【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换设备，尤其涉及板式换热器。目前，用螺栓和压紧板紧固的板式换热器通常采用在产品两侧各放置一排紧固螺栓，用前，后压紧板和两侧外紧固螺栓将各板片和密封垫圈压紧，达到紧固和密封的目的。但是，随着板片单板面积的增大和加宽以及工作压力的增高，要求压紧板的厚度越来越厚，有时还不得不在压紧板上焊接粗大的加强筋来保证压紧板的刚性。越来越厚的压紧板造成了板式换热器重量加重和成本加高，同时也对产品上的导梁等部件造成了相应的加大和加粗。促成了大量的材料浪费以及加工费用和制造成本的增长，同时，压紧板也不可能无限制地加厚下去，既使是焊上粗大的加强筋，也无法使产品在抗压方面得到很好的保证，从而限制了板式换热器在承压方面的扩大与发展。本技术的目的是提供一种在减少压紧板材料厚度，减轻产品重量，减少产品制造成本的同时保持并提高板式换热器的抗压能力和工作可靠性的，具有内紧固螺栓装置的，新式的板式换热器紧固结构和紧固方式。本技术是这样实现的；它与一般板式换热器不同之处主要在于无论是否存在外紧固螺栓，在压紧板及板片的中间任何被认为应该紧固之处，尤其是压紧板及板片的中心线上，均可以...
【技术保护点】
具有内紧固螺栓装置的板式换热器，它是由波纹板片和密封垫圈相叠，用前、后压紧板和紧固螺栓夹紧，两种换热介质互不接触，相间地进入板片之间的介质通道内，依靠板片材料进行传热和换热，其特征在于；使内紧固螺栓（４）穿过在相应位置上钻有内紧固螺栓通孔的前压紧板（１），穿过已冲开内紧固螺栓孔的板片（７），穿过在相应位置上钻有内紧固螺栓通孔的后压紧板（２），并在每一个已冲开内紧固螺栓孔的板片（７）和前后压紧板上其固定内紧固密封垫圈的沟槽（６）内放有内紧固密封垫圈（５），拧紧内紧固螺栓（４）或同时拧紧产品两侧的外紧固螺栓（３），使前、后压紧板压紧板片和密封垫圈，形成产品的紧固，密封和板间换热形式。
【技术特征摘要】
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