立式漆包机毛毡控漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了立式漆包机毛毡控漆装置，涉及电线电缆绕组制造技术领域，该立式漆包机毛毡控漆装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有与其为一体式结构的连接座，且箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖与连接座之间通过铰链转动连接，所述箱体的内部上方安装有横杆，且横杆的顶端搭设有涂漆毛毡，本实用新型专利技术通过在箱体顶部向下20mm处增设三根横杆，而后将毛毡搭设在横杆上，毛毡上的油漆在重力的作用下滴落，并经过过滤网过滤后，落至箱体底部的回收池，使油漆经过滤后可再次使用，实现资源回收利用，避免资源浪费，同时控漆后的毛毡经晾晒后可用于去污毛毡使用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本。

Felt paint control device of vertical enameller

【技术实现步骤摘要】
立式漆包机毛毡控漆装置
本技术属于电线电缆绕组制造
，具体涉及立式漆包机毛毡控漆装置。
技术介绍
立式漆包机在涂漆时大多采用毛毡涂漆，但是涂漆毛毡要求定期更换，而更换后的涂漆毛毡内含有大量油漆，得不到回收利用，且涂漆毛毡无法回收利用，导致资源浪费，另外未设置搅动装置，在油漆存储时不能对油漆进行搅动，导致油漆长时间放置而产生凝结现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供立式漆包机毛毡控漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的更换后的涂漆毛毡内含有大量油漆，得不到回收利用，且涂漆毛毡无法回收利用，导致资源浪费，另外不能对油漆进行搅动，导致油漆长时间放置而产生凝结现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立式漆包机毛毡控漆装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有与其为一体式结构的连接座，且箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖与连接座之间通过铰链转动连接，所述箱体的内部上方安装有横杆，且横杆的顶端搭设有涂漆毛毡，所述箱体的内部且位于涂漆毛毡的下方固定有过滤网，所述过滤网将箱体的内部分割，使箱体的内部底部形成回收池，所述箱盖的顶端对称安装有两个把手。优选的，所述箱体的一侧通过管道连接有与回收池相连通的排漆阀，且排漆阀相对于箱体的一端连接有排漆管，所述回收池内部的中间位置处设置有绞龙，且绞龙的两端均通过轴承与箱体内壁转动连接，所述箱体相对于排漆阀的一侧活动安装有与绞龙相连接的连接杆，且连接杆远离箱体的一端固定有手轮。优选的，所述箱体的顶部且远离连接座的一端沿水平方向等距离开设有三个限位槽，所述箱盖远离连接座的一端底部安装有与三个限位槽一一对应的限位销。优选的，所述把手的中间向上弯弧，形成表壁圆滑的弧杆。优选的，所述手轮呈圆环型结构设置，且手轮的外壁套设有防滑轮套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在箱体顶部向下20mm处增设三根横杆，而后将毛毡搭设在横杆上，利用重力作用，使毛毡上的油漆滴落，并经过过滤网过滤后，落至箱体底部的回收池，使油漆经过滤后可再次使用，实现资源回收利用，避免资源浪费，同时控漆后的毛毡经晾晒后可用于去污毛毡使用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本。(2)本技术通过手轮和绞龙的设置，实现在油漆回收过程中，工人可定期通过转动手轮，带动绞龙进行转动，以对回收池内部的油漆进行搅动，避免油漆长期放置而产生凝结，以保证油漆的正常使用，另外，通过绞龙的转动，能够促进油漆由排漆管排出，提高油漆的排出效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术箱盖打开时的结构示意图；图2为本技术箱盖关闭时的外观图；图3为本技术的侧视图；图中：1-箱体；2-连接座；3-箱盖；4-限位销；5-限位槽；6-横杆；7-涂漆毛毡；8-手轮；9-连接杆；10-回收池；11-绞龙；12-排漆阀；13-排漆管；14-把手；15-铰链；16-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：立式漆包机毛毡控漆装置，包括箱体1，箱体1采用不锈钢材质，且其尺寸为长2m、宽1m、高1.5m，箱体1的顶端设置有与其为一体式结构的连接座2，且箱体1的上方设置有箱盖3，箱盖3与连接座2之间通过铰链15转动连接，箱体1的内部上方安装有横杆6，横杆6共设置有三个，且三个横杆6沿水平方向等距离安装于箱体1内部顶部向下20mm处，且横杆6的顶端搭设有涂漆毛毡7，箱体1的内部且位于涂漆毛毡7的下方固定有过滤网16，过滤网16将箱体1的内部分割，使箱体1的内部底部形成回收池10，箱盖3的顶端对称安装有两个把手14，使用时，工人可将涂漆毛毡7搭设在横杆6上，涂漆毛毡7上涂覆的油漆在其自身重力的作用下滴落，并经过过滤网16过滤后落进回收池10中进行存储，进而实现油漆的回收利用，同时控漆后的涂漆毛毡7经晾晒后壳用于去污毛毡使用，节约了生产成本。进一步的，箱体1的一侧通过管道连接有与回收池10相连通的排漆阀12，且排漆阀12相对于箱体1的一端连接有排漆管13，回收池10内部的中间位置处设置有绞龙11，且绞龙11的两端均通过轴承与箱体1内壁转动连接，箱体1相对于排漆阀12的一侧活动安装有与绞龙11相连接的连接杆9，且连接杆9远离箱体1的一端固定有手轮8，在油漆回收过程中，工人可转动手轮8，通过连接杆9带动绞龙11转动，以对回收池10内部的油漆进行搅动，避免油漆发生凝结现象，另外在排漆管13排出油漆时，通过绞龙11的转动，能够对油漆进行输送，从而促进油漆的快速排出。具体地，箱体1的顶部且远离连接座2的一端沿水平方向等距离开设有三个限位槽5，箱盖3远离连接座2的一端底部安装有与三个限位槽5一一对应的限位销4，在箱盖3和箱体1盖合时，限位销4插进限位槽5中，以对箱盖3进行限位，避免箱盖3与箱体1盖合不严。值得说明的是，把手14的中间向上弯弧，形成表壁圆滑的弧杆，向上弯弧使工人的手部能够与把手14内壁贴合，便于手握把手14。进一步的，手轮8呈圆环型结构设置，便于工人手握进行转动，且手轮8的外壁套设有防滑轮套，防滑轮套采用橡胶材质，具有防滑作用的同时，质地柔软，能够对工人手部起到保护的作用，避免工人手部磨伤。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工人可手握把手14将箱盖3通过铰链15转动打开，而后将涂漆毛毡7搭设在横杆6上，涂漆毛毡7上涂覆的油漆在其自身重力的作用下滴落，并经过过滤网16过滤后落进回收池10中进行存储，而后工人打开排漆阀12可将油漆由排漆管13排出进行使用，进而实现油漆的回收利用，同时控漆后的涂漆毛毡7经晾晒后壳用于去污毛毡使用，节约了生产成本，在油漆回收过程中，工人可转动手轮8，通过连接杆9带动绞龙11转动，以对回收池10内部的油漆进行搅动，避免油漆发生凝结现象，从而便于油漆的正常使用，另外，在油漆排出时，通过绞龙11的转动，能够对油漆进行输送，从而促进油漆的快速排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式漆包机毛毡控漆装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有与其为一体式结构的连接座(2)，且箱体(1)的上方设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)与连接座(2)之间通过铰链(15)转动连接，所述箱体(1)的内部上方安装有横杆(6)，且横杆(6)的顶端搭设有涂漆毛毡(7)，所述箱体(1)的内部且位于涂漆毛毡(7)的下方固定有过滤网(16)，所述过滤网(16)将箱体(1)的内部分割，使箱体(1)的内部底部形成回收池(10)，所述箱盖(3)的顶端对称安装有两个把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.立式漆包机毛毡控漆装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有与其为一体式结构的连接座(2)，且箱体(1)的上方设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)与连接座(2)之间通过铰链(15)转动连接，所述箱体(1)的内部上方安装有横杆(6)，且横杆(6)的顶端搭设有涂漆毛毡(7)，所述箱体(1)的内部且位于涂漆毛毡(7)的下方固定有过滤网(16)，所述过滤网(16)将箱体(1)的内部分割，使箱体(1)的内部底部形成回收池(10)，所述箱盖(3)的顶端对称安装有两个把手(14)。


2.根据权利要求1所述的立式漆包机毛毡控漆装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过管道连接有与回收池(10)相连通的排漆阀(12)，且排漆阀(12)相对于箱体(1)的一端连接有排漆管(13)，所述回收池(10)内部的中间位置处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王捷，
申请(专利权)人：新乡市海华铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41