本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架，机架的一端固定连接有止推板，机架内部滑动设置有压紧板，机架的一侧设置有用于推动压紧板的液压站，止推板和压紧板之间均匀且滑动设置有若干滑动架，滑动架的外部套设有滤网，滑动架内部对称且滑动支撑板，支撑板和滑动架之间设置有弹簧一，弹簧一的两端分别和支撑板与滑动架固定连接，两个支撑板之间设置有凸轮，凸轮和滑动架转动配合，机架内部设置有推动组件，推动组件的输出端分别和相对应的凸轮固定连接，相邻滑动架之间设置有喷水管，喷水管和机架固定连接，喷水管上安装有高压喷头，本实用新型专利技术结构合理，解决对滤网清洁效果较差和清洁效率低的问题。决对滤网清洁效果较差和清洁效率低的问题。决对滤网清洁效果较差和清洁效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机
[0001]本技术涉及净水剂生产
，特别涉及一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机。
技术介绍
[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
[0003]传统的压滤机在使用后，滤渣会附着在滤网上，传统采用外部的高压水进行冲洗，由于外部的高压水会被滤网后面的滤板所吸收大部分冲击力，导致清洗效果较差，或者拆卸清洗时较为费事费力，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，解决对滤网清洁效果较差和清洁效率低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架，所述机架的一端固定连接有止推板，所述机架内部滑动设置有压紧板，所述机架的一侧设置有用于推动压紧板的液压站，所述止推板和压紧板之间均匀且滑动设置有若干滑动架，所述滑动架的外部套设有滤网，所述滑动架内部对称且滑动支撑板，所述支撑板和滑动架之间设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别和支撑板与滑动架固定连接，两个所述支撑板之间设置有凸轮，所述凸轮和滑动架转动配合，所述机架内部设置有推动组件，所述推动组件的输出端分别和相对应的凸轮固定连接，相邻所述滑动架之间设置有喷水管，所述喷水管和机架固定连接，所述喷水管上安装有高压喷头。
[0007]采用上述技术方案，使用时，通过液压站推动压紧板顺着机架滑动，压紧板运动会依次推动滑动架移动，滑动架带动滤网运动，最后作用在止推板上，通过若干滑动架之间的挤压对物料进行压滤，滤网起到过滤作用，压滤完成后，液压站带动压紧板复位，从而若干滑动架复位，启动推动组件，推动组件启动，推动组件同时带动若干的凸轮进行转动，从而凸轮撤去对两块相对的支撑板的支撑力，两个支撑板在弹簧一的作用下向滑动架内部移动，从而撤去对滤网的支持，此时外部水源接通喷水管，外部水源进入喷水管再通过高压喷头喷出，高压喷头喷出的水会作用在滤网上，由于滤网没有了支撑板的阻挡，使得可以将滤网上的滤渣冲洗，保证滤网的清洁，完成后推动组件复位，推动组件带动凸轮运动，通过凸轮将两个支撑板向着远离滑动架的方向移动，从而重新对滤网起到支撑作用，方便后续的压滤。
[0008]作为优选，所述推动组件包括气缸、连接杆、滑动块和L形杆，所述L形连接杆的一端穿过滑动架，所述L形连接杆的一端和凸轮的中心处固定连接，所述滑动块滑动布置在滑动架的底面，所述L形杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆和滑
动块固定连接，所述气缸固定在机架的外部，所述气缸的输出端会穿过机架，所述连接杆固定在气缸的一端，所述连接杆的一侧开设有导槽，所述滑动块的一端滑动布置在导槽内部。
[0009]采用上述技术方案，在滑动架移动时，滑动架会带动L形杆和滑动块移动，滑动块的一端会在导槽内部滑动，导槽避免了滑动架移动时滑动块和滑动架之间卡死，气缸启动，气缸带动连接杆移动，连接杆移动时推动滑动块移动，滑动块会推动滑杆移动，滑杆推动滑槽进行移动，从而L形杆发生转动，滑动块和L形杆之间采用滑杆滑槽的方式配合，避免L形杆转动时，滑动块和L形杆卡死，L形杆转动会带动凸轮转动。
[0010]作为优选，所述机架内部对称设置有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有若干限位块，所述限位块与相对应的滑动架的侧面固定连接，且相邻所述限位块之间设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和相对应的限位块固定连接。
[0011]采用上述技术方案，压紧板移动时，压紧板作用在滑动架上，滑动架受力移动，带动限位块移动，限位块顺着限位槽进行滑动，限位槽和限位块对滑动架起到支撑作用，限位块移动会压缩弹簧二，从而使得弹簧二产生弹力，当压紧板撤去推力时，弹簧二的弹力会带动限位块复位，限位块带动滑动架自动复位。
[0012]作为优选，所述机架上对称开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动设置有若干稳定块，若干所述稳定块的一端和对应的滑动架固定连接。
[0013]采用上述技术方案，稳定块和稳定槽之间的配合可以使得滑动架移动时更加稳定，避免滑动架发生转动。
[0014]作为优选，所述弹簧一内部穿设有导杆，所述导杆的一端和滑动架固定连接，所述导杆的另一端和支撑板滑动配合。
[0015]采用上述技术方案，导杆对支撑板的移动起到限制作用，保证支撑板移动的稳定性，同时导杆对弹簧一会起到保护作用，避免弹簧一受到径向力导致弹簧一损坏。
[0016]作为优选，所述机架内部对称且固定连接有限位杆，所述限位杆穿过连接杆，所述限位杆和连接杆滑动配合。
[0017]采用上述技术方案，限位杆对连接杆的移动起到限位作用，保证稳定性，同时限位杆对连接杆起到支撑作用，避免气缸的单作用力支撑。
[0018]作为优选，所述滑动架的底部均匀开设有漏料孔。
[0019]采用上述技术方案，漏料孔方便被高压冲碎的滤渣的漏出，避免滤渣在滑动架内部堆积。
[0020]有益效果：通过推动组件同时带动凸轮转动，凸轮撤去对支撑板的支撑，支撑板在弹簧一的作用下收回，使得滤网撤去支撑，方便后续高压喷头的清洁，保证清洁效率和清洁效果，滑动架内部的漏料孔可以方便将进入滑动架内部的碎渣排出，避免堆积。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图；
[0022]图2为实施例用于展示滑动架内部的剖视图；
[0023]图3为实施例侧视图的剖视图；
[0024]图4为A的放大视图。
[0025]附图标记：1、机架；2、止推板；3、压紧板；4、液压站；5、滑动架；6、滤网；7、支撑板；
8、弹簧一；9、凸轮；10、推动组件；11、喷水管；12、高压喷头；13、气缸；14、连接杆；15、滑动块；16、L形杆；17、滑槽；18、滑杆；19、限位槽；20、限位块；21、弹簧二；22、稳定槽；23、稳定块；24、导杆；25、限位杆；26、漏料孔；27、导槽。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]见图1至4所示，一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架1，机架1的一端固定连接有止推板2，机架1内部滑动设置有压紧板3，机架1的一侧设置有用于推动压紧板3的液压站4，止推板2和压紧板3之间均匀且滑动设置有若干滑动架5，机架1内部对称设置有限位槽19，限位槽19内部滑动设置有若干限位块20，限位块20与相对应的滑动架5的侧面固定连接，且相邻限位块20之间设置有弹簧二21，弹簧二21的两端分别和相对应的限位块20固定连接，滑动架5的外部套设有滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端固定连接有止推板(2)，所述机架(1)内部滑动设置有压紧板(3)，所述机架(1)的一侧设置有用于推动压紧板(3)的液压站(4)，所述止推板(2)和压紧板(3)之间均匀且滑动设置有若干滑动架(5)，所述滑动架(5)的外部套设有滤网(6)，所述滑动架(5)内部对称且滑动支撑板(7)，所述支撑板(7)和滑动架(5)之间设置有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的两端分别和支撑板(7)与滑动架(5)固定连接，两个所述支撑板(7)之间设置有凸轮(9)，所述凸轮(9)和滑动架(5)转动配合，所述机架(1)内部设置有推动组件(10)，所述推动组件(10)的输出端分别和相对应的凸轮(9)固定连接，相邻所述滑动架(5)之间设置有喷水管(11)，所述喷水管(11)和机架(1)固定连接，所述喷水管(11)上安装有高压喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述推动组件(10)包括气缸(13)、连接杆(14)、滑动块(15)和L形杆(16)，所述L形连接杆(14)的一端穿过滑动架(5)，所述L形连接杆(14)的一端和凸轮(9)的中心处固定连接，所述滑动块(15)滑动布置在滑动架(5)的底面，所述L形杆(16)的一侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部滑动设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)和滑动块(15)固定连接，所述气缸(13)固定在机架(1)的外部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文阳，沈洪涛，
申请(专利权)人：绍兴升阳水处理剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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