一种节能换热器制造技术

一种节能换热器，属于热交换领域。它由壳体、封头、强化传热管、管板、隔板、加热及被加热介质进出口、支架等组成，设置成卧式或立式。其特征是换热器壳体内，由强化传热管和管板固接，构成管内、外两个流道，被加热介质外流道有隔板与强化传热管垂直均匀交错分布而形成的迂回流程，管内外设置可拆卸金属丝。本实用新型专利技术结构合理，钢耗低，介质流动阻力小，不结垢，易维修，使用寿命长，节能效果好，可实现汽.水、水.水、汽.油、水.油等流体换热，广泛应用于集中供热，空调系统及工业生产的换热。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种节能换热器，属于热交换领域，适用于集中供热，空调系统及工业换热设备。目前使用的换热器，大多是壳管式、板式、螺旋板式、容积式结构，存在钢材耗量大，换热介质流动阻力大，结垢易塞、耗能高、换热效率低等不足。本技术的目的是提供一种降低钢材耗量、流道与结构布局合理，易维修、换热效率高的节能型换热器。节能换热器，由壳体、封头、强化传热管、管板、隔板、加热及被加热介质出入口及支架组成，其特点是强化传热管和管板固接，内外两个流道壳体内构成，外流道用隔板与强化传热管垂直均匀交错布局，形成迂回流程，管内及外壁设有金属丝，加热介质入口(5)和出口(6)的封头内腔，用分隔板分割。本技术采用了强化传热技术且结构合理，加热介质与被加热介质的流动阻力小，节省动力；其强化传热管的换热及传热系数均高于现有换热器的1.5－2倍；强化换热管内外的金属丝，在保证强化传热的同时，彻底地防止了管内外水垢的形成，安全可靠，维护方便，费用低，该新型体积小、钢耗低、造价大幅度下降。附图说明图1节能换热器卧置图图2节能换热器立置图图3等直径强化换热管内外挠丝例图4变直径强化换热管内外挠丝例结合附图详述其实施例实例1节能换热器的外壳用锅炉钢或不锈钢壳体1与两个封头10焊固，壳体1外敷绝热保温层，壳体1上设有被加热介质入口3和出口4，壳体1下设有两个支架8，一侧封头10设有加热介质入口5和出口6，分隔板9使封头10内腔分割，壳体1内的强化传热管2固接在两封头10内侧的管板7上，壳体1内形成强化传热管2内外两个流道，隔板11与强化传热管2垂直均匀交错布局，形成迂回流道，如图1所示，强化传热管2可以制成用于蒸气、气体介质的等直径或用于水、油或其它流体介质的变直径管，如波节型等，其内、外，或内，或外均可设置金属丝12，如图3、图4所示，金属丝12可以采用碳钢、铬钢、不锈钢等材料，依据专门的实验数据与设置方法，制成不同的直径和缠绕间距，在某种特定情况下，金属丝12也可制成三角等断面，金属丝12有强化传热与防止结垢的功效，可拆卸更换。实例2本新型的支架8，设置在没有出、入口的封头10底面，如图2所示，即成为立式，其它与实施例1同。通常加热流体或气体，经加热介质入口5进入壳体1内的强化传热管2，在内流道循环后由出口6排出，被加热流体或气体由被加热介质入口3进入壳体1内，经强化传热管2与隔板11构成的外流道流程后由出口排出，加热介质和被加热介质，在内外流道中，热量通过强化传热管2传递，完成了整个换热过程。权利要求1.一种节能换热器，由壳体、封头、强化传热管、管板、隔板、加热介质与被加热介质出、入口及支架组成，其特征在于强化传热管(2)和管板(7)固接，壳体(1)内形成强化传热管(2)内、外两个流道，隔板(11)与强化传热管(2)垂直均匀交错布局，使外流道成迂回流程，强化传热管2可根据加热与被加热介质的不同，设计为等直径或变直径的，其管内与外壁均可设置金属丝(12)，加热介质入口(5)、出口(6)一侧的封头(10)内，用分隔板(9)隔开。2.根据权利要求1所述的一种节能换热器，其特征在于所说的金属丝(12)的直径、缠绕间距，形状、材质可根据需要而设定，并可拆卸更换。3.根据权利要求1或2所述的一种节能换热器，其特征在于它可将支架(8)设置在壳体(1)底面成卧式，也可将支架(8)设置在没有出入口的封头(10)，底面成立式。专利摘要一种节能换热器，属于热交换领域。它由壳体、封头、强化传热管、管板、隔板、加热及被加热介质进出口、支架等组成，设置成卧式或立式。其特征是换热器壳体内，由强化传热管和管板固接，构成管内、外两个流道，被加热介质外流道有隔板与强化传热管垂直均匀交错分布而形成的迂回流程，管内外设置可拆卸金属丝。本技术结构合理，钢耗低，介质流动阻力小，不结垢，易维修，使用寿命长，节能效果好，可实现汽·水、水·水、汽·油、水·油等流体换热，广泛应用于集中供热，空调系统及工业生产的换热。文档编号F28D7/10GK2179965SQ9322950公开日1994年10月19日 申请日期1993年10月20日 优先权日1993年10月20日专利技术者郎逵 申请人:郎逵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能换热器，由壳体、封头、强化传热管、管板、隔板、加热介质与被加热介质出、入口及支架组成，其特征在于强化传热管（２）和管板（７）固接，壳体（１）内形成强化传热管（２）内、外两个流道，隔板（１１）与强化传热管（２）垂直均匀交错布局，使外流道成迂回流程，强化传热管２可根据加热与被加热介质的不同，设计为等直径或变直径的，其管内与外壁均可设置金属丝（１２），加热介质入口（５）、出口（６）一侧的封头（１０）内，用分隔板（９）隔开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎逵，
申请(专利权)人：郎逵，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]