一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，包括安装架、进料口和碳化箱，所述安装架的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱的一侧安装有进料口，所述安装架的顶部安装有碳化箱，且碳化箱位于干燥箱的一侧，所述碳化箱的顶部安装有排气管，且排气管贯穿碳化箱的顶部内壁，所述排气管的外侧安装有电磁阀，所述碳化箱的内部活动安装有加工筒，且加工筒的一端贯穿干燥箱的一侧内壁，所述加工筒的一侧安装有防护壳。本实用新型专利技术通过在排气管的外侧安装有电磁阀，电磁阀与压力检测表电性连接，当气压检测表检测到的内部压力过大时，电磁阀就会将排气管打开，使排气管内部的压力能够进行释放，防止内部压力过大，而造成爆炸。而造成爆炸。而造成爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉


[0001]本技术涉及连续成型碳化炉
，具体为一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉。

技术介绍

[0002]碳化炉是一种可以将物质经过加热后，可以进行碳化的加工机械，碳化炉的需要安装碳纤维保温材料进行保温，碳纤维是直径约为5
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10微米的纤维，主要由碳原子组成，碳纤维具有几个优点，包括高刚度、高抗拉强度、低重量、高耐化学性、耐高温和低热膨胀。
[0003]现有的连续成型碳化炉存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN108147388B公开了一种斜底式连续碳化炉，“本专利技术提供一种斜底式连续碳化炉，包括：炉膛和炉腔；其中，所述炉膛为中空结构，所述炉腔的一端固定在所述炉膛的一侧内壁上；所述炉腔的内底部设置有波形凹槽，所述波形凹槽上设置有多个物料驱动装置；所述炉腔的两侧外壁上设置有加热设备。本专利技术提供的斜底式连续碳化炉，物料在处理过程中，属于动态运输过程，通过物料驱动装置的推动力使得反应更均匀，反应生成的挥发物也能及时排出，避免残留，提高产品性能；由于没有频繁的升温降温过程，设备产量高，热能浪费少，节约能源；同时斜底式连续碳化炉长期处于高温工作状态，炉内温度、气氛等工况稳定，因而产品质量稳定，”该连续成型碳化炉不具有防爆功能，若碳化炉内部压力过大，会造成危险事故。
[0005]2、传统的连续成型碳化炉在进行碳化加工时，对物料的碳化不均匀，从而会影响物料的碳化效率和质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，包括安装架、进料口和碳化箱，述安装架的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱的一侧安装有进料口，所述安装架的顶部安装有碳化箱，且碳化箱位于干燥箱的一侧；
[0008]所述碳化箱的顶部安装有排气管，且排气管贯穿碳化箱的顶部内壁，所述排气管的外侧安装有电磁阀；
[0009]所述碳化箱的内部活动安装有加工筒，且加工筒的一端贯穿干燥箱的一侧内壁，所述加工筒的一侧安装有防护壳；
[0010]优选的，所述安装架的底部安装有安装盒，安装盒的底部内壁上通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端安装有转动轮，且转动轮的一侧活动安装在安装盒的一侧内壁上，转动轮的外侧套有连接带。
[0011]优选的，所述干燥箱的顶部安装有压力检测表，干燥箱的底部内壁上安装有加热
棒。
[0012]优选的，所述进料口的一侧活动安装有封闭门。
[0013]优选的，所述碳化箱的正面安装有废气收集管，碳化箱的底部内壁上安装有燃烧器。
[0014]优选的，所述加工筒的外侧安装有连接环，加工筒的内部安装有螺旋传送杆，加工筒的底部安装有出料管，且出料管的底端贯穿碳化箱的底部内壁，加工筒的内壁上安装有保温层。
[0015]优选的，所述防护壳的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与螺旋传送杆相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在干燥箱的顶部安装压力检测表，压力检测表可以对加工筒内部的压力进行检测，使工作人员加工装置的气压情况进行了解，同时在碳化箱的顶部安装有排气管，排气管的外侧安装有电磁阀，电磁阀与压力检测表电性连接，当气压检测表检测到的内部压力过大时，电磁阀就会将排气管打开，使排气管内部的压力能够进行释放，从而起到防爆的作用，防止内部压力过大，而造成爆炸。
[0018]2、本技术通过在加工筒的外侧安装有连接环，连接管的外侧套有连接带，连接带的另一端内侧套在转动轮的外侧，通过第一电机在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动转动轮进行转动，从而使连接带带动加工筒进行转动，通过加工筒的转动，使内部的物料碳化的更加均匀，使物料的碳化效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的碳化箱结构示意图；
[0022]图4为本技术的安装盒结构示意图。
[0023]图中：1、安装架；101、安装盒；102、第一电机；103、转动轮；104、连接带；2、干燥箱；201、压力检测表；202、加热棒；3、进料口；301、封闭门；4、碳化箱；401、排气管；402、电磁阀；403、废气收集管；404、燃烧器；5、加工筒；501、连接环；502、螺旋传送杆；503、出料管；504、保温层；6、防护壳；601、第二驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，包括安装架1、进料口3和碳化箱4，安装架1的顶部安装有干燥箱2，安装架1的底部安装有安装盒101，安装盒101的底部内壁上通过螺栓安装有第一电机102，第一电机102的输出端安装有转动轮103，且转动轮103的一侧活动安装在安
装盒101的一侧内壁上，转动轮103的外侧套有连接带104，安装架1为该装置提供安装位置，使该装置鞥能够进行安装，第一电机102在通电之后使转动轮103可以进行转动，为加工筒5的转动提供动力，转动轮103通过转动使连接带104运行，连接带104起到连接作用，可以通过连接环501带动加工筒5进行转动，干燥箱2的顶部安装有压力检测表201，干燥箱2的底部内壁上安装有加热棒202，干燥箱2的一侧安装有进料口3，进料口3的一侧活动安装有封闭门301，安装架1的顶部安装有碳化箱4，且碳化箱4位于干燥箱2的一侧，压力检测表201可以对加工筒5内部的压力进行检测，使工作人员加工装置的气压情况进行了解，防止压力过高造成爆炸，加热棒202可以将电能转化为热能，使加工筒5内部的物料进行加热，起到干燥的作用，进料口3使物料能够进入到加工筒5的内部，封闭门301起到封闭的作用，碳化箱4为燃烧器404提供安装位置；
[0026]如附图2和图3所示，一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，包括碳化箱4，碳化箱4的顶部安装有排气管401，且排气管401贯穿碳化箱4的顶部内壁，排气管401的外侧安装有电磁阀402，碳化箱4的正面安装有废气收集管403，碳化箱4的底部内壁上安装有燃烧器404，电磁阀402与压力检测表201电性连接，当压力检测表201检测到的内部压力过大时，电磁阀402就会将排气管401打开，使排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，包括安装架(1)、进料口(3)和碳化箱(4)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的一侧安装有进料口(3)，所述安装架(1)的顶部安装有碳化箱(4)，且碳化箱(4)位于干燥箱(2)的一侧；所述碳化箱(4)的顶部安装有排气管(401)，且排气管(401)贯穿碳化箱(4)的顶部内壁，所述排气管(401)的外侧安装有电磁阀(402)；所述碳化箱(4)的内部活动安装有加工筒(5)，且加工筒(5)的一端贯穿干燥箱(2)的一侧内壁，所述加工筒(5)的一侧安装有防护壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成型碳化炉，其特征在于：所述安装架(1)的底部安装有安装盒(101)，安装盒(101)的底部内壁上通过螺栓安装有第一电机(102)，第一电机(102)的输出端安装有转动轮(103)，且转动轮(103)的一侧活动安装在安装盒(101)的一侧内壁上，转动轮(103)的外侧套有连接带(104)。3.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的硬质碳纤维保温材料连续成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，
申请(专利权)人：上海瑟赫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：