一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，包括底座、支撑结构和收集箱，所述底座的顶部安装有支撑结构，所述底座的顶部安装有收集箱，所述收集箱的一侧外壁安装有两组套筒；所述支撑结构的顶部安装有两组竖板，所述竖板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底壁安装有转柱，所述转柱的外表面安装有复合材料捆，其中一组竖板的正面和另外一组竖板的背面均安装有固定杆和卡钩，所述固定杆的外表面安装有活动杆。本实用新型专利技术中安装有用于收纳炭复合材料的部件，为较长的碳复合材料裁切提供方便，本装置中可改变对碳复合材料裁切的方向，继而增加所裁切碳复合材料的具体形状，使得最终裁切过的碳复合材料具备多样性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置
，具体为一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置。

技术介绍

[0002]碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，具有低密度、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，其在实际应用中根据不同使用场合需要裁切成不同形状。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN110904661A公开了一种纺织布料裁切装置，“包括顶座、第一导杆和底座，所述顶座的底部与第一导杆的顶端固定连接，所述第一导杆的底端与底座的顶端固定连接，所述顶座的底端固定连接有气缸。该纺织布料裁切装置，通过设置传动齿轮、从动齿轮、第一传动臂、第二传动臂、第一压板、第二压板、第一右压辊、第二右压辊、第一左压辊、第二左压辊等，传动座下行后，当第一压板和第二压板触及到布料的表面时，第一压板与第二压板在第一传动臂和第二传动臂的推动下，同时向布料的两端移动，在压紧布料的同时，使布料绷直，避免了布料的起皱，解决了当前在切割布料时，需要单独将布料按压固定，且布料的切割区域易起皱的问题。”但是本装置不具有收纳较长的碳复合材料的装置，当对较长的碳复合材料进行裁切时，需要工作人员抱着碳复合材料，而后将其一点一点放入裁切结构的下方，实际操作较为繁琐；
[0005]2.现有的碳复合材料裁切装置大都不具备方向调节的功能，导致在对碳复合材料进行裁切时，无法在其上方进行个方向的切割，导致整体的切割形状较为单调。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于提供一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，包括底座、支撑结构和收集箱，所述底座的顶部安装有支撑结构，所述底座的顶部安装有收集箱，且收集箱位于支撑结构围合形成的空间内部，所述收集箱的一侧外壁安装有两组套筒；
[0008]所述支撑结构的顶部安装有两组竖板，所述竖板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底壁安装有转柱，且转柱的背面贯穿另一组凹槽的内部，所述转柱的外表面安装有复合材料捆，其中一组竖板的正面和另外一组竖板的背面均安装有固定杆和卡钩，且固定杆位于卡钩的一侧，所述固定杆的外表面安装有活动杆，且活动杆的一端延伸进入卡钩的内部。
[0009]优选的，所述支撑结构由支撑杆和工作台组成，支撑杆的底部与底座的顶部贴合，支撑杆的顶部安装有工作台，工作台的顶部安装有两组固定板，其中一组固定板的正面安装有转杆，且转杆的背面贯穿另一组固定板的内部，转杆的外表面安装有压合辊，且压合辊
位于复合材料捆的一侧。
[0010]优选的，所述工作台的顶部安装有两组支撑板，且两组支撑板位于固定板远离竖板的一侧，支撑板的顶部安装有横板，横板的顶部设置有活动槽，横板的正面安装有双向电机，双向电机的输出端安装有轴杆，轴杆的背面安装有螺纹杆，且螺纹杆的背面贯穿活动槽的内部。
[0011]优选的，所述螺纹杆的外表面安装有滑块，且滑块的底部延伸出活动槽的内部，滑块的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有连接筒，连接筒的底壁安装有转动电机，转动电机的输出端安装有转轴，且转轴的底部延伸出连接筒的内部，转轴的底部安装有激光切割机。
[0012]优选的，所述底座的底部均匀安装有多组连接板，连接板的底部安装有行走轮，底座的顶部设置有两组滑槽。
[0013]优选的，所述收集箱的底部安装有两组嵌合条，且嵌合条的底部与滑槽的底壁贴合。
[0014]优选的，所述套筒远离收集箱的一侧外壁设置有两组通槽，套筒的底部安装有调节杆，调节杆的顶部延伸进入套筒的内部，调节杆的一侧外壁设置有槽口，槽口的一侧内壁安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端安装有卡块，卡块的一侧外壁贯穿其中一组通槽的内部，调节杆的底部安装有底柱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装的竖板可用于安装转柱，转柱可便于将成布料状的碳复合材料卷成捆状，凹槽的设置便于转柱的拆装，当转柱外表面的碳复合材料已经裁切完成时，可对活动杆施加转动力，促使其在固定杆的外表面转动，而后其尾端逐渐与卡钩分离，此时可将转柱从凹槽的内部拿出，之后将新的碳复合材料卷在转柱的外表面，而后将其重新卡合在凹槽处，由于凹槽的底部是圆弧形，工作人员扯住碳复合材料的一端，可带动复合材料捆和转柱转动，用于卷放碳复合材料，可便于对较长的炭复合材料进行裁切；
[0017]2.本技术通过安装双向电机外接有周期性变化电流，其可促使输出端所安装的轴杆进行顺时针和逆时针两个方向进行转动，轴杆转动时可带动其背面所安装的螺纹杆进行转动，而后可带动与螺纹杆通过螺纹嵌合的滑块进行对应方向的移动，继而将双向电机所施加的转动力转变为滑块的直线移动，滑块移动时，可带动其底部所安装的部件相应移动，继而可对放置在工作台上的炭复合材料进行移动切割，切割过程中可启动转动电机，其启动后可带动输出端所安装的转轴进行转动，而后带动转轴底部所安装的激光切割机进行方向调节，继而可改变裁切的方向，继而增加所裁切碳复合材料的具体形状。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术套筒、通槽与调节杆的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术连接筒与转动电机的安装结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、连接板；102、行走轮；103、滑槽；2、支撑结构；201、支撑杆；202、工作台；3、收集箱；301、嵌合条；4、套筒；401、通槽；402、调节杆；403、槽口；404、伸缩弹簧；
405、卡块；406、底柱；5、竖板；501、凹槽；502、转柱；503、复合材料捆；504、固定杆；505、活动杆；506、卡钩；6、固定板；601、转杆；602、压合辊；7、支撑板；701、横板；702、活动槽；703、双向电机；704、螺纹杆；8、滑块；801、电动伸缩杆；802、连接筒；803、转动电机；804、激光切割机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，包括底座1、支撑结构2和收集箱3，底座1的顶部安装有支撑结构2，底座1的底部均匀安装有多组连接板101，连接板101的底部安装有行走轮102，底座1的顶部设置有两组滑槽103，底座1可用于装置中其它部件的组合安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，包括底座(1)、支撑结构(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑结构(2)，所述底座(1)的顶部安装有收集箱(3)，且收集箱(3)位于支撑结构(2)围合形成的空间内部，所述收集箱(3)的一侧外壁安装有两组套筒(4)；所述支撑结构(2)的顶部安装有两组竖板(5)，所述竖板(5)的顶部设置有凹槽(501)，所述凹槽(501)的底壁安装有转柱(502)，且转柱(502)的背面贯穿另一组凹槽(501)的内部，所述转柱(502)的外表面安装有复合材料捆(503)，其中一组竖板(5)的正面和另外一组竖板(5)的背面均安装有固定杆(504)和卡钩(506)，且固定杆(504)位于卡钩(506)的一侧，所述固定杆(504)的外表面安装有活动杆(505)，且活动杆(505)的一端延伸进入卡钩(506)的内部。2.根据权利要求1所述的一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，其特征在于：所述支撑结构(2)由支撑杆(201)和工作台(202)组成，支撑杆(201)的底部与底座(1)的顶部贴合，支撑杆(201)的顶部安装有工作台(202)，工作台(202)的顶部安装有两组固定板(6)，其中一组固定板(6)的正面安装有转杆(601)，且转杆(601)的背面贯穿另一组固定板(6)的内部，转杆(601)的外表面安装有压合辊(602)，且压合辊(602)位于复合材料捆(503)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种裁切方向可调节的碳复合材料加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台(202)的顶部安装有两组支撑板(7)，且两组支撑板(7)位于固定板(6)远离竖板(5)的一侧，支撑板(7)的顶部安装有横板(701)，横板(701)的顶部设置有活动槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，
申请(专利权)人：上海瑟赫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：