双面翅片型铝合金散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金制作的采暖散热器。主要由铝合金暖气片、上进水管和下出水管组成，在铝合金暖气片两面设若干散热翅片、上进水管和下出水管设若干流水槽，暖气片内腔有１－５个流水道。本产品采用优质防锈铝合金热挤压成型，焊接为钨极氩弧焊工艺。实用性很强，是有多种明显优势的崭新一代采暖散热器。具有非常好的热工性能。散热器金属热强度属全国之首。传热系数，单片散热量、承压能力等指标都很好。抗蚀性很强，其价格比和节水节能效果也很好。还具有重量轻、体积小、外形美观、使用寿命长的优点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采暖用散热器，涉及一种铝合金制作的散热器。多年来，我国采暖用散热器，主要是铸铁散热器，还有钢串片散热器、钢制柱型散热器、钢制福射式散热器等。应用最广泛的铸铁散热器，是由单片暖气片根据不同房间采暖要求组装，存在着重量大、体积大、占地面积大、用水量大、组装繁杂的缺点。钢制的几种类型散热器都存在用水量大、体积大、热传导性差的缺点。铸铁散热器和钢制散热器都存在腐蚀问题，这样不仅减小了热效率，使用寿命也较短。本申请人为解决上述缺陷，而设计了铝制散热器。于1994年7月申请了技术专利(专利号94216740.6)。铝制散热器的设计标志着一种新型采暖散热器的产生。但由于94216740.6号专利产品是由串流连接管交互连接的，而且是平行配置的，其整体性较差，易损伤焊接口。还由于采用扁管铝型材，散热量较小。本技术的设计目的就是为了解决上述缺陷和不足。设计一种具有崭新概念的，实用性很强的，有多种明显优势的铝合金制作的散热器(暖气片)。它应当成为采暖散热器的更新换代产品。具有非常好的热工性能，金属热强度高、重量轻、外形美观、抗蚀性强、使用寿命长的优点。本技术的目的是这样实现的双面翅片铝合金散热器，由上进水管、铝合金暖气片、下出水管等组成，铝合金暖气片的两面设有若干翅片，上进水管和下出水管上设有若干流水槽，暖气片的上下两端与上进水管和下出水管上的流水槽贴合焊接，双面翅片的暖气片内腔设有1-5个流水道，内腔流水道之间设有加强筋，铝合金暖气片的两面上所设翅片依流水道数量的不同，相应设置3-12个翅片，上进水管和下出水管是多棱面的，截面为上下各3面、左右面对称，下面所设暖气片嵌槽的间距与暖气片腔体宽度一致，上进水管和下出水管也可设置为圆管形，这时暖气片的端面向应为圆弧状，其弧度与圆管的弧度相吻合，依据不同规格组装不同数量的铝合金暖气片，并在相应长度的上进水管和下出水管上设置相应数量的流水槽。本说明书所述的铝合金暖气片是指单个暖气片；铝合金散热器则是由多片暖气片组装制作的成品。本技术产品采用优质防锈铝合金热挤压成型的铝合金型材。焊接采用钨极氩弧焊工艺。焊缝牢固可靠，无接触热阻。产品经国家认定的清华大学ISO散热器检测台检测。以管口中心距为500mm的单片双翅铝合金暖气片为例，其热工性能非常好。散热器金属热强度属全国之首，为q=2.7W/Kg.℃；传热系数K=6.9W/m2.℃；散热量测定在ΔT=64.5℃时，单片散热量286w，相当于铸铁760型暖气片的3.8倍；其承压能力也很高，工作压力pg=1.0Mpa，试验压力ps=1.5Mpa。双面翅片型单片散热面积为0.435m2，原料采用防锈铝合金，暖气片又经阳极化处理，抗蚀性很强。其价格比也很好，一只有4片铝合金暖气片的散热器价格与一组铸铁813型散热器价格相同。而铝合金散热器的优点是显而易见的。铝合金散热器的应用还起到节水节能效果，一台锅炉供暖面积如采用本技术产品则比铸铁散热器多供三分之一。本技术还具有重量轻、外形美观、体积小，使用寿命长的优点。铝合金散热器的重量仅为铸铁760型暖气片的十分之一，如应用在高层建筑中，其重量优势特别显著。铝合金热散器外形也美观，且不用涂漆，由于重量轻、体积小，也可以据房间功能的不同将散热器安装在墙壁上或者角落处。使用寿命可达25年以上。现结合附图就本技术作以详细说明。附附图说明图1为双面翅片型铝合金散热器主视图，也是本设计产品的一种实施例，是由四片三水道双面各有7只散热翅片的铝合金暖气片组装制作的。附图1中上进水管2在上面，右端有丝扣用于与供热水管连接进水，下出水管3其实与上进水管2是同样规格的部件，其长度、开槽数及数量都一致，这样减少了加工量。下出水管的右端也有丝扣便于与出水管连接。由图中可看到双翅片暖气片的上下两端分别与上进水管2和下出水管的流水槽贴合焊接。附图2是双面翅片的截面图，也是附图1中三水道双面各有7只散热翅片的截面图。图中流水道4有3条，有2条加强筋5，两面各有7只散热翅片6，由于设有多达14只散热翅片，本双面翅片型散热器的单片散热面积达0.435m2，设置双面散热翅片是本技术产品热效率高的主要原因。本实施例的两端面是弧形的，大大提高了工作承压能力。其端面也可采用两端与翅片平行的(或略向外鼓起弧面)形状。由于本技术产品是有多种规格的系列产品，所以铝合金暖气片的流水道4的数量可据暖气片规格(依据不同场所采暖需要)有1-5条不同规格；暖气片双面翅片6的数量也相应地有3-12只不同规格。加强筋5不仅起到了加强暖气片承压能力和整体强度的作用，还具有隔离热水的功能。附图3是上进水管2和下出水管3的截面图；附图4是上进水管2下出水管3的主视图，也与附图1的实施例相一致，是与4片3水道14翅片规格的散热器配套的上进水管和下出水管。为了增加上进水管和下出水管的强度，设计了这种多棱面的铝合金管型材，暖气片嵌槽8由于要放置双翅暖气片1端面(削去翅片端头)以便于贴合焊接，暖气片的腔体5的宽度与暖气片嵌槽8的间距是紧配合，这样有利于焊接牢固性和密封性，以保证产品高质量。附图4显示了流水槽7的位置，有4只流水槽7，以放置焊接4片双翅暖气片1。热水由右端进入，由4只流水槽分别流入4片双翅暖气片1，再由下出水管3排出散热器。附图5是圆管型上进水管2的形状，这时不设暖气片嵌槽8。附图6是双翅片暖气片1的侧视图。由于暖气片两面都设有翅片6，所以双翅暖气片1宽度增加不少，散热面积相应增加。上下两端的暖气片嵌头9在与多棱面上进水管2和下出水管3焊接时端面是平面嵌头；如果上进水管2采用圆管状时，暖气片嵌头9的端面是圆弧状的,其弧度与圆管的弧度相吻合。由上述附图1、附图4可看到。本设计产品依据不同规格组装制作，需不同热量的双翅铝合金暖气片1此时上进水管2与下出水管3的长度与组装双翅暖气片1的数量所需长度是相应的,上进水管2与下出水管3上设置的流水槽7的数量也是相应一致的。权利要求1．一种双面翅片型铝合金散热器，由上进水管、铝合金暖气片、下出水管等组成，其特征在于铝合金暖气片的两面设有若干翅片，上进水管和下出水管上设有若干流水槽，暖气片的上下两端与上进水管和下出水管上的流水槽贴合焊接。2．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征在于双面翅片的暖气片内腔设有1-5个流水道，内腔流水道之间设有加强筋。3．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于铝合金暖气片的两面上所设翅片依流水道数量的不同，相应设置3-12个散热翅片。4．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于上进水管和下出水管是多棱面的，截面为上下各为3面、左右面对称，下面所设暖气片嵌槽的间距与暖气片腔体宽度一致。5．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于上进水管和下出水管也可设置为圆管形，这时暖气片的端面应为圆弧状，其弧度与圆管的弧度相吻合。6．根据权利要求1所述的双面翅片型铝合金散热器，其特征还在于依据不同规格组装不同数量的铝合金暖气片，并在相应长度的上进水管和下出水管上设置相应数量的流水槽。专利摘要本技术涉及一种铝合金制作的采暖散热器。主要由铝合金暖气片、上进水管和下出水管组成,在铝合金暖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面翅片型铝合金散热器，由上进水管、铝合金暖气片、下出水管等组成，其特征在于：铝合金暖气片的两面设有若干翅片，上进水管和下出水管上设有若干流水槽，暖气片的上下两端与上进水管下出水管上的流水槽贴合焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，
申请(专利权)人：李建新，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]