一种金属线材拉丝机用减速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属线材拉丝机用减速装置，包括壳体、行星轮、输出端转轮和太阳轮，所述壳体底端的另一侧设置有太阳轮，太阳轮的底端固定有连接轴，且连接轴的外部设置有输出端转轮，所述连接轴两侧的顶端均固定有固定弹簧，固定弹簧的一侧均固定有连接块，所述输出端转轮内部两侧的顶端均设置有槽口，所述壳体的顶端固定有减压弹簧，所述壳体顶端的中心位置固定有输入轴，所述壳体两端的顶部均固定有固定架，且固定架的顶端设置有固定环。本实用新型专利技术通过安装有固定架和固定环，使得装置与拉丝机连接更加牢固，且通过设置减压弹簧，避免装置工作时与拉丝机产生摩擦，延长装置使用寿命，增强实用性。

A decelerating device for wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材拉丝机用减速装置
本技术涉及减速装置
，具体为一种金属线材拉丝机用减速装置。
技术介绍
金属线材拉丝机是为了将金属制品生产企业的线材经过拉丝机的拉拔处理，使得线材的直径、圆度表面光洁度等都达到标准，拉丝机在工作时需要一种减速装置，提高其质量与效率，但是现有的金属线材拉丝机用减速装置还存在很多问题或缺陷：第一，传统的金属线材拉丝机用减速装置连接方式不够牢固，在工作过程中易造成脱落和倾斜，影响使用效率；第二，传统的金属线材拉丝机用减速装置不便于更换输出端转轮，实用性不足，增加工作难度；第三，传统的金属线材拉丝机用减速装置稳定性不足，在工作时容易和拉丝机产生摩擦，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属线材拉丝机用减速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的连接不牢固、不便于更换和稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属线材拉丝机用减速装置，包括壳体、行星轮、输出端转轮和太阳轮，所述壳体底端的一侧设置有行星轮，所述壳体底端的另一侧设置有太阳轮，太阳轮的底端固定有连接轴，且连接轴的外部设置有输出端转轮，所述连接轴两侧的顶端均固定有固定弹簧，固定弹簧的一侧均固定有连接块，且连接块的一侧均固定有卡脚，所述连接轴两侧的底端均固定有限位块，所述输出端转轮内部两侧的顶端均设置有槽口，所述输出端转轮内部两侧的底端均设置有限位槽，所述壳体的顶端固定有减压弹簧，减压弹簧的顶端固定有支撑板，且支撑板的顶端设置有橡胶垫，所述壳体顶端的中心位置固定有输入轴，所述壳体两端的顶部均固定有固定架，且固定架的顶端设置有固定环，所述固定环内部的一侧固定有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧固定有卡块，所述固定环内部的另一侧设置有卡槽。优选的，所述壳体的顶端设置有4个固定架，且固定架之间的高度相同，固定架的顶端设置有固定槽，固定环放置于固定槽内部，固定架和壳体的内部设置有螺栓，固定架和壳体之间构成拆卸安装结构。优选的，所述减压弹簧关于壳体的顶端呈等间距排列，且减压弹簧之间的高度一致，所述橡胶垫关于支撑板的顶端呈等间距排列，且橡胶垫之间的直径大小相同。优选的，所述卡块放置于卡槽的内部，卡块的外直径小于卡槽的内直径。优选的，所述限位块放置于限位槽的内部，限位块和限位槽之间构成滑动结构。优选的，所述固定弹簧关于连接轴的中心线对称分布，所述卡脚的内直径小于槽口的内直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属线材拉丝机用减速装置结构合理，具有以下优点：（1）通过安装有固定架和固定环实现加强连接牢固性的功能，当拉丝机与输入轴固定连接后，壳体外部的固定架延伸至拉丝机的外部，然后将固定环放置于固定架顶端的固定槽内部，拉动卡块放置于卡槽内部，通过伸缩弹簧得以固定，使得装置与拉丝机连接更加牢固，从而实现加强连接牢固性的功能；（2）通过安装有卡脚和连接块达到便于更换输出端转轮的效果，输出端转轮套至连接轴外部，将卡脚滑动至槽口内部，进行固定，同时限位块和限位槽加强固定效果，再通过拉动连接块，使得固定弹簧挤压带动卡脚移出槽口，然后将输出端转轮下移进行拆卸，从而达到便于更换输出端转轮的效果；（3）通过安装有减压弹簧和橡胶垫实现增加稳定性的功能，当装置与拉丝机连接固定后工作时，装置和拉丝机连接部位会产生振动和摩擦，影响装置的使用寿命，这时壳体顶端的减压弹簧和橡胶垫可有效缓解振动和摩擦，从而实现增加稳定性的功能。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术固定环俯视剖面结构示意图；图3为本技术输出端转轮和连接轴连接方式结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、固定架；2、壳体；3、行星轮；4、输出端转轮；5、太阳轮；6、减压弹簧；7、输入轴；8、固定环；9、卡块；10、卡槽；11、伸缩弹簧；12、限位块；13、限位槽；14、槽口；15、固定弹簧；16、连接轴；17、连接块；18、卡脚；19、橡胶垫；20、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种金属线材拉丝机用减速装置，包括壳体2、行星轮3、输出端转轮4和太阳轮5，壳体2底端的一侧设置有行星轮3，壳体2底端的另一侧设置有太阳轮5，太阳轮5的底端固定有连接轴16，且连接轴16的外部设置有输出端转轮4，连接轴16两侧的顶端均固定有固定弹簧15，固定弹簧15的一侧均固定有连接块17，且连接块17的一侧均固定有卡脚18，连接轴16两侧的底端均固定有限位块12，输出端转轮4内部两侧的顶端均设置有槽口14，固定弹簧15关于连接轴16的中心线对称分布，卡脚18的内直径小于槽口14的内直径，通过卡脚18和槽口14之间的配合，实现便于更换输出端转轮4，操作简单合理化；输出端转轮4内部两侧的底端均设置有限位槽13，限位块12放置于限位槽13的内部，限位块12和限位槽13之间构成滑动结构，限位槽13可对输出端转轮4进行有效固定，增加结构稳定性；壳体2的顶端固定有减压弹簧6，减压弹簧6的顶端固定有支撑板20，且支撑板20的顶端设置有橡胶垫19，减压弹簧6关于壳体2的顶端呈等间距排列，且减压弹簧6之间的高度一致，橡胶垫19关于支撑板20的顶端呈等间距排列，且橡胶垫19之间的直径大小相同，减压弹簧6和橡胶垫19可避免工作时装置和拉丝机之间产生摩擦出现损坏现象，使得装置增加使用寿命；壳体2顶端的中心位置固定有输入轴7，壳体2两端的顶部均固定有固定架1，且固定架1的顶端设置有固定环8，壳体2的顶端设置有4个固定架1，且固定架1之间的高度相同，固定架1的顶端设置有固定槽，固定环8放置于固定槽内部，固定架1和壳体2的内部设置有螺栓，固定架1和壳体2之间构成拆卸安装结构，通过伸缩弹簧11得以固定，使得装置与拉丝机连接更加牢固，避免产生晃动；固定环8内部的一侧固定有伸缩弹簧11，且伸缩弹簧11的一侧固定有卡块9，固定环8内部的另一侧设置有卡槽10，卡块9放置于卡槽10的内部，卡块9的外直径小于卡槽10的内直径，通过固定环8上的卡槽10和卡块9之间的配合，实现便于固定，增加实用性。工作原理：使用时，先将拉丝机与输入轴7固定连接，这时壳体2外部的固定架1延伸至拉丝机的外部，再将固定环8放置于固定架1顶端的固定槽内部，拉动卡块9放置于卡槽10内部，通过伸缩弹簧11得以固定，使得装置与拉丝机连接更加牢固，避免产生晃动，固定后装置进行工作时，装置和拉丝机的连接部位会产生振动和摩擦，影响装置的使用寿命，这时壳体2顶端的减压弹簧6和橡胶垫19可有效缓解振动和摩擦，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属线材拉丝机用减速装置，包括壳体（2）、行星轮（3）、输出端转轮（4）和太阳轮（5），其特征在于：所述壳体（2）底端的一侧设置有行星轮（3），所述壳体（2）底端的另一侧设置有太阳轮（5），太阳轮（5）的底端固定有连接轴（16），且连接轴（16）的外部设置有输出端转轮（4），所述连接轴（16）两侧的顶端均固定有固定弹簧（15），固定弹簧（15）的一侧均固定有连接块（17），且连接块（17）的一侧均固定有卡脚（18），所述连接轴（16）两侧的底端均固定有限位块（12），所述输出端转轮（4）内部两侧的顶端均设置有槽口（14），所述输出端转轮（4）内部两侧的底端均设置有限位槽（13），所述壳体（2）的顶端固定有减压弹簧（6），减压弹簧（6）的顶端固定有支撑板（20），且支撑板（20）的顶端设置有橡胶垫（19），所述壳体（2）顶端的中心位置固定有输入轴（7），所述壳体（2）两端的顶部均固定有固定架（1），且固定架（1）的顶端设置有固定环（8），所述固定环（8）内部的一侧固定有伸缩弹簧（11），且伸缩弹簧（11）的一侧固定有卡块（9），所述固定环（8）内部的另一侧设置有卡槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属线材拉丝机用减速装置，包括壳体（2）、行星轮（3）、输出端转轮（4）和太阳轮（5），其特征在于：所述壳体（2）底端的一侧设置有行星轮（3），所述壳体（2）底端的另一侧设置有太阳轮（5），太阳轮（5）的底端固定有连接轴（16），且连接轴（16）的外部设置有输出端转轮（4），所述连接轴（16）两侧的顶端均固定有固定弹簧（15），固定弹簧（15）的一侧均固定有连接块（17），且连接块（17）的一侧均固定有卡脚（18），所述连接轴（16）两侧的底端均固定有限位块（12），所述输出端转轮（4）内部两侧的顶端均设置有槽口（14），所述输出端转轮（4）内部两侧的底端均设置有限位槽（13），所述壳体（2）的顶端固定有减压弹簧（6），减压弹簧（6）的顶端固定有支撑板（20），且支撑板（20）的顶端设置有橡胶垫（19），所述壳体（2）顶端的中心位置固定有输入轴（7），所述壳体（2）两端的顶部均固定有固定架（1），且固定架（1）的顶端设置有固定环（8），所述固定环（8）内部的一侧固定有伸缩弹簧（11），且伸缩弹簧（11）的一侧固定有卡块（9），所述固定环（8）内部的另一侧设置有卡槽（10）。


2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青山，
申请(专利权)人：江苏青益金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32