一种漆包线绝缘漆涂覆装置制造方法及图纸

一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括涂覆箱，涂覆箱内转动连接有第一涂覆辊和第二涂覆辊，第一涂覆辊两端通过第一连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第二涂覆辊两端通过第二连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第一涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第一导液腔，第一涂覆辊外壁开设有与各个第一导液腔相连通的第一导液孔，第二涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第二导液腔，第二涂覆辊外壁开设有与各个第二导液腔一一对应的环形槽，各个环形槽与其相对应的第二导液腔分别通过第二导液孔相连通，涂覆箱另一侧设置有用于驱动第一涂覆辊和第二涂覆辊转动的驱动机构。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、涂覆效果好、涂覆效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线绝缘漆涂覆装置
本技术属于漆包线生产
，尤其涉及一种漆包线绝缘漆涂覆装置。
技术介绍
漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层，用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。扁形漆包线是漆包线的一种，扁形漆包线在加工时需要用绝缘漆进行涂覆，现有的涂覆装置往往采用单面涂覆，从而造成涂覆不均匀，从而影响漆包线的质量。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、涂覆效果好、涂覆效率高的漆包线绝缘漆涂覆装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括涂覆箱，涂覆箱内转动连接有第一涂覆辊和位于第一涂覆辊下方的第二涂覆辊，第一涂覆辊两端通过第一连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第二涂覆辊两端通过第二连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第一涂覆辊和第二涂覆辊均设置为中空结构，第一涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第一导液腔，第一涂覆辊外壁开设有与各个第一导液腔相连通的第一导液孔，第一导液孔沿各个第一导液腔圆周方向分布，第二涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第二导液腔，第二涂覆辊外壁开设有与各个第二导液腔一一对应的环形槽，各个环形槽与其相对应的第二导液腔分别通过第二导液孔相连通，各个第一导液腔与第二导液腔一一对应，涂覆箱一侧的第一连接轴和第二连接轴内分别开设有导液通道，两个导液通道向外连接有进液管，涂覆箱另一侧设置有用于驱动第一涂覆辊和第二涂覆辊转动的驱动机构。所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴与第二连接轴端部传动连接，第二连接轴端部安装有位于驱动电机一侧的主动齿轮，第一连接轴端部安装有与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮。所述第一涂覆辊外壁间隔固定连接有与各个第一导液腔一一对应的第一环形涂覆体，各个环形槽内固定设置有第二环形涂覆体。所述第一环形涂覆体和第二环形涂覆体均设置为海绵体结构。采用上述技术方案，本技术在工作使用时，将待涂覆的漆包线分别间隔由各个环形槽穿出，绝缘漆由进液管导入经导液通道分别进入至第一涂覆辊和第二涂覆辊内，进入第一涂覆辊内的绝缘漆进入到各个第一导液腔内，并从各个第一导液孔流出进入各个第一环形涂覆体内，进入第二涂覆辊内的绝缘漆进入到各个第二导液腔内，并从各个第二导液孔流出进入各个第二环形涂覆体内，驱动电机带动第二涂覆辊转动，第二涂覆辊通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动，带动第一涂覆辊转动，使得各个第一环形涂覆体及第二环形涂覆体同时对其相对应的漆包线进行涂覆。采用上述结构，本技术能够均匀对漆包线进行涂覆，涂覆效果好，涂覆效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一涂覆辊的截面图。具体实施方式如图1-2所示，本技术的一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括涂覆箱1，涂覆箱1内转动连接有第一涂覆辊2和位于第一涂覆辊2下方的第二涂覆辊3，第一涂覆辊2两端通过第一连接轴4转动连接在涂覆箱1侧壁，第二涂覆辊3两端通过第二连接轴5转动连接在涂覆箱1侧壁，第一涂覆辊2和第二涂覆辊3均设置为中空结构，第一涂覆辊2内沿其长度方向间隔开设有若干第一导液腔6，第一涂覆辊2外壁开设有与各个第一导液腔6相连通的第一导液孔7，第一导液孔7沿各个第一导液腔6圆周方向分布，第二涂覆辊3内沿其长度方向间隔开设有若干第二导液腔8，第二涂覆辊3外壁开设有与各个第二导液腔8一一对应的环形槽9，各个环形槽9与其相对应的第二导液腔8分别通过第二导液孔10相连通，各个第一导液腔6与第二导液腔8一一对应，涂覆箱1一侧的第一连接轴4和第二连接轴5内分别开设有导液通道11，两个导液通道11向外连接有进液管12，涂覆箱1另一侧设置有用于驱动第一涂覆辊2和第二涂覆辊3转动的驱动机构。所述驱动机构包括驱动电机13，驱动电机13的动力输出轴与第二连接轴5端部传动连接，第二连接轴5端部安装有位于驱动电机13一侧的主动齿轮14，第一连接轴4端部安装有与主动齿轮14啮合传动连接的从动齿轮15。所述第一涂覆辊2外壁间隔固定连接有与各个第一导液腔6一一对应的第一环形涂覆体16，各个环形槽9内固定设置有第二环形涂覆体17。所述第一环形涂覆体16和第二环形涂覆体17均设置为海绵体结构。本技术在工作使用时，将待涂覆的漆包线分别间隔由各个环形槽9穿出，绝缘漆由进液管12导入经导液通道11分别进入至第一涂覆辊2和第二涂覆辊3内，进入第一涂覆辊2内的绝缘漆进入到各个第一导液腔6内，并从各个第一导液孔7流出进入各个第一环形涂覆体16内，进入第二涂覆辊3内的绝缘漆进入到各个第二导液腔8内，并从各个第二导液孔10流出进入各个第二环形涂覆体17内，驱动电机13带动第二涂覆辊3转动，第二涂覆辊3通过主动齿轮14和从动齿轮15的啮合传动，带动第一涂覆辊2转动，使得各个第一环形涂覆体16及第二环形涂覆体17同时对其相对应的漆包线进行涂覆。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于：包括涂覆箱，涂覆箱内转动连接有第一涂覆辊和位于第一涂覆辊下方的第二涂覆辊，第一涂覆辊两端通过第一连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第二涂覆辊两端通过第二连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第一涂覆辊和第二涂覆辊均设置为中空结构，第一涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第一导液腔，第一涂覆辊外壁开设有与各个第一导液腔相连通的第一导液孔，第一导液孔沿各个第一导液腔圆周方向分布，第二涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第二导液腔，第二涂覆辊外壁开设有与各个第二导液腔一一对应的环形槽，各个环形槽与其相对应的第二导液腔分别通过第二导液孔相连通，各个第一导液腔与第二导液腔一一对应，涂覆箱一侧的第一连接轴和第二连接轴内分别开设有导液通道，两个导液通道向外连接有进液管，涂覆箱另一侧设置有用于驱动第一涂覆辊和第二涂覆辊转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于：包括涂覆箱，涂覆箱内转动连接有第一涂覆辊和位于第一涂覆辊下方的第二涂覆辊，第一涂覆辊两端通过第一连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第二涂覆辊两端通过第二连接轴转动连接在涂覆箱侧壁，第一涂覆辊和第二涂覆辊均设置为中空结构，第一涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第一导液腔，第一涂覆辊外壁开设有与各个第一导液腔相连通的第一导液孔，第一导液孔沿各个第一导液腔圆周方向分布，第二涂覆辊内沿其长度方向间隔开设有若干第二导液腔，第二涂覆辊外壁开设有与各个第二导液腔一一对应的环形槽，各个环形槽与其相对应的第二导液腔分别通过第二导液孔相连通，各个第一导液腔与第二导液腔一一对应，涂覆箱一侧的第一连接轴和第二连接轴内分别开设有导液通道，两个导液通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雨璐，刘素成，孟祥君，
申请(专利权)人：河南豫变电工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41