倒立拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒立拉丝机，其包括机架、机座、拉丝卷筒和压线辊，机架架设于机座上，机架上安装有驱动装置，拉丝卷筒竖直安装在机架的下方，拉丝卷筒与驱动装置传动连接，拉丝卷筒连接有推压装置，推压装置包括滑动组件、联动组件和重物，联动组件包括倒梯台和梯台，倒梯台的上端与滑动组件固定连接，压线辊竖直连接在倒梯台侧壁上，倒梯台与压线辊相背的侧壁为一斜面，梯台与倒梯台相对的侧壁为斜面且与倒梯台的斜面平行；两个所述机座的上方分别竖直安装有滑动装置；机架的下方分别在拉丝卷筒的两侧安装有滑轮组，梯台的上方连接有连接绳，连接绳穿过滑轮组与重物固定连接。本实用新型专利技术具有减小倒立拉丝机生产成本的效果。

Handstand wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
倒立拉丝机
本技术涉及一种拉丝机的领域，尤其是涉及一种倒立拉丝机。
技术介绍
倒立拉丝机是具有拉丝和收线双重功能的拉丝机，适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝、不锈钢丝，粗规格有色金属线材，广泛应用于标准件行业及机械制造业。公布号为CN104324960A的专利技术公开了一种倒立式拉丝机装置，该装置通过电机带动减速箱上的拉丝卷筒转动拉丝，拉丝卷筒的四周分布有压线辊，压线辊通过气缸提供持续推力压紧金属丝，使金属丝在拉丝卷筒上产生一定的摩擦力，以保证拉拔过程顺利进行。上述的现有技术中，为使压线辊持续压紧金属丝，需要气缸持续工作，因而耗费能量大，增大了拉丝过程的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倒立拉丝机，其具有降低生产成本的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒立拉丝机，包括机架、机座、拉丝卷筒和压线辊，机座有两个，机架架设于两个机座上，机架上安装有驱动装置，拉丝卷筒竖直安装在机架的下方，拉丝卷筒与驱动装置传动连接，所述拉丝卷筒的两侧均连接有一个推压装置，推压装置包括滑动组件、联动组件和重物，滑动组件安装在所述机架的下方，滑动组件可水平滑动且滑动方向指向拉丝卷筒的中心；联动组件包括倒梯台和梯台，倒梯台的上端与滑动组件固定连接，所述压线辊竖直连接在倒梯台侧壁上且压线辊与拉丝卷筒相对，推压装置作用在压线辊的方向指向拉丝卷筒的中心，所述倒梯台与压线辊相背的侧壁为一斜面；梯台竖直安装在机座的上端且与倒梯台相对，梯台与倒梯台相对的侧壁为斜面且与倒梯台的斜面平行；两个所述机座的上方分别竖直安装有滑动装置，梯台与滑动装置滑动配合；所述机架的下方分别在拉丝卷筒的两侧安装有滑轮组，梯台的上方连接有连接绳，连接绳穿过滑轮组与重物固定连接，重物重量大于梯台的重量。通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将金属丝拉至拉丝卷筒和压线辊之间，将推压装置的重物释放，重物在重力作用下下降，带动梯台沿滑动装置竖直向上滑动，梯台的斜面上滑与倒梯台的斜面接触后，推动倒梯台通过滑动组件向拉丝卷筒的中心方向滑动，直至压紧金属丝，打开驱动装置，带动拉丝卷筒转动开始拉丝，这个过程中将重物的重力转化为压线辊作用在金属丝上的持续压力，降低了生产成本。本技术进一步设置为：所述滑动组件包括两个方形的凹槽一，两个凹槽一水平开设在机架的下表面且分别位于拉丝卷筒的两侧，凹槽一的上方水平开设有凹型的滑道，滑道的长度方向与拉丝卷筒的中心轴垂直，滑道内连接有滑条，滑条与滑道滑动配合且滑条可沿滑道的长度方向滑动。通过采用上述技术方案，滑动组件中设置滑条与滑道，使滑条与滑道滑动配合，达到滑动组件滑向或远离拉丝卷筒的目的，进而带动倒梯台滑向或远离拉丝卷筒。本技术进一步设置为：所述滑道内连接有拉簧，拉簧与所述滑条固定连接，拉簧长度方向与滑道长度方向一致。通过采用上述技术方案，拉丝结束时，工作人员将重物提起，使梯台下落至机座上，滑动组件在拉簧作用下带动倒梯台远离拉丝卷筒，释放压在拉丝卷筒和压线辊之间的金属丝，避免了人为推动倒梯台远离拉丝卷筒，降低人工投入。本技术进一步设置为：所述机座上安装有电机，电机的转轴上安装有齿轮，所述梯台的远离倒梯台的侧壁上开设有齿条，齿条与齿轮啮合。通过采用上述技术方案，拉丝结束时，开启电机，齿轮带动倒梯台下落，避免了人为提高重物才能使梯台下落，降低人工投入。本技术进一步设置为：所述滑动装置包括竖直的导轨，梯台滑动配合在导轨上。通过采用上述技术方案，滑动装置设置两个导轨，导轨与梯台滑动配合，既约束梯台只能竖直滑动，又尽可能减小梯台的滑动阻力。本技术进一步设置为：所述梯台的斜面上沿斜面开设有多个凹槽二，每个凹槽二内均安装有一个辊轮，辊轮回转支撑在凹槽二内且辊轮的中心轴与所述梯台的斜面平行。通过采用上述技术方案，梯台上升与倒梯台接触后，推动倒梯台水平滑动过程中，梯台斜面设置辊轮，降低了梯台与倒梯台相对运动时的摩擦阻力。本技术进一步设置为：所述机座上且与重物相对开设有凹槽三，凹槽三内水平安装有气缸，气缸的上端连接有推板，推板与气缸固定连接。通过采用上述技术方案，拉丝结束时，需要调节重物高度时重物上升，梯台下降，收回倒梯台进而释放金属丝，在重物下方安装气缸，可通过气缸上升达到提升重物高度的目的，降低了人工投入。本技术进一步设置为：所述拉丝卷筒的外层为防磨材料制成的。通过采用上述技术方案，拉丝卷筒外层防磨材料降低了拉丝卷筒的磨损速度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过拉丝卷筒两侧安装推压装置，推压装置中调节重物的上升与下降，进而调节梯台的下降与上升，调节倒梯台的倒梯台的远离或靠近来说卷筒，最终控制压线辊释放或压紧金属丝，使拉丝过程中，通过重物重力作用持续向压线辊提供压紧金属丝所需要的压力，无需持续耗电或耗油快来提供压力，最终降低生产成本；2.通过梯台侧壁设置齿条，用电机带动齿轮转动，使齿轮与齿条啮合使梯台下降，避免了人为提高重物才能使梯台下落，降低人工投入；3.通过梯台斜面安装辊轮，降低了梯台与倒梯台相对运动时的摩擦阻力。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是图1中A-A面的剖面中弹簧连接结构的示意图；图3是齿条连接结构示意图；图4是梯台的结构示意图；图5是实施例二的整体结构示意图。图中，1、机架；2、机座；3、驱动装置；31、驱动电机；32、减速箱；4、拉丝卷筒；5、推压装置；51、滑动组件；511、凹槽一；512、滑道；513、滑条；52、联动组件；521、倒梯台；522、梯台；53、重物；6、拉簧；7、固定架；8、压线辊；9、电机；10、齿轮；11、齿条；12、导轨；13、定滑轮一；14、定滑轮二；15、连接绳；16、落线架；17、凹槽二；18、辊轮；19、凹槽三；20、气缸；21、推板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参考图1，为本技术公开的一种倒立拉丝机结构，包括机架1、机座2、驱动装置3和拉丝卷筒4，驱动装置3包括驱动电机31和减速箱32，机座2为两个柱形台且水平放置在地面，机架1水平架设于机座2上，驱动电机31和减速箱32水平安装于机架1的上端，驱动电机31与减速箱32转动连接；拉丝卷筒4位于机架1的下方且与减速箱32传动连接，拉丝卷筒4的外层为防磨材料制成的。参考图1，机架1的下方且在拉丝卷筒4两侧分别连接有一个推压装置5，每个推压装置5包括滑动组件51、联动组件52和重物53，每个滑动组件51包括一个方形的凹槽一511，凹槽一511水平开设在机架1的下表面；结合图2，两个凹槽一511的上方分别水平开设有一个方形的滑道512，滑道512的长度方向与拉丝卷筒4中心轴方向垂直，每个滑道512内均安装有一个滑条513，滑条513与滑道512滑动配合且滑条51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒立拉丝机，包括机架（1）、机座（2）、拉丝卷筒（4）和压线辊（8），机座（2）有两个，机架（1）架设于两个机座（2）上，机架（1）上安装有驱动装置（3），拉丝卷筒（4）竖直安装在机架（1）的下方，拉丝卷筒（4）与驱动装置（3）传动连接，其特征在于：所述拉丝卷筒（4）的两侧均连接有一个推压装置（5），推压装置（5）包括滑动组件（51）、联动组件（52）和重物（53），滑动组件（51）安装在所述机架（1）的下方，滑动组件（51）可水平滑动且滑动方向指向拉丝卷筒（4）的中心；联动组件（52）包括倒梯台（521）和梯台（522），倒梯台（521）的上端与滑动组件（51）固定连接，所述压线辊（8）竖直连接在倒梯台（521）侧壁上且压线辊（8）与拉丝卷筒（4）相对，推压装置（5）作用在压线辊（8）的方向指向拉丝卷筒（4）的中心，所述倒梯台（521）与压线辊（8）相背的侧壁为一斜面；梯台（522）竖直安装在机座（2）的上端且与倒梯台（521）相对，梯台（522）与倒梯台（521）相对的侧壁为斜面且与倒梯台（521）的斜面平行；两个所述机座（2）的上方分别竖直安装有滑动装置，梯台（522）与滑动装置滑动配合；所述机架（1）的下方分别在拉丝卷筒（4）的两侧安装有滑轮组，梯台（522）的上方连接有连接绳（15），连接绳（15）穿过滑轮组与重物（53）固定连接，重物（53）重量大于梯台（522）的重量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种倒立拉丝机，包括机架（1）、机座（2）、拉丝卷筒（4）和压线辊（8），机座（2）有两个，机架（1）架设于两个机座（2）上，机架（1）上安装有驱动装置（3），拉丝卷筒（4）竖直安装在机架（1）的下方，拉丝卷筒（4）与驱动装置（3）传动连接，其特征在于：所述拉丝卷筒（4）的两侧均连接有一个推压装置（5），推压装置（5）包括滑动组件（51）、联动组件（52）和重物（53），滑动组件（51）安装在所述机架（1）的下方，滑动组件（51）可水平滑动且滑动方向指向拉丝卷筒（4）的中心；联动组件（52）包括倒梯台（521）和梯台（522），倒梯台（521）的上端与滑动组件（51）固定连接，所述压线辊（8）竖直连接在倒梯台（521）侧壁上且压线辊（8）与拉丝卷筒（4）相对，推压装置（5）作用在压线辊（8）的方向指向拉丝卷筒（4）的中心，所述倒梯台（521）与压线辊（8）相背的侧壁为一斜面；梯台（522）竖直安装在机座（2）的上端且与倒梯台（521）相对，梯台（522）与倒梯台（521）相对的侧壁为斜面且与倒梯台（521）的斜面平行；两个所述机座（2）的上方分别竖直安装有滑动装置，梯台（522）与滑动装置滑动配合；所述机架（1）的下方分别在拉丝卷筒（4）的两侧安装有滑轮组，梯台（522）的上方连接有连接绳（15），连接绳（15）穿过滑轮组与重物（53）固定连接，重物（53）重量大于梯台（522）的重量。


2.根据权利要求1所述的倒立拉丝机，其特征在于：所述滑动组件（51）包括两个方形的凹槽一（511），两个凹槽一（511）水平开设在机架（1）的下表面且分别位于拉丝卷筒（4）的两侧，凹槽一（511）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正帅，
申请(专利权)人：郑州市立峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41