螺旋板式换热器焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋板式换热器焊接装置，该焊接装置为螺旋板式换热器的加工提供一种非常合适的机械，所采取的技术措施：一种螺旋板式换热器焊接装置，包括机架，在机架上设有转盘，在转盘外侧设有焊枪，其特征在于，立柱上联接有沿水平方设置的横梁，所述焊枪通过推动机构联接在横梁上；用于对螺旋板的位置进行探测的探针与推动机构相连接，用于控制推动机构的工作；在推动机构的作用下，焊枪沿横梁的长度方向运动；自动送丝机构用于向焊枪自动输送焊丝。本焊机的作业速度快，非常适合应用于对整体式换热板进行焊接操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺旋板式换热器焊接装置，该焊接装置为螺旋板式换热器的加工提供一种非常合适的机械，所采取的技术措施：一种螺旋板式换热器焊接装置，包括机架，在机架上设有转盘，在转盘外侧设有焊枪，其特征在于，立柱上联接有沿水平方设置的横梁，所述焊枪通过推动机构联接在横梁上；用于对螺旋板的位置进行探测的探针与推动机构相连接，用于控制推动机构的工作；在推动机构的作用下，焊枪沿横梁的长度方向运动；自动送丝机构用于向焊枪自动输送焊丝。本焊机的作业速度快，非常适合应用于对整体式换热板进行焊接操作。【专利说明】螺旋板式换热器焊接装置
本技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用于对螺旋板式换热器进行焊接的焊接装置。
技术介绍
在医药、化工领域通常需要应用到换热器，以利用流体介质与物料之间进行换热，达到对物料进行加热或冷却的目的。螺旋板式换热器作为一种换热器，应用相对较为广泛，其起主要换热作用的是设置在基板上的换热板，换热板呈螺旋设置，螺旋设置的换热板把基板分隔成两个独立的曲状空腔，这两个空腔内分别流入物料和热交换介质，在物料和热交换介质流过这两个空腔的过程中，物料和热交换介质得到持续的热交换。由于物料和热交换介质需要在换热器内流动，基于流动顺畅性考虑，对换热板的走向要求相对较高。中国专利技术专利申请(申请号:201310081310.6)中公开了一种螺旋板式换热器，属于能耗转换设备。包括若干块钢板，若干块钢板相互叠放在一起卷制成圆筒形，每层钢板之间布置定距柱。本技术提供的螺旋板式换热器传热流道长，流道间距大，耐热温度高。该换热器结构紧凑，占用面积小，换热效率高，换热后冷介质的温度接近热介质的温度。这种螺旋板式换热器中的换热钢板是由多块叠放在一起通过焊接的方式而成型的，由于物料的化学特性相对较复杂，换热板上的焊缝过多会由于物料的腐蚀作用而出现贯透现象，而且这种多块换热钢板叠放焊接在一起，在进行加工时也显得相对较为麻烦，力口工效率相对较低。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题:提供一种螺旋板式换热器焊接装置，该焊接装置的工作效率相对较高，能够适应对换热器中整体式的换热板进行加工的要求。为解决所述技术问题，本技术的技术方案:一种螺旋板式换热器焊接装置，包括机架，在机架上设有转盘，在转盘外侧设有焊枪，其特征在于，立柱上联接有沿水平方设置的横梁，所述焊枪通过推动机构联接在横梁上；用于对螺旋板的位置进行探测的探针与推动机构相连接，用于控制推动机构的工作；在推动机构的作用下，焊枪沿横梁的长度方向运动；自动送丝机构用于向焊枪自动输送焊丝。在进行焊接作业前，先把基板固定在转盘上，在基板上把呈立式的整体式的换热板放置到位，然后利用探针对换热板的位置进行控测，探针为推动机构提供信号使推动机构带动焊枪进行动作，在焊接的同时，转盘在驱动电机或手推动的作用下转动，从而使得焊枪适应换热板的螺旋走向，完成焊接作业。作为优选，所述的推动机构包括螺套，螺套螺纹连接在螺杆上，螺杆与伺服电机相连接，夹持机构联接在螺套上。伺服电机与探针之间设置有控制器，通过探针为控制器提供信号而使控制器控制伺服电机的转动带动螺杆转动，进而达到焊枪在横梁上行进的目的。通过螺纹连接的螺杆和螺套作为传动机构，结构简单、紧凑、工作可靠性和稳定性好。作为优选，螺套上固定有横杆，横杆与横梁相平行，焊枪固定在横杆上。通过设置所述的横杆，方便对焊枪的连接固定。作为优选，横梁为中空结构，所述的螺杆和螺套均设置在横梁内，螺套上固定有联接块，所述的横杆固定在联接块上；伺服电机固定在横梁的端部。这种结构设置，使得本焊接装置整体的结构紧凑性好。作为优选，在横杆的端部固定有联接杆，焊枪固定在联接杆的内端部，联接杆的外端部固定有挡板，挡板和焊枪均沿竖直方向上设置。设置有所述的挡板，一方面该挡板可以对换热板进行压固，另一方面该挡板也可以有效阻挡焊枪在焊接时所产生的飞溅物。作为优选，所述横梁上固定有套筒，套筒间隙地套接在立柱上，在立柱上固定有支承体，支承体用于支撑套筒；在套筒上设有贯穿其壁体的扳手，扳手用于使套筒周向固定在立柱上。扳动扳手，可以改变套筒与立柱之间的配合程度，方便对横梁进行扳动，以使焊枪位于转盘的上方或把焊枪移开到转盘的外侧。利用支承体在立柱上的高度，并通过把套筒支承在支承体上而使焊枪处于合适的高度上。作为优选，所述的送丝机构的结构包括用于卷绕焊丝的卷筒，在卷筒与焊枪之间设有用于夹持、驱动焊丝的一对夹轮。在工作过程中，焊丝位于两个夹轮之间，其中一个夹轮与电机相联接，通过夹轮的滚动把焊丝送到焊枪的位置处，以便为焊枪进行连续供给焊丝。作为优选，所述的夹轮设置在立板上，在立板上设置有支撑轮，支撑轮位于夹轮与卷筒之间，支撑轮为三只，这三只支撑轮呈三角形布置。通过设置所述的立板，方便对夹轮和支撑轮的设置，通过设置支撑轮，从而为焊丝提供稳定的支撑作用，方便对焊枪进行自动送料。作为优选，在焊枪与夹轮之间设有用于穿接焊丝的导管，导管的一端与焊枪相连接，另一端通过接头固定在立板上。设置有导管，方便穿接在导管内的焊丝的前行，保证了焊枪工作时的稳定性。作为优选，所述的机架呈三角形，机架的三个角部凸出到转盘的外侧，所述的立柱设置在机架的一角部。三角形的机架本身的稳定性好，且方便对立柱的设置，整体的结构紧凑性好。因此，本技术的有益效果:本螺旋板式换热器焊接装置中的焊枪位置处设置有用于对螺旋走向的换热板的位置进行探测的探针，通过探针来控制焊枪沿横梁上的位移量，配合转盘带动换热板的转动，使得本焊接装置能够很好地适应对螺旋走向的换热板进行焊接的要求。本焊接装置能够很好地适合对整体式的换热板进行快速焊接，焊缝形成在换热板与基板之间，换热板的换热面处不会形成焊点或焊缝，即使发生焊接位置处的腐蚀现象，也不易造成换热器中的两个空腔之间的相通，从而不易因此造成两种流体之间的相互渗透，可以有效避免对物料的污染。本焊接装置可以连续一次性地实现对换热板的焊接，焊接速度能够保证，这可以消减焊接后对换热板所造成的形变量，能够有助于基板与换热板之间所形成的两个空腔的走向，便于流体的流动，能够有效保证换热器热交换的效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术螺旋板式换热器焊接装置的主视图。图2是本技术螺旋板式换热器焊接装置部分结构的俯视图。【具体实施方式】见图中，本技术螺旋板式换热器焊接装置的结构包括机架1，在机架I上设置有转盘2，转盘2与驱动电机13相联接，在驱动电机13的带动下，转盘2可以在机架I上进行转动。机架I呈三角形，机架I的三个角部均凸出到转盘2的外侧，在机架I的一个角部，沿竖直方向上固定有立柱3。在立柱3上连接有横梁11，焊枪6通过推动机构可动作地联接在横梁11上，横梁11沿水平方向设置。在焊枪6的位置处设有用于探测换热板位置的探针，探针与推动机构相连接，用于控制推动机构的动作。在焊接作业时，转盘2上固定有圆盘状的基板，基板上放置有待焊接的换热板，这种换热板为整体式的结构，它具有一体式的螺旋走向，从而可在基板外侧形成两个相分隔开的空腔。在探针的控制下，推动机构带动焊枪6沿横梁11长度方向运动，以使焊枪6把换热板和基板焊接在一起，焊缝形成在换热板与基板相交的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋板式换热器焊接装置，包括机架，在机架上设有转盘，在转盘外侧设有焊枪，其特征在于，立柱上联接有沿水平方设置的横梁，所述焊枪通过推动机构联接在横梁上；用于对螺旋板的位置进行探测的探针与推动机构相连接，用于控制推动机构的工作；在推动机构的作用下，焊枪沿横梁的长度方向运动；自动送丝机构用于向焊枪自动输送焊丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志云，
申请(专利权)人：台州恒之泰医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33