本实用新型专利技术公开了一种电缆芯包覆成型装置，本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域。该电缆芯包覆成型装置，包括工作桌，工作桌上表面的边侧处固定连接有校直装置，工作桌的上表面固定连接有包覆箱和冷却箱，包覆箱设置在校直装置的右侧，冷却箱设置在包覆箱的右侧，包覆箱的顶部固定连接有进料斗，包覆箱的侧面固定连接有包覆通管，包覆通管的输出端固定连接在冷却箱的外表面，工作桌远离校直装置的一侧设置有收卷柱，通过校直装置，电缆芯被校直，能够使电缆芯笔直的进入到包覆箱内进行包覆工作，避免电缆芯弯曲包覆材料无法充分与电缆芯贴合，提高了装置的包覆效果，也可以使电缆由收卷柱进行收卷，提高了工作效率，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆芯包覆成型装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备
，具体为一种电缆芯包覆成型装置。
技术介绍
[0002]电缆芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分，目前一般用铜或铝材做电缆芯，包覆是依据电线电缆使用的不同性能要求，使用的连续包覆机、连续挤压机等，在导体外围添加不同材料的一种工艺方法，包覆工艺内容具有多样性，不同材质的包覆工艺不同，如橡胶、铅、铝、塑料等材料多使用挤包工艺，聚酯膜、铝塑复合膜等带状材料多使用纵包工艺，云母带、无纺布、无碱玻璃等纤维材料，多使用绕包工艺，沥青、绝缘漆等材料多使用浸涂工艺，现有的电缆芯包覆成型装置在工作时，由于电缆芯在加工前被收卷放置，导致在进行包覆时电缆芯可能会弯曲，进而导致包覆材料无法充分与电缆芯贴合，使得包覆效果受到影响，并且加工好的电缆通常需要人工收卷，耗费时间和人力，影响了工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆芯包覆成型装置，解决了由于电缆芯在加工前被收卷放置，导致在进行包覆时电缆芯可能会弯曲，进而导致包覆材料无法充分与电缆芯贴合，使得包覆效果受到影响，并且加工好的电缆通常需要人工收卷，耗费时间和人力，影响了工作效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆芯包覆成型装置，包括工作桌，所述工作桌上表面的边侧处固定连接有校直装置，所述工作桌的上表面固定连接有包覆箱和冷却箱，所述包覆箱设置在校直装置的右侧，所述冷却箱设置在包覆箱的右侧，所述包覆箱的顶部固定连接有进料斗，所述包覆箱的侧面固定连接有包覆通管，所述包覆通管的输出端固定连接在冷却箱的外表面，所述工作桌远离校直装置的一侧设置有收卷柱。
[0005]优选的，所述工作桌上表面的边侧处固定连接有固定支架，所述固定支架的外表面转动连接有导向滚柱，所述导向滚柱设置在冷却箱的右侧。
[0006]优选的，所述工作桌侧面的边侧处固定连接有固定侧板，所述工作桌侧面的边侧处转动连接有活动侧板，所述固定侧板的外表面固定连接有第一电机。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的输出端套设在活动侧板外表面的凹槽处，所述第一转轴的外表面固定连接有固定套柱。
[0008]优选的，所述固定套柱的外表面套设在收卷柱的内表面，所述收卷柱设置在导向滚柱的下方。
[0009]优选的，所述校直装置包括稳固板，所述稳固板的底部固定连接在工作桌上表面的边侧处，所述稳固板的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机沿着稳固板的外表面交错排列。
[0010]优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面贯穿稳固板，所述第二转轴的外表面固定连接有外套柱，所述外套柱的外表面固定连接有橡胶套筒，所述橡胶套筒设置在远离第二电机的一侧。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电缆芯包覆成型装置。具备以下有益效果：
[0013]（1）、该电缆芯包覆成型装置，通过校直装置，使待加工的电缆芯从左至右穿过交错排列的橡胶套筒之间的空隙，在旋转的橡胶套筒的作用下，电缆芯被校直，能够使电缆芯笔直的进入到包覆箱内进行包覆工作，避免电缆芯弯曲包覆材料无法充分与电缆芯贴合，提高了装置的包覆效果。
[0014]（2）、该电缆芯包覆成型装置，通过活动侧板、第一电机、第一转轴、固定套柱和收卷柱之间的配合，可以使电缆由收卷柱进行收卷，无需人工收卷，提高了工作效率，节省了人力，解决了现有的电缆芯包覆成型装置需要人工收卷电缆的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术整体的背面结构示意图；
[0018]图4为本技术校直装置的结构示意图。
[0019]图中：1、工作桌；2、校直装置；21、稳固板；22、第二电机；23、第二转轴；24、外套柱；25、橡胶套筒；3、包覆箱；4、进料斗；5、包覆通管；6、冷却箱；7、固定支架；8、导向滚柱；9、固定侧板；10、活动侧板；11、第一电机；12、第一转轴；13、固定套柱；14、收卷柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种电缆芯包覆成型装置，包括工作桌1，工作桌1上表面的边侧处固定连接有校直装置2，工作桌1的上表面固定连接有包覆箱3和冷却箱6，包覆箱3设置在校直装置2的右侧，冷却箱6设置在包覆箱3的右侧，包覆箱3的顶部固定连接有进料斗4，包覆箱3的侧面固定连接有包覆通管5，包覆通管5的输出端固定连接在冷却箱6的外表面，工作桌1远离校直装置2的一侧设置有收卷柱14。
[0023]具体的，工作桌1上表面的边侧处固定连接有固定支架7，固定支架7的外表面转动连接有导向滚柱8，导向滚柱8设置在冷却箱6的右侧，工作桌1侧面的边侧处固定连接有固定侧板9，工作桌1侧面的边侧处转动连接有活动侧板10，固定侧板9的外表面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的输出端套设在活动侧板10外表面的凹槽处，第一转轴12的外表面固定连接有固定套柱13，固定套柱13的外表面套设在收卷柱14的内表面，收卷柱14设置在导向滚柱8的下方，校直装置2包括稳固板21，
稳固板21的底部固定连接在工作桌1上表面的边侧处，稳固板21的外表面固定连接有第二电机22，第二电机22沿着稳固板21的外表面交错排列，第二电机22的输出端固定连接有第二转轴23，第二转轴23的外表面贯穿稳固板21，第二转轴23的外表面固定连接有外套柱24，外套柱24的外表面固定连接有橡胶套筒25，橡胶套筒25设置在远离第二电机22的一侧。
[0024]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0025]使用时，将包覆材料通过进料斗4注入到包覆箱3内，将待加工的电缆芯从工作桌1的左侧先放入校直装置2进行校直，启动第二电机22，第二转轴23带动外套柱24转动，也使得橡胶套筒25随之旋转，由于橡胶套筒25交错排列，使待加工的电缆芯从左至右穿过交错排列的橡胶套筒25之间的空隙，在旋转的橡胶套筒25的作用下，电缆芯被校直，能够使电缆芯笔直的进入到包覆箱3内进行包覆工作，避免电缆芯弯曲包覆材料无法充分与电缆芯贴合，提高了装置的包覆效果，通过设有的橡胶套筒25，利用橡胶套筒25自身的特性，能够避免在校直过程中电缆芯被压伤，具有保护的作用，校直后的电缆芯进入到包覆箱3内进行包覆工作，包覆好的电缆通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆芯包覆成型装置，包括工作桌（1），其特征在于：所述工作桌（1）上表面的边侧处固定连接有校直装置（2），所述工作桌（1）的上表面固定连接有包覆箱（3）和冷却箱（6），所述包覆箱（3）设置在校直装置（2）的右侧，所述冷却箱（6）设置在包覆箱（3）的右侧，所述包覆箱（3）的顶部固定连接有进料斗（4），所述包覆箱（3）的侧面固定连接有包覆通管（5），所述包覆通管（5）的输出端固定连接在冷却箱（6）的外表面，所述工作桌（1）远离校直装置（2）的一侧设置有收卷柱（14）。2.根据权利要求1所述的一种电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述工作桌（1）上表面的边侧处固定连接有固定支架（7），所述固定支架（7）的外表面转动连接有导向滚柱（8），所述导向滚柱（8）设置在冷却箱（6）的右侧。3.根据权利要求1所述的一种电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述工作桌（1）侧面的边侧处固定连接有固定侧板（9），所述工作桌（1）侧面的边侧处转动连接有活动侧板（10），所述固定侧板（9）的外表面固定连接有第一电机（11）。4.根据权利要求3所述的一种电缆芯包覆成型装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国鑫，范奇，胡晓，余跃，陈永明，张成凯，
申请(专利权)人：四川蓝电电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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