旋流式管壳换热器制造技术

技术编号:2492144 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种换热装置,具体地说是一种介质能在壳程中产生螺旋运动(旋流)的换热器,该换热器由管箱、管板、筒体、换热管、导流支撑板、接管、法兰、联结螺栓、螺母、垫圈、支座、密封垫等组成,它的结构特点是去除了管壳式换热器原有定距管及拉杆,将管壳式换热器原有折流板用连续的、外形呈螺旋状的整体导流板代替,具有传热系数高、不易结垢及自清功能。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热装置,具体地说是一种介质能在壳程中产生螺旋运动(旋流)的换热器。目前,市场上常见的管壳式换热器都是按GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-89《钢制管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》及其它相关文件进行制造的。该种换热器在运行中发现存在着传换系数低、易结垢、杂质不易清除等弊病。本技术的目的是要提供一种结构合理、不易结垢、管外自清洗及传换系数高的旋流式管壳换热器。本技术的目的是这样实现的,该换热器由管箱、管板、筒体、换热管、导流支撑板、接管、法兰、联结螺栓、螺母、垫圈、支座、密封垫等组成,它是将管壳式换热器原有折流板用连续的、外形呈螺旋状的整体导流板代替,去除了管壳式换热器原有定距管及拉杆,导流支撑板设置在筒体中,多个换热管穿过导流支撑板被固定在管板上。本技术的优点是1、传热系数高。流体在壳程中流动时在导流板的导引下,产生旋流,并由于管束的扰动,易在低速下产生湍流。2、不易结垢及自清功能。由于流体在壳程中运动时,产生旋流,且流动状态为湍流,一方面使得垢层不易形成,另一方面杂质很难沉积于壳程中。本技术的具体结构由以下实施例和附图给出。附图说明图1为旋流式管壳换热器整体结构剖示图。以下结合附图详细说明本技术的具体结构。该换热器由管箱1、管板2、筒体3、换热管4、导流支撑板5、接管6、法兰7、联结螺栓8、螺母9、垫圈10、支座11、密封垫12等组成。螺旋型导流支撑板5是该技术的主要部分,制造时去除管壳式换热器原有定距管及拉杆,将管壳式换热器原有折流板用连续的、外形呈螺旋状的整体导流板代替,导流支撑板与管束点焊固定设置在筒体3内,多个换热管穿过导流支撑板被固定在管板2上,其余部分的制造与管壳式换热器相同。权利要求1.一种旋流式管壳换热器,该换热器由管箱(1)、管板(2)、筒体(3)、换热管(4)、导流支撑板(5)、接管(6)、法兰(7)、联结螺栓(8)、螺母(9)、垫圈(10)、支座(11)、密封垫(12)等组成,其特征在于它设置了导流支撑板(5),导流支撑板(5)设置在筒体3内,多个换热管(4)穿过导流支撑板被固定在管板(2)上,导流支撑板(5)采用连续的、螺旋状的结构。专利摘要本技术涉及一种换热装置,具体地说是一种介质能在壳程中产生螺旋运动(旋流)的换热器,该换热器由管箱、管板、筒体、换热管、导流支撑板、接管、法兰、联结螺栓、螺母、垫圈、支座、密封垫等组成,它的结构特点是去除了管壳式换热器原有定距管及拉杆,将管壳式换热器原有折流板用连续的、外形呈螺旋状的整体导流板代替,具有传热系数高、不易结垢及自清功能。文档编号F28D7/00GK2462331SQ00266938公开日2001年11月28日 申请日期2000年12月20日 优先权日2000年12月20日专利技术者赵国宏, 王立民, 武增平 申请人:四平市巨元换热设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式管壳换热器,该换热器由管箱(1)、管板(2)、筒体(3)、换热管(4)、导流支撑板(5)、接管(6)、法兰(7)、联结螺栓(8)、螺母(9)、垫圈(10)、支座(11)、密封垫(12)等组成,其特征在于:它设置了导流支撑板(5),导流支撑板(5)设置在筒体3内,多个换热管(4)穿过导流支撑板被固定在管板(2)上,导流支撑板(5)采用连续的、螺旋状的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国宏王立民武增平
申请(专利权)人:四平市巨元换热设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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