焊接不等截面板式换热器制造技术

焊接不等截面板式换热器，属于换热器类；采用一个长筒体，筒体外面有加强筋，其中有一个是夹紧法兰；长筒体中叠装有板片对，每个板片对由周边焊合的两个板片组成的，每个板片对上下分别有一个工质流孔，流孔端装有密封圈，在长筒体口端有一个夹紧盖板，盖板上有四个工质流孔；长筒体与盖板间装有密封圈并由螺栓组件夹紧，这种板片对结构的换热器，密封性好，组装维修及保养方便，可使两种工质以相同流速不等流量的进行热交换。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器类。板式换热器，在对工质的热交换中已被普遍的得以应用。因为这种换热器有结构简单，热交换率高的优点。但是目前的板式换热器，采用叠装的单体结构板片，密封困难；板片两侧波纹截面等同，使不等流量的两种工质不能达到理想的等同流速，若改变流程组合使流速相同，又会增加流动阻力，实密封、组装维修、保养增加难度。本技术的目的是提供一种密封性好、组装维修及保养方便的焊接不等截面板式换热器。本技术的技术措施是采用一个截面为长圆孔的长筒体，长筒体外面有加强筋，其中口端的加强筋是一个夹紧法兰；长筒体中叠装有板片对，每个板片对是由周边焊合的两个板片组成的，每个板片对上下分别有一个工质流孔，流孔端装有密封圈；在长筒体口端有一个夹紧盖板，盖板上有四个工质流孔；长筒体与盖板间装有密封圈并由螺拴组件夹紧。本技术的换热器积极效果是由于采用长筒体，长筒体中装有周边焊合的板片对，具有密封性好，有装维修及保养方便的特点，使板片两侧的截面不等，以适应两种不同流量的工质流经各自的通道时，流速相同，提高热交换效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是板片对结构示意图；图3是剖面图。图中7是截面为长圆孔的长筒体，长筒体7的外面有加强筋9，其中口端的加强筋8是一个夹紧法兰；在长筒体7中叠装有板片对4，每个板片是由周边焊合的两个板片16和17组成的，每个板片对上下分别有一个工质流孔11，流孔端装有密封圈5，使各板片对相互叠装密封在长筒7中，形成一种工质的循环通道，为了增加工质温度的均匀性，在板片对4上下两端分别装有一个分流板6，在长筒体7口端有一个夹紧盖板3，盖板3上有四个工质流孔1和2；其中经上下两个流孔的工质经上分流板6进入各板片对之间的流道再经下分流板6流出；中间的两个流孔2是流经板片对中的另一种工质的进出流孔，长筒体7与盖板3间装有密封圈12，通过螺杆13、垫圈14、螺帽15组成的螺栓组件夹紧密封。图中10是支腿。从图3可以看出，本技术的换热器，板片对中的流道截面A与板片对之间的流道截面B不相等，其目的是使不等流量的两种工质达到等速流动，以提高热交换的效率；这种板片对结构的换热器与现有单体结构板片的换热器相比，有密封性好，组装维修及保养也都比较方便。权利要求1.一种焊接不等截面式换热器，其特征是a有一个截面为长圆孔的长筒体，长筒体外面有加强筋，其中口端的加强筋是一个夹紧法兰；b在长筒体中叠装有板片对，每个板片对是周边焊合的两个板片组成的，每个板片对上下分别有一个工质流孔，流孔端装有密封圈；c在长筒体口端有一个夹紧盖板，盖板上有四个工质流孔；长筒体与盖板间装有密封圈并由螺栓组件夹紧。2.按权利要求1所述的换热器，其特征是在板片对上下两端分别装有分流板。专利摘要焊接不等截面板式换热器，属于换热器类；采用一个长筒体，筒体外面有加强筋，其中有一个是夹紧法兰；长筒体中叠装有板片对，每个板片对由周边焊合的两个板片组成的，每个板片对上下分别有一个工质流孔，流孔端装有密封圈，在长筒体口端有一个夹紧盖板，盖板上有四个工质流孔；长筒体与盖板间装有密封圈并由螺栓组件夹紧，这种板片对结构的换热器，密封性好，组装维修及保养方便，可使两种工质以相同流速不等流量的进行热交换。文档编号F28D1/03GK2184911SQ9420109公开日1994年12月7日 申请日期1994年1月16日 优先权日1994年1月16日专利技术者李汝勤, 孙武, 孙宏侠, 王谦, 马文, 秦华 申请人:四平换热器总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接不等截面式换热器，其特征是：ａ有一个截面为长圆孔的长筒体，长筒体外面有加强筋，其中口端的加强筋是一个夹紧法兰；ｂ在长筒体中叠装有板片对，每个板片对是由周边焊合的两个板片组成的，每个板片对上下分别有一个工质流孔，流孔端装有密封 圈；ｃ在长筒体口端有一个夹紧盖板，盖板上有四个工质流孔；长筒体与盖板间装有密封圈并由螺栓组件夹紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李汝勤，孙武，孙宏侠，王谦，马文，秦华，
申请(专利权)人：四平换热器总厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]