一种省电型烧结机制造技术

技术编号:35850461 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-07 10:33
本实用新型专利技术公开了一种省电型烧结机,涉及烧结机技术领域,包括高频发生器主体、固定设置于高频发生器主体一侧的连接机构以及固定设置于连接机构一侧的烧结机构,连接机构包括导线。本实用新型专利技术中,通过设置的烧结机构,第一线圈和第二线圈上流过交变电流时,第一线圈和第二线圈周围产生交变磁场,由此交变磁场在铜线工件外部的铜线上产生感应电流,将工件加热,通过在第一高频头主体和第二高频头主体的外侧放置第一导磁体和第二导磁体,第一导磁体、第二导磁体与固定板组成具有矩形槽的导磁体主体,槽口朝向铜线工件,由槽口作用磁场强度和电路密度增强,减小漏磁通,增强高频烧结效果,进而节约电消耗。进而节约电消耗。进而节约电消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种省电型烧结机


[0001]本技术涉及烧结机
,特别涉及一种省电型烧结机。

技术介绍

[0002]烧结线即在合成树脂薄膜上涂以粘合材料,即做成复合薄膜绕包在(铜、铝)导线上,再经烧结机烧结,使膜与膜之间、膜与导体之间粘结成一体而成的绕组线,烧结机通过电驱动高频发生器是铜线加热,产生烧结效果,烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成分、不同粒度的精矿粉和富矿粉烧结成块,并消除部分矿石中所含的硫、磷等有害杂质,烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用,烧结面积越大,产量就越高。
[0003]目前市场上的烧结机由电驱动高频发生器组成,高频发生器对铜线进行烧结。
[0004]现有的烧结机,烧结机驱动高频发生器进行工作,对铜线进行烧结,耗电量大,生产成本高,为此,我们提出一种省电型烧结机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种省电型烧结机,可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的烧结机存在的烧结机驱动高频发生器进行工作,对铜线进行烧结,耗电量大,生产成本高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种省电型烧结机,包括高频发生器主体、固定设置于高频发生器主体一侧的连接机构以及固定设置于连接机构一侧的烧结机构,所述连接机构包括导线;
[0007]所述烧结机构包括第一高频头主体、固定套设于第一高频头主体外部的第一线圈、绕包于第一高频头主体外部的第一导磁体、通过固定板设置于第一高频头主体一侧的第二高频头主体、固定套设于第二高频头主体外部的第二线圈、绕包于第二高频头主体外部的第二导磁体以及固定设置于第二高频头主体一侧的包覆板,所述第二高频头主体的顶部开设有槽口,所述导线的一端穿设槽口和包覆板,且固定设置于第一线圈的一侧。
[0008]优选地,所述连接机构还包括固定设置于高频发生器主体一侧的第二夹板、固定设置于第二夹板一侧的第一夹板以及固定设置于第一夹板另一侧的绝缘板,所述导线远离包覆板的一端穿设绝缘板和第一夹板的连接处和高频发生器主体,且固定设置于高频发生器主体内部。两组导线将交变电流分别传输至第一线圈和第二线圈,使得在第一线圈和第二线圈周围产生交变磁场。
[0009]优选地,所述绝缘板、第一夹板以及导线均设置有两组,两组所述绝缘板、第一夹板以及导线分别设置于第二夹板的两侧,且关于第二夹板的中轴线整体对称分布。两组导线将交变电流分别传输至第一线圈和第二线圈,使得在第一线圈和第二线圈周围产生交变磁场。
[0010]优选地,所述第一高频头主体与第二高频头主体平行设置,所述第一高频头主体
与第二高频头主体的底部均固定设置有两组支架,四组所述支架的外部均固定套设有绝缘外膜。四组支架分别对第一高频头主体与第二高频头主体进行支撑。
[0011]优选地,所述固定板的上方设置有铜线工件,所述铜线工件活动设置于第一高频头主体和第二高频头主体之间,且位于槽口的一侧。铜线工件处于交变磁场内,铜线工件上产生感应电流,对铜线工件内部的工件进行加热。
[0012]优选地,所述固定板设置有两组,两组固定板平行设置,两组所述固定板分别固定设置于第一高频头主体与第二高频头主体之间,且位于槽口的两侧。两组固定板对铜线工件位于交变磁场内的两端进行支撑。
[0013]优选地,所述高频发生器主体的底部固定设置有底座,所述支架固定设置于底座顶部。底座对高频发生器主体进行承载。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过设置的烧结机构,第一高频头主体和第二高频头主体外部的第一线圈和第二线圈上流过交变电流时,在第一线圈和第二线圈周围产生交变磁场,由此交变磁场在铜线工件外部的铜线上产生感应电流,将工件加热,通过在第一高频头主体和第二高频头主体的外侧放置第一导磁体和第二导磁体,第一导磁体、第二导磁体与固定板组成具有矩形槽的导磁体主体,槽口朝向铜线工件,由槽口作用磁场强度和电路密度增强,减小漏磁通,增加耦合,提高功率因素和效率,第一高频头主体和第二高频头上的第一线圈和第二线圈外加置导磁体以后,绝大部分磁通的轨迹是在导磁体主体内流动,并引导磁通流向需要加热的区域,集中和引导磁通的方向,增强高频烧结效果,进而节约电消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术一种省电型烧结机的立体图;
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图;
[0018]图3为本技术一种省电型烧结机中第一线圈的示意图;
[0019]图4为本技术一种省电型烧结机中第一高频头主体的示意图。
[0020]图中:1、高频发生器主体;2、底座;3、绝缘板;4、第一夹板;5、第二夹板;6、导线;7、铜线工件;8、第一高频头主体;9、第一导磁体;10、支架;11、包覆板;12、第一线圈;13、第二导磁体;14、第二高频头主体。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—4所示,本技术为一种省电型烧结机,包括高频发生器主体1、固定设置于高频发生器主体1一侧的连接机构以及固定设置于连接机构一侧的烧结机构,连接机构包括导线6;
[0025]烧结机构包括第一高频头主体8、固定套设于第一高频头主体8外部的第一线圈12、绕包于第一高频头主体8外部的第一导磁体9、通过固定板设置于第一高频头主体8一侧的第二高频头主体14、固定套设于第二高频头主体14外部的第二线圈、绕包于第二高频头主体14外部的第二导磁体13以及固定设置于第二高频头主体14一侧的包覆板11,第二高频头主体14的顶部开设有槽口,导线6的一端穿设槽口和包覆板11,且固定设置于第一线圈12的一侧。
[0026]连接机构还包括固定设置于高频发生器主体1一侧的第二夹板5、固定设置于第二夹板5一侧的第一夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省电型烧结机,其特征在于,包括高频发生器主体(1)、固定设置于高频发生器主体(1)一侧的连接机构以及固定设置于连接机构一侧的烧结机构,所述连接机构包括导线(6);所述烧结机构包括第一高频头主体(8)、固定套设于第一高频头主体(8)外部的第一线圈(12)、绕包于第一高频头主体(8)外部的第一导磁体(9)、通过固定板设置于第一高频头主体(8)一侧的第二高频头主体(14)、固定套设于第二高频头主体(14)外部的第二线圈、绕包于第二高频头主体(14)外部的第二导磁体(13)以及固定设置于第二高频头主体(14)一侧的包覆板(11),所述第二高频头主体(14)的顶部开设有槽口,所述导线(6)的一端穿设槽口和包覆板(11),且固定设置于第一线圈(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种省电型烧结机,其特征在于:所述连接机构还包括固定设置于高频发生器主体(1)一侧的第二夹板(5)、固定设置于第二夹板(5)一侧的第一夹板(4)以及固定设置于第一夹板(4)另一侧的绝缘板(3),所述导线(6)远离包覆板(11)的一端穿设绝缘板(3)和第一夹板(4)的连接处和高频发生器主体(1),且固定设置于高频发生器主体(1)内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军李强
申请(专利权)人:辽宁东港电磁线有限公司
类型:新型
国别省市:

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