【技术实现步骤摘要】
本技术是一种高功效热交换器。现有技术中的多种热交换器有片管状结构，管状结构，型式多样、种类繁多，用于加热设备及废热利用的热交换，一般说来效率不高且结构复杂成本高。未见用于炉、窑、灶的热交换设备。本技术的目的是提供一种结构简单、制造容易的高功效热交换器主要用于炉、窑、灶，特别是出口温度较高的炉、窑、灶，提高功效充分地利用余热，节约能源、提高功效。本技术的目的通过下述方案来实现热交换器采用多级槽形并联箱式结构，由热介质通道1与冷介质通道2组成箱体3，介质通道底a与高h之比为15～120，其长c可以为任意值，亦可由多组箱体连接而成，以较大的面积进行热交换。热介质通道1与冷介质通道2组成的箱体其各部分壁厚为0.3～6mm根据介质温度的减少而减少，即自热源高温处向低温处的各组箱体壁厚逐渐减少。该热交换器可由薄板折叠而成，而且可以由一块薄板折叠而成。本技术制成的热交换器与现有技术的热交换器相比，结构极为简单，由于槽宽与高之比为15～120，其长又可为任意值，或为多组箱体组合而成，所以其热交换面积特别大，效率增高、体积又小。热介质出口温度为800℃以上时，可以节省燃料30％左右。这种折叠而成的槽状箱式换热器，可根据炉、窑、灶热交换的需要选择冷热通道的数量及宽窄，在离热源较远处可用3mm以下的薄板制作，甚至可用一块薄板自箱体一侧逐个依次折叠通道然后折出另一侧，以至到顶部形成一个四面封闭的箱式结构，焊结接缝而成。这种结构简单的热交换器较之以往的各种热交换器制作简单，效率高又适用于普通的或特殊的炉、窑、灶。附图为一组热交换器的立体示意图，1为热介质通道，2为冷介质通道。附图所示...
【技术保护点】
一种高功效热交换器为多级金属槽形并联箱式结构，其特征在于由热介质通道１与冷介质通道２组成箱体３，介质通道截面宽ａ与高ｈ之比为１：５～１：２０。
【技术特征摘要】
1.一种高功效热交换器为多级金属槽形并联箱式结构，其特征在于由热介质通道1与冷介质通道2组成箱体3，介质通道截面宽a与高h之比...
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