漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于漆包线拉丝机技术领域，公开了漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，包括均匀分布于机鼓轮外圈的六个下线爪组件，且每个下线爪组件均包括微型气缸和下线爪，所述下线爪通过螺栓固定于微型气缸的活动端，且下线爪与机鼓轮直接接触；还包括匀气管路和气泵，所述匀气管路包括主管和分管，六个所述微型气缸均通过分管与主管并联，且六个分管的内径相同，所述主管的一端与气泵串联，本实用新型专利技术中将传统的弹簧式下线爪更换为气动式下线爪，并配合匀气管路和气泵实现整体装置的统一调节，既简化了下线爪张紧力调节的步骤，又有效保证了各个下线爪调节时的均匀性，使得机鼓轮转动下线时具有良好的流畅性。

Adjusting device of the wire drawing machine for enameled wire

【技术实现步骤摘要】
漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置
本技术属于漆包线拉丝机
，具体涉及漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置。
技术介绍
漆包线用拉丝机是电线电缆行业中广泛采用的生产设备，拉丝机工作时，其运行速度较快，为了保证正常的生产要求，对拉丝机放线机构的设计要求也进一步提高；现有漆包线拉丝机配置设有梅花收线机作为放线机构，并在收线机的机鼓轮外圈均匀设有六个下线爪，六个下线爪均利用弹簧变形的方式控制其的张紧力，并利用下线爪与机鼓轮之间的摩擦限定机鼓轮的转动速度，从而达到控制下线速度的目的；但是，上述下线爪在进行张紧力的调节时，需要依次对六个下线爪进行单独调节，因而容易出现调节不均的问题，导致部分下线抓出现过紧或过松的现象，影响机鼓轮转动下线的流畅性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，以解决现有的下线爪在进行张紧力调节时容易出现调节不均的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：1、漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，包括均匀分布于机鼓轮外圈的六个下线爪组件，且每个下线爪组件均包括微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，其特征在于：包括均匀分布于机鼓轮外圈的六个下线爪组件(1)，且每个下线爪组件(1)均包括微型气缸(11)和下线爪(12)，所述下线爪(12)通过螺栓固定于微型气缸(11)的活动端，且下线爪(12)与机鼓轮直接接触；/n还包括匀气管路(2)和气泵(5)，所述匀气管路(2)包括主管(21)和分管(22)，六个所述微型气缸(11)均通过分管(22)与主管(21)并联，且六个分管(22)的内径相同，所述主管(21)的一端与气泵(5)串联。/n

【技术特征摘要】
1.漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，其特征在于：包括均匀分布于机鼓轮外圈的六个下线爪组件(1)，且每个下线爪组件(1)均包括微型气缸(11)和下线爪(12)，所述下线爪(12)通过螺栓固定于微型气缸(11)的活动端，且下线爪(12)与机鼓轮直接接触；
还包括匀气管路(2)和气泵(5)，所述匀气管路(2)包括主管(21)和分管(22)，六个所述微型气缸(11)均通过分管(22)与主管(21)并联，且六个分管(22)的内径相同，所述主管(21)的一端与气泵(5)串联。


2.根据权利要求1所述的漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，其特征在于：还包括压力平衡阀(4)，所述压力平衡阀(4)安装于主管(21)上，且位于第一个分管(22)与气泵(5)之间。


3.根据权利要求2所述的漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，其特征在于：所述压力平衡阀(4)的内部开设有第一导流腔(41)和平衡腔(42)，且第一导流腔(41)的内部安装有活动阀板(411)和固定阀板(412)，所述活动阀板(411)与固定阀板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月，
申请(专利权)人：新乡市海华铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41