一种漆包扁线专用导轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种漆包扁线专用导轮，涉及漆包扁线生产设备技术领域，该漆包扁线专用导轮，包括分线轮、调节杆和分隔环，所述分线轮的内部转动连接有调节杆，所述分线轮的外表面滑动连接有分隔环，所述分隔环的内壁固定连接有支腿，所述支腿的内侧固定连接有螺纹筒，所述调节杆的外表面设置有螺纹，所述螺纹筒螺纹连接在调节杆外表面的螺纹上；通过旋转调节杆，调节一组中两个分隔环的间距，从而达到适用于不同扁平比的漆包扁线的目的，一组中的两个分隔环通过在相邻的一侧设置倒角，方便了漆包扁线的对齐，通过设置胶垫，并且在旋转头的外侧设置凸点，凸点陷入胶垫内，使得调节杆无法旋转，从而对分隔环的定位更加牢靠，提高了可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包扁线专用导轮


[0001]本技术涉及漆包扁线生产设备
，具体是一种漆包扁线专用导轮。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包扁线，顾名思义，就是扁形的漆包线。
[0003]漆包线漆膜涂覆前的对心校准工作需要使用到导轮，导轮的作用就是起到对漆包线进行导向的作用，避免漆包线偏移，但是，现有的漆包线用导轮的结构通常较为简单，在导轮的表面设置有对漆包线限位的结构，漆包线位于限位结构内，实现对导线的定位导向。
[0004]例如在授权公告号为CN212934265U的中国专利中公开了一种漆包扁线涂漆分线导轮调节装置，该技术中的分线轮和分隔环的结构组合为导轮，分线轮的表面设置有多个分隔环，相邻的两个分隔环之间用来限位漆包线。但是，上述技术方案还存在以下缺陷：
[0005]分隔环的间距固定，因此仅能运用到一种规格的漆包扁线，例如当运用在较宽的漆包扁线生产时，漆包扁线无法进入相邻的两个分隔环之间，而运用在宽度较窄的漆包扁线生产时，漆包扁线便会在两个分隔环之间滑动，导致漆包扁线对心校准不准确的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种漆包扁线专用导轮，旨在解决现有技术中的漆包扁线专用导轮仅能运用在一种规格的漆包扁线生产的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述漆包扁线专用导轮，包括分线轮、调节杆和分隔环，所述分线轮的内部转动连接有调节杆，所述分线轮的外表面滑动连接有分隔环，所述分隔环的内壁固定连接有支腿，所述支腿的内侧固定连接有螺纹筒，所述调节杆的外表面设置有螺纹，所述螺纹筒螺纹连接在调节杆外表面的螺纹上。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，两个所述分隔环为一组，且一组中的两个所述分隔环相邻的一侧设置有倒角，方便漆包扁线的对齐。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述分线轮内壁的两侧开设有定位孔，所述调节杆的两端转动连接在定位孔内，对所述调节杆进行定位。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述分线轮的一侧与定位孔对应的位置开设有凹槽，所述调节杆的一端固定连接有旋转头，所述旋转头位于凹槽内，所述凹槽的内部插接有塞子，所述塞子的内侧固定连接有胶垫，所述旋转头的外侧设置有凸点，凸点陷入所述胶垫内，可以对所述调节杆进行固定，使其无法旋转。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过旋转调节杆，使螺纹在螺纹筒的内部转动，从而可以使螺纹筒在调节杆的表面移动，使得分隔环在分线轮的表面滑动，调节一组中两个分隔环的间距，从而达到适用于不同扁平比的漆包扁线的目的。
[0013]2、一组中的两个分隔环通过在相邻的一侧设置倒角，从而将漆包扁线向两个分隔环之间摆放时，若漆包扁线放在分隔环上，则漆包扁线便会沿倒角滑落至两个分隔环的中部，方便了漆包扁线的对齐。
[0014]3、通过设置胶垫，并且在旋转头的外侧设置凸点，将塞子放入凹槽内后，凸点陷入胶垫内，从而对旋转头进行了定位，使得调节杆无法旋转，从而对分隔环的定位更加牢靠，提高了可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中分线轮内部的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中分线轮的剖视结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例中调节杆的结构示意图。
[0019]图5是本技术的具体实施例中分隔环的结构示意图。
[0020]图6是本技术的具体实施例中塞子的结构示意图。
[0021]图中：1
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分线轮、11
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滑槽、12
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定位孔、13
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凹槽、14
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限位槽、15
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连接孔、2
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调节杆、21
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螺纹、22
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旋转头、3
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分隔环、31
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支腿、32
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螺纹筒、4
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塞子、41
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胶垫、42
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限位杆、43
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拉环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
6所示，一种漆包扁线专用导轮，包括分线轮1、调节杆2和分隔环3，分线轮1的内部转动连接有调节杆2，分线轮1内壁的两侧开设有定位孔12，调节杆2的两端转动连接在定位孔12内，如图2所示，且调节杆2的一端固定连接有旋转头22，可以使用六角扳手插入旋转头22侧面的孔内对旋转头22进行旋转，分线轮1的外表面滑动连接有分隔环3，两个分隔环3为一组，如图1、图2和图5所示，分隔环3的内壁固定连接有支腿31，分线轮1的外表面开设有滑槽11，支腿31滑动连接在滑槽11内，支腿31的内侧固定连接有螺纹筒32，调节杆2的外表面设置有螺纹21，如图4所示，两条螺纹21为一组，且一组中的两条螺纹21方向相反，一组螺纹21对应一组分隔环3，螺纹筒32螺纹连接在调节杆2外表面的螺纹21上，旋转调节杆2，使得一组中的两个分隔环3相互靠近或远离，从而达到调节两个分隔环3间距的目的。
[0024]在本具体实施例中，根据漆包扁线的宽度，旋转调节杆2，使每组的两个分隔环3相互靠近或远离，调节间距，使间距等于漆包扁线的宽度，然后将漆包扁线放入每组的分隔环3之间即可，结构灵活，适用于不同扁平比的漆包扁线。
[0025]具体的，一组中的两个分隔环3相邻的一侧设置有倒角，将漆包扁线放入一组中的两个分隔环3之间时，若漆包扁线的一部分放在了分隔环3上，则在分线轮1的转动过程中，漆包扁线会沿倒角滑动至一种中两个分隔环3的中部，从而方便了漆包扁线的对齐。
[0026]具体的，如图2、图4和图6所示，分线轮1的一侧与定位孔12对应的位置开设有凹槽13，旋转头22位于凹槽13内，凹槽13的内部插接有塞子4，塞子4的外表面固定连接有限位杆42，凹槽13的内壁开设有限位槽14，限位杆42插接在限位槽14内，从而对塞子4进行定位，使其无法转动，塞子4的内侧固定连接有胶垫41，旋转头22的外侧设置有凸点，胶垫41采用橡
胶材质，具有弹性，塞子4插入凹槽13内后，凸点陷入胶垫41内，从而对旋转头22进行定位，使其无法转动，避免使用过程中调节杆2转动，导致分隔环3滑动的问题。
[0027]具体的，分线轮1两端的中部开设有连接孔15，用来与导轮轴架连接，使分线轮1可以悬空旋转。
[0028]具体的，塞子4的外侧固定连接有拉环43，方便将塞子4从凹槽13内取出来。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包扁线专用导轮，其特征是，包括分线轮（1）、调节杆（2）和分隔环（3），所述分线轮（1）的内部转动连接有调节杆（2），所述分线轮（1）的外表面滑动连接有分隔环（3），所述分隔环（3）的内壁固定连接有支腿（31），所述支腿（31）的内侧固定连接有螺纹筒（32），所述调节杆（2）的外表面设置有螺纹（21），所述螺纹筒（32）螺纹连接在调节杆（2）外表面的螺纹（21）上。2.根据权利要求1所述的一种漆包扁线专用导轮，其特征是，两个所述分隔环（3）为一组，且一组中的两个所述分隔环（3）相邻的一侧设置有倒角。3.根据权利要求1所述的一种漆包扁线专用导轮，其特征是，所述分线轮（1）内壁的两侧开设有定位孔（12），所述调节杆（2）的两端转动连接在定位孔（12）内。4.根据权利要求3所述的一种漆包扁线专用导轮，其特征是，所述分线轮（1）的一侧与定位孔（12）对应的位置开设有凹槽（13），所述调节杆（2）的一端固定连接有旋转头（22），所述旋转头...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雨璐，马路斌，马行飞，刘素成，付贵汶，叶召强，刘江涛，
申请(专利权)人：河南豫变电工有限公司，
类型：新型
国别省市：