废水废气联合处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废水废气联合处理系统，包括废水收集罐，所述废水收集罐的侧面通过水管卡接第一阻燃器，所述第一阻燃器的一侧通过水管卡接蒸发器，所述蒸发器的顶部通过第一气管连通第二气管，所述第二气管的一端卡接第一浓缩风机的输入端，所述第一浓缩风机的输出端通过第三气管连通催化燃烧罐，所述第二气管的一端连通活性碳浓缩器，所述活性碳浓度器的一端通过第三气管卡接电辅热，所述电辅热的另一端通过第三气管卡接节能模块，所述节能模块的输出端通过第三气管卡接第一浓缩风机，所述催化燃烧罐的一端通过第三气管连通蒸发器。该装置避免了废水、废气分开处理带来的运行维护成本增加，避免了废水处理产生额外的废气二次污染。

【技术实现步骤摘要】
废水废气联合处理系统
本技术属于工业环保
，具体涉及一种废水废气联合处理系统。
技术介绍
部分企业生产过程中产生的大量挥发性有机废气的同时会产生少量的工业废水,如分开处理不但投资成本高，同时操作、维护费用较多,传统的废气处理工艺无法将产生的少量废水纳入处理系统，导致企业需额外增加废水净化项目，且多数废水净化项目又同时产生二次废气污染,所以，我们提出一种废水废气联合处理系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废水废气联合处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水废气联合处理系统，包括废水收集罐，所述废水收集罐的侧面通过水管卡接第一阻燃器，所述第一阻燃器的一侧通过水管卡接蒸发器，所述蒸发器的顶部通过第一气管连通第二气管，所述第二气管的一端卡接第一浓缩风机的输入端，所述第一浓缩风机的输出端通过第三气管连通催化燃烧罐，所述第二气管的一端连通活性碳浓缩器，所述活性碳浓度器的一端通过第三气管卡接电辅热，所述电辅热的另一端通过第三气管卡接节能模块，所述节能模块的输出端通过第三气管卡接第一浓缩风机，所述催化燃烧罐的一端通过第三气管连通蒸发器，所述蒸发器的输出端通过第三气管卡接节能模块，所述节能模块通过第三气管卡接第二浓缩风机，所述第二浓缩风机的输出端通过第三气管连通排气管，所述催化燃烧罐的输入端连通天然气管和压缩空气管，所述活性碳浓缩器的输入端通过第三气管连通过滤器。优选的，所述活性碳浓缩器设置为四个，所述活性碳浓缩器的输入端均连通过滤器上的第三气管，所述活性碳浓缩器的输出端通过第三气管连通吸附风机，所述吸附风机的输出端通过第三气管连通排气管。此项设置吸附风机的输出端通过第三气管连通排气管，可以方便将处理好的废气直接排出。优选的，所述活性碳浓缩器与第一浓缩风机之间的第二气管上设置第二阻火器，所述第一阻燃器和第二阻火器设置为相同的规格。此项设置活性碳浓缩器与第一浓缩风机之间的第二气管上设置第二阻火器，可以降低气体的可燃度，防止气体燃烧。优选的，所述性碳浓缩器与第一浓缩风机之间的第二气管上设置第三阻火器，所述第三阻火器的输出端连通排气管。此项设置性碳浓缩器与第一浓缩风机之间的第二气管上设置第三阻火器，可以防止废气的燃烧。本技术的技术效果和优点：该一种废水废气联合处理系统，1、避免了废水、废气分开处理带来的投资费用增加；2、避免了废水、废气分开处理带来的运行维护成本增加；3、避免了废水处理产生额外的废气二次污染，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构系统图。图中：1、废水收集罐；2、第一阻燃器；3、蒸发器；4、第一气管；5、第二气管；6、第一浓缩风机；7、第三气管；8、催化燃烧罐；9、活性碳浓缩器；10、电辅热；11、节能模块；12、第二浓缩风机；13、排气管；14、天然气管；15、压缩空气管；16、过滤器；17、吸附风机；18、第二阻火器；19、第三阻火器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种废水废气联合处理系统，包括废水收集罐1，所述废水收集罐1的侧面通过水管卡接第一阻燃器2，所述第一阻燃器2的一侧通过水管卡接蒸发器3，所述蒸发器3的顶部通过第一气管4连通第二气管5，所述第二气管5的一端卡接第一浓缩风机6的输入端，所述第一浓缩风机6的输出端通过第三气管7连通催化燃烧罐8，所述第二气管5的一端连通活性碳浓缩器9，所述活性碳浓缩器9的一端通过第三气管7卡接电辅热10，所述电辅热10的另一端通过第三气管7卡接节能模块11，所述节能模块11的输出端通过第三气管7卡接第一浓缩风机6，所述催化燃烧罐8的一端通过第三气管7连通蒸发器3，所述蒸发器3的输出端通过第三气管7卡接节能模块11，所述节能模块11通过第三气管7卡接第二浓缩风机12，所述第二浓缩风机12的输出端通过第三气管7连通排气管13，所述催化燃烧罐8的输入端连通天然气管14和压缩空气管15，所述活性碳浓缩器9的输入端通过第三气管7连通过滤器16。具体的，所述活性碳浓缩器9设置为四个，所述活性碳浓缩器9的输入端均连通过滤器16上的第三气管7，所述活性碳浓缩器9的输出端通过第三气管7连通吸附风机17，所述吸附风机17的输出端通过第三气管7连通排气管13。具体的，所述活性碳浓缩器9与第一浓缩风机6之间的第二气管5上设置第二阻火器18，所述第一阻燃器2和第二阻火器18设置为相同的规格。具体的，所述活性碳浓缩器9与第一浓缩风机6之间的第二气管5上设置第三阻火器19，所述第三阻火器19的输出端连通排气管13。具体的，所述废水收集罐1内通入废水，所述过滤器16内通入废气。综上所述，一种废水废气联合处理系统，使用时，将废水输送到废水收集罐1内，并对其加工过滤，然后将废水收集罐1输送到蒸发器3内，对废水加工成蒸气，蒸汽通过蒸发器3上的第一气管4输送到第二气管5内，通过第二气管5将蒸汽输送到第一浓缩风机6内，并通过第一浓缩风机6将蒸汽输送到催化燃烧罐8内对蒸汽的燃烧，通过向催化燃烧罐8加入天然气和压缩空气，以增加对蒸汽的燃烧程度，同时，将废气通入过滤器16通过过滤器16将废气处理，并通入到活性碳浓缩器9内，通过活性碳浓缩器9内对废气处理，并通过第三气管7输送到排气管13内，通过排气管13将处理干净的废气排的空气中，一部分废气不会进入到活性碳浓缩器9内，便可通过电辅热10上的第三气管7反吹第三气管7内的废气，将废气吹入到第一浓缩风机6内，并通过第一浓缩风机6将废气输送到催化燃烧罐8，对废气燃烧，然后通过催化燃烧罐8的输出端将燃烧后的产物即二氧化碳和水，并进入到蒸发器3，对水加工成水蒸汽，然后将气体输送到排气管13，并向外排出，便可对废气和废水处理完成，该装置避免了废水、废气分开处理带来的运行维护成本增加，避免了废水处理产生额外的废气二次污染，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水废气联合处理系统，包括废水收集罐（1），其特征在于：所述废水收集罐（1）的侧面通过水管卡接第一阻燃器（2），所述第一阻燃器（2）的一侧通过水管卡接蒸发器（3），所述蒸发器（3）的顶部通过第一气管（4）连通第二气管（5），所述第二气管（5）的一端卡接第一浓缩风机（6）的输入端，所述第一浓缩风机（6）的输出端通过第三气管（7）连通催化燃烧罐（8），所述第二气管（5）的一端连通活性碳浓缩器（9），所述活性碳浓缩器（9）的一端通过第三气管（7）卡接电辅热（10），所述电辅热（10）的另一端通过第三气管（7）卡接节能模块（11），所述节能模块（11）的输出端通过第三气管（7）卡接第一浓缩风机（6），所述催化燃烧罐（8）的一端通过第三气管（7）连通蒸发器（3），所述蒸发器（3）的输出端通过第三气管（7）卡接节能模块（11），所述节能模块（11）通过第三气管（7）卡接第二浓缩风机（12），所述第二浓缩风机（12）的输出端通过第三气管（7）连通排气管（13），所述催化燃烧罐（8）的输入端连通天然气管（14）和压缩空气管（15），所述活性碳浓缩器（9）的输入端通过第三气管（7）连通过滤器（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废水废气联合处理系统，包括废水收集罐（1），其特征在于：所述废水收集罐（1）的侧面通过水管卡接第一阻燃器（2），所述第一阻燃器（2）的一侧通过水管卡接蒸发器（3），所述蒸发器（3）的顶部通过第一气管（4）连通第二气管（5），所述第二气管（5）的一端卡接第一浓缩风机（6）的输入端，所述第一浓缩风机（6）的输出端通过第三气管（7）连通催化燃烧罐（8），所述第二气管（5）的一端连通活性碳浓缩器（9），所述活性碳浓缩器（9）的一端通过第三气管（7）卡接电辅热（10），所述电辅热（10）的另一端通过第三气管（7）卡接节能模块（11），所述节能模块（11）的输出端通过第三气管（7）卡接第一浓缩风机（6），所述催化燃烧罐（8）的一端通过第三气管（7）连通蒸发器（3），所述蒸发器（3）的输出端通过第三气管（7）卡接节能模块（11），所述节能模块（11）通过第三气管（7）卡接第二浓缩风机（12），所述第二浓缩风机（12）的输出端通过第三气管（7）连通排气管（13），所述催化燃烧罐（8）的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周栋梁，刘鑫，王志贤，
申请(专利权)人：无锡艾睿博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32