一种漆包线生产用高效环保供漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用高效环保供漆装置，包括供漆桶，所述供漆桶内腔壁涂有润滑层，所述供漆桶下端面固定安装有支撑架，所述支撑架内端壁固定安装有加热板，所述支撑架侧壁固定安装有支撑腿，所述供漆桶下端固定安装有下料管，所述下料管侧壁固定安装有第一压力表，所述供漆桶上端固定安装第二压力表，所述供漆桶上端左侧固定安装有增压气泵，该漆包线生产用高效环保供漆装置，可以对油漆进行集中供漆，通过气压进行供漆，防止油漆残留在液泵内，不便于清洗，减少液泵的使用寿命；通过设有超疏水层结构，使得供漆桶内腔更容易清洗；提高进料管管盖的固定牢固度和密封性，防止进料管漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用高效环保供漆装置
本技术涉及机械
，具体为一种漆包线生产用高效环保供漆装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，因此涂漆是漆包线生产的一个重要步骤之一，现在涂漆采用的集中供漆装置，由于油漆是通过液泵进行供漆的，残留的液泵会快速冷却贴在液泵的内腔，长期容易导致液泵堵塞，影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种漆包线生产用高效环保供漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线生产用高效环保供漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用高效环保供漆装置，包括供漆桶，所述供漆桶内腔壁涂有润滑层，所述供漆桶下端面固定安装有支撑架，所述支撑架内端壁固定安装有加热板，所述支撑架侧壁固定安装有支撑腿，所述供漆桶下端固定安装有下料管，所述下料管侧壁固定安装有第一压力表，所述供漆桶上端固定安装第二压力表，所述供漆桶上端左侧固定安装有增压气泵，所述供漆桶上端面固定安装有电机，所述电机下端通过转轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定安装有搅拌片，所述旋转杆上端固定安装有密封轴承，所述供漆桶上端面右侧固定安装有进料管，所述进料管侧壁固定安装有固定板，所述进料管内腔上端通过螺纹固定安装有密封螺管，所述密封螺管上端固定安装有管盖，所述管盖左右两端通过转轴活动安装有固定爪。优选的，所述增压气泵上下两端均固定连通有气管。优选的，所述第二压力表下端通过导管固定连通于供漆桶的内腔。优选的，所述下料管下端固定安装有电磁阀。优选的，所述固定爪内端夹持在固定板的下端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线生产用高效环保供漆装置，通过设有供漆桶、支撑腿、支撑架、加热板、下料管、第一压力表、润滑层、电机、密封轴承、旋转杆、搅拌片、增压气泵、第二压力表和进料管结构，可以对油漆进行集中供漆，通过气压进行供漆，防止油漆残留在液泵内，不便于清洗，减少液泵的使用寿命；通过设有超疏水层结构，使得供漆桶内腔更容易清洗；通过设有进料管、固定板、管盖、固定爪和密封螺管结构，提高进料管管盖的固定牢固度和密封性，防止进料管漏气。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术进料管剖视图。图中：1供漆桶、2支撑腿、3支撑架、31加热板、4下料管、41第一压力表、5润滑层、6电机、61密封轴承、62旋转杆、63搅拌片、7增压气泵、8第二压力表、9进料管、91固定板、10管盖、101固定爪、102密封螺管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种漆包线生产用高效环保供漆装置，包括供漆桶1，所述供漆桶1为不锈钢，然后通过供漆桶1对油漆进行供给，然后通过供漆桶1的内腔可以存放油漆。所述供漆桶1内腔壁涂有润滑层5，所述润滑层5为超疏水层。所述供漆桶1下端面固定安装有支撑架3，支撑架3为不锈钢支撑架，支撑架3可以对供漆桶1进行支撑，支撑架3的上端面与供漆桶1的下端面大小相同。所述支撑架3内端壁固定安装有加热板31，加热板31为君树Cr21Al6Nb材质辐射加热管。通过加热板31对供漆桶1的下端面进行加热，使得供漆桶1的内腔可以得到加热，防止油漆内部温度过低。所述支撑架3侧壁固定安装有支撑腿2，支撑腿2为不锈钢支撑腿，支撑腿2的下端面固套有橡胶防滑套，通过橡胶防滑套对支撑腿2进行支撑。所述供漆桶1下端固定安装有下料管4，下料管4可以将供漆桶1内腔的油漆下料。所述下料管4下端固定安装有电磁阀。电磁阀为德国TOP托普电磁阀，通过电磁阀的打开和关闭可以油漆关闭和打开。所述下料管4侧壁固定安装有第一压力表41，第一压力表41ZHT/智拓ZHT-2000液体压力表，通过第一压力表41可以测得下料管4内腔的液体压力，当压力不足时，增压气泵7工作，增压气泵7对供漆桶1的内腔增压空气压，使得供漆桶1内腔的油漆压力更大，使得油漆的通过压力可以下料。所述供漆桶1上端固定安装第二压力表8，第二压力表8为美安特YN-100B空气压力表，通过第二压力表8可以测得供漆桶1的内腔空气压。所述第二压力表8下端通过导管固定连通于供漆桶1的内腔。所述供漆桶1上端左侧固定安装有增压气泵7，增压气泵7为圣梵高kvp15小型真空泵，通过增压气泵7使得供漆桶1的内腔的空气压变大，可以调节供漆桶1内腔的气压。所述增压气泵7上下两端均固定连通有气管。气管有两根，一根连通外界，一根连接连通于供漆桶1的内腔。所述供漆桶1上端面固定安装有电机6，电机6为宇鑫5IK120RGN-CF/5GN15K/US电机，然后通过电机6带动旋转杆62进行转动，使得旋转杆62带动搅拌片63进行转动，然后搅拌片63可以对供漆桶1的内腔进行供漆。所述电机6下端通过转轴固定连接有旋转杆62，旋转杆62为不锈钢旋转杆。所述旋转杆62侧壁固定安装有搅拌片63，搅拌片63呈树叶状，搅拌片63可以对供漆桶1内腔的漆进行搅拌。所述旋转杆62上端固定安装有密封轴承61，密封轴承61为不锈钢密封轴承，密封轴承61对旋转杆62与供漆桶1的缝隙之间进行密封。所述供漆桶1上端面右侧固定安装有进料管9，进料管9可以对其进行加料，然后进料管9流入油漆。所述进料管9侧壁固定安装有固定板91，固定板91为圆环形，然后固定板91的下端面呈弧形，然后固定板91可以对固定爪101进行卡扣。所述进料管9内腔上端通过螺纹固定安装有密封螺管102，密封螺管102的外侧壁螺纹与进料管9内腔壁的螺纹相啮合。所述密封螺管102上端固定安装有管盖10，管盖10盖在进料管9的上端，对进料管9的上端进行密封，使得进料管9的上端被堵塞住。所述管盖10左右两端通过转轴活动安装有固定爪101。固定爪101为不锈钢固定爪，然后固定爪101的下内端卡在固定板91的下端面。所述固定爪101内端夹持在固定板91的下端面。固定板91呈圆环形，然后固定板91可以对固定爪101进行固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产用高效环保供漆装置，包括供漆桶(1)，其特征在于：所述供漆桶(1)内腔壁涂有润滑层(5)，所述供漆桶(1)下端面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内端壁固定安装有加热板(31)，所述支撑架(3)侧壁固定安装有支撑腿(2)，所述供漆桶(1)下端固定安装有下料管(4)，所述下料管(4)侧壁固定安装有第一压力表(41)，所述供漆桶(1)上端固定安装第二压力表(8)，所述供漆桶(1)上端左侧固定安装有增压气泵(7)，所述供漆桶(1)上端面固定安装有电机(6)，所述电机(6)下端通过转轴固定连接有旋转杆(62)，所述旋转杆(62)侧壁固定安装有搅拌片(63)，所述旋转杆(62)上端固定安装有密封轴承(61)，所述供漆桶(1)上端面右侧固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)侧壁固定安装有固定板(91)，所述进料管(9)内腔上端通过螺纹固定安装有密封螺管(102)，所述密封螺管(102)上端固定安装有管盖(10)，所述管盖(10)左右两端通过转轴活动安装有固定爪(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用高效环保供漆装置，包括供漆桶(1)，其特征在于：所述供漆桶(1)内腔壁涂有润滑层(5)，所述供漆桶(1)下端面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内端壁固定安装有加热板(31)，所述支撑架(3)侧壁固定安装有支撑腿(2)，所述供漆桶(1)下端固定安装有下料管(4)，所述下料管(4)侧壁固定安装有第一压力表(41)，所述供漆桶(1)上端固定安装第二压力表(8)，所述供漆桶(1)上端左侧固定安装有增压气泵(7)，所述供漆桶(1)上端面固定安装有电机(6)，所述电机(6)下端通过转轴固定连接有旋转杆(62)，所述旋转杆(62)侧壁固定安装有搅拌片(63)，所述旋转杆(62)上端固定安装有密封轴承(61)，所述供漆桶(1)上端面右侧固定安装有进料管(9)，所述进料管(9)侧壁固定安装有固定板(91)，所述进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振庆，庞恩勇，孙富惠，
申请(专利权)人：沧州临港天昭电材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13