【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线设备
，特别涉及漆包机的裸线退火蒸汽保护装置。
技术介绍
高速拉丝漆包机退火炉常规裸线退火采用水蒸气保护装置，以防止漆包线裸铜线在退火的过程中产生氧化现象，从而降低裸线表面质量而影响漆包线正常的涂漆和烘烤。常规的水蒸气保护一般为从蒸汽发生器产生的蒸汽直接由管道引入到退火管里，由于蒸汽管的外露以及保温难以控制，蒸汽送到退火管里面已大多数冷凝为水，从而降低了退火管的退火温度，严重制约了裸铜线的退火效果。高速拉丝漆包机退火炉裸线退火干蒸汽技术应用
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种高速拉丝漆包机退火炉裸线退火干蒸汽保护装置，其彻底解决了上述常规水蒸气保护装置所带来的缺陷，相应提高了退火管的温度，降低了能耗。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种高速拉丝漆包机退火炉裸线退火干蒸汽保护装置，包括烘炉、退火炉、位于烘炉前后两侧的前导轮架及后导轮架、位于退火炉中的退火管，烘炉上设有蒸汽发生器，蒸汽发生器的蒸汽管与退火管连通，退火管中横穿有漆包线，所述蒸汽管包括位于烘炉中的炉内烘干段及位于退火炉中的退火炉烘干段，炉内烘干段的外壁套置有蒸汽管保温层，退火炉烘干段与退火管连通，退火管的一端伸出退火炉并与后导轮架连接，其另一端套置有退火管保温层并与出线冷却水箱连接，出线冷却水箱与前导轮架连接。进一步的技术方案在于：所述炉内烘干段与退火炉烘干段的转角连接处均套置于蒸汽...
【技术保护点】
一种高速拉丝漆包机退火炉裸线退火干蒸汽保护装置，包括烘炉(6)、退火炉(4)、位于烘炉(6)前后两侧的前导轮架(5)及后导轮架(10)、位于退火炉(4)中的退火管(3)，烘炉(6)上设有蒸汽发生器(9)，蒸汽发生器(9)的蒸汽管(8)与退火管(3)连通，退火管(3)中横穿有漆包线(11)，其特征在于：所述蒸汽管(8)包括位于烘炉(6)中的炉内烘干段(81)及位于退火炉(4)中的退火炉烘干段(82)，炉内烘干段(81)的外壁套置有蒸汽管保温层(7)，退火炉烘干段(82)与退火管(3)连通，退火管(3)的一端伸出退火炉(4)并与后导轮架(10)连接，其另一端套置有退火管保温层(2)并与出线冷却水箱(1)连接，出线冷却水箱(1)与前导轮架(5)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高速拉丝漆包机退火炉裸线退火干蒸汽保护装置，包括烘炉(6)、退火炉(4)、
位于烘炉(6)前后两侧的前导轮架(5)及后导轮架(10)、位于退火炉(4)中的退火管(3)，
烘炉(6)上设有蒸汽发生器(9)，蒸汽发生器(9)的蒸汽管(8)与退火管(3)连通，退
火管(3)中横穿有漆包线(11)，其特征在于：所述蒸汽管(8)包括位于烘炉(6)中的炉
内烘干段(81)及位于退火炉(4)中的退火炉烘干段(82)，炉内烘干段(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万全红，
申请(专利权)人：无锡西玛梅达电工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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