一种单盘绝缘材料内芯固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单盘绝缘材料内芯固定装置，包括内套和内芯；所述内套设置于所述内芯的内部，所述内套的外表面设置有凸型块，所述内套的顶部设置有螺丝，所述内芯的内表面开设有凹型槽。本实用新型专利技术涉及绕包机技术领域。该单盘绝缘材料内芯固定装置通过将内套的凸型块放入内芯的凹型槽内，内芯与内套相互咬合，保证绕包过程中内芯不出现转动，将压板压在绝缘材料后开机生产，保证绝缘材料张力稳定均匀，减少材料工艺损耗；提高生产效率，减少停机次数；绝缘材料均匀、平整的绕包在导线上，保证产品的绝缘厚度波动在标准范围之内；提高生产速度，增加产能。

【技术实现步骤摘要】
一种单盘绝缘材料内芯固定装置
本技术涉及绕包机
，具体为一种单盘绝缘材料内芯固定装置。
技术介绍
绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。目前一般绕包机的盘式绝缘材料内芯直接套装在圆柱上，圆柱的直径为74mm，绕包过程中利用压板与内芯和绝缘材料间的摩擦来保证绝缘材料的张力。绝缘材料使用过程过程中，盘径会逐渐减小，摩擦力会减小，当材料直径小于85mm时，内层绝缘材料受张力拉动会出现不均匀转动现象，导致绝缘材料绕包不稳定；目前普通绕包方式存在如下缺点：当绝缘材料直径小于85mm时，内芯容易松动；绕包张力稳定性差，绝缘材料容易出现断裂；绝缘材料绕包过程中需要多次停机调整绝缘材料张力，影响生产效率；靠近内芯约5mm左右的绝缘材料经常断裂，无法使用，加大生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种单盘绝缘材料内芯固定装置，解决了绕包过程中当绝缘材料直径小于85mm时绝缘材料内芯发生转动，导致内层绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单盘绝缘材料内芯固定装置，其特征在于,包括内套和内芯；/n所述内套设置于所述内芯的内部，所述内套的外表面设置有凸型块，所述内套的顶部设置有螺丝，所述内芯的内表面开设有凹型槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种单盘绝缘材料内芯固定装置，其特征在于,包括内套和内芯；
所述内套设置于所述内芯的内部，所述内套的外表面设置有凸型块，所述内套的顶部设置有螺丝，所述内芯的内表面开设有凹型槽。


2.根据权利要求1所述的一种单盘绝缘材料内芯固定装置，其特征在于：所述凸型块的数量为两个，且两个所述凸型块分别设置于所述内套的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种单盘绝缘材料内芯固定装置，其特征在于：所述凸型块的长度为5mm，且所述凸型块的宽度为3mm。


4.根据权利要求1所述的一种单盘绝缘材料内芯固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠伟，
申请(专利权)人：辽宁东港电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21