阀二,使得传送箱中的反应物可以由导管流向反应釜实现反应物的进料,而设置电控阀二使得传送箱在运行过程中可以通过关闭电控阀到达指定点后再打开,防止反应物的流失。作为优选,所述导管为倒L形导管,且所述导管弯曲处为弧形管。采用上述技术方案,通过设置倒L形导管,便于反应物的流出,且将弯曲处设为弧形管,防止反应物堵塞导管弯曲处,也提高了反应物的运输效率。作为优选,还包括进料口,所述进料口位于所述传送箱上部且与所述传送箱固定连接,且所述进料口为上端大下端小的斗状进料口。采用上述技术方案,通过在传送箱上部设置进料口,使得从存料罐中出来的反应物能通过进料口进入传送箱进行传送,且将进料口设置为上大下小的斗状结构,使得从存料罐出来的反应物能够完全进入进料口从而进入传送箱,防止反应物的洒落而造成浪费。作为优选,所述进料口设置有电控阀三,且所述电控阀三与所述电控阀一由同一开关控制。采用上述技术方案,当电控阀一打开存料罐往传送箱放料时,电控阀三同步打开使得反应物能从进料口进入传送箱,当放料完毕电控阀一关闭时,电控阀三同步关闭实现传送箱在运输时的封闭,防止氢氧化铝潮解。作为优选,所述传送带表面设置有大量细小凸起。采用上述技术方案,通过在传送带表面设置大量细小凸起来增加传送带表面的摩擦力,避免传送箱在传送带上出现滑动甚至滑落从而影响进料。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例用于展示红外线发射器的位置示意图;图3为实施例用于展示气缸的位置示意图。附图标记:1、存料罐;2、传送带;3、传送箱;4、出料口;5、电控阀一;6、红外线发射器;7、红外线接收器;8、进料口;9、电控阀三;10、导管;11、电控阀二;12、气缸;13、节流阀;14、推板。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3,一种反应釜的进料装置,包括存料罐1、传送带2、传送箱3,存料罐1位于传送带2一端上部,存料罐1靠近传送带2一端的底部设置有出料口4,且出料口4设置有电控阀一5,传送箱3位于传送带2上表面且随传送带2同步运动,存料罐1的侧面设置有气缸12,气缸12设置有节流阀13,气缸12呈水平设置,气缸12远离活塞杆一端与侧面固定连接,气缸12活塞杆端部固定连接有推板14,推板14呈竖直设置,且推板14与传送箱3内壁滑动连接,传送箱3远离气缸12的侧面底部设置有出料机构。通过传送带2将传送箱3运输至存料罐1下部的出料口4处,使得反应物从存料罐1进入传送箱3中,再由传送带2将传送箱3运输至反应釜处,通过气缸12将反应物从传送箱3中由出料机构排出进入反应釜,由于气缸12的推进速度一般较快,容易引起反应物氢氧化铝稳定压缩和损坏,因此在气缸12上设置节流阀13,沟通过调节节流阀13减小气缸12的推动力,从而使得气缸12能够以较为缓慢的速度将反应物推过去,达到不损坏反应物的效果,从而实现氢氧化铝反应物的自动进料,无需人工铲料,省时省力,提高了进料的效率。传送带2靠近存料罐1一侧设置有红外线发射器6,传送带2远离存料罐1一侧设置有红外线接收器7,红外线接收器7连接有接收控制系统,接收控制系统控制电控阀一5的开关。通过在传送带2两端设置红外线发射器6和红外线接收器7,传送带2带动传送箱3移动过来,当传送箱3位于存料罐1下部时,此时传送箱3正好位于红外线发射器6和红外线接收器7之间,从而使得红外线接收器7接收不到红外线发射器6发出的信号,红外线接收器7将信息传递至接收控制系统,接收控制系统控制电控阀一5的阀门打开,从而使得反应原料氢氧化铝从存料罐1流至传送箱3,且实际过程中设置传送带2传送速度缓慢,使得传送箱3不会由于移动速度过快而收集的反应物过少,当传送箱3从红外线发射器6和红外线接收器7之间离开时,电控阀一5关闭,存料罐1不再流出反应物氢氧化铝。通过红外线发射器6和红外线接收器7的设置来控制电控阀的启动和关闭,提高了自动化程度,从而无需人工控制电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种反应釜的进料装置,其特征在于,包括存料罐(1)、传送带(2)、传送箱(3),所述存料罐(1)位于所述传送带(2)一端上部,所述存料罐(1)靠近所述传送带(2)一端的底部设置有出料口(4),所述传送箱(3)位于所述传送带(2)上表面且随所述传送带(2)同步运动,所述存料罐(1)的侧面设置有气缸(12),所述气缸(12)设置有节流阀(13),所述气缸(12)呈水平设置,所述气缸(12)远离活塞杆一端与所述侧面固定连接,所述气缸(12)活塞杆端部固定连接有推板(14),所述推板(14)呈竖直设置,且所述推板(14)与所述传送箱(3)内壁滑动连接,所述传送箱(3)远离气缸(12)的侧面底部设置有出料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的进料装置,其特征在于,包括存料罐(1)、传送带(2)、传送箱(3),所述存料罐(1)位于所述传送带(2)一端上部,所述存料罐(1)靠近所述传送带(2)一端的底部设置有出料口(4),所述传送箱(3)位于所述传送带(2)上表面且随所述传送带(2)同步运动,所述存料罐(1)的侧面设置有气缸(12),所述气缸(12)设置有节流阀(13),所述气缸(12)呈水平设置,所述气缸(12)远离活塞杆一端与所述侧面固定连接,所述气缸(12)活塞杆端部固定连接有推板(14),所述推板(14)呈竖直设置,且所述推板(14)与所述传送箱(3)内壁滑动连接,所述传送箱(3)远离气缸(12)的侧面底部设置有出料机构。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜的进料装置,其特征在于,所述出料口(4)设置有电控阀一(5),所述传送带(2)靠近所述存料罐(1)一侧设置有红外线发射器(6),所述传送带(2)远离所述存料罐(1)一侧设置有红外线接收器(7),所述红外线接收器(7)连接有接收控制系统,所述接收控制系统控制所述电控阀一(5)的开关。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文阳
申请(专利权)人:绍兴升阳水处理剂有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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