【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种列管式冷却器，尤其指适于内燃机、工程机械、液压传动、石油化工、热电厂等热交换系统的列管式油冷却器。目前，现有的列管式油冷却器，为了强化管内传热的效果，散热圆管外壁冷压形成波纹状，但是，波纹状管壁易积存污垢，传热效果会逐渐降低，而且冷压形成波纹状的管壁要求较厚，故还增加材料的成本；另外，两端的油腔端盖是与带法兰盘的弯管道一体铸造而成，而油腔端盖又要求耐腐蚀的有色金属材质，故价格较高，而且铸造的油腔端盖气密性也差。本技术的目的是提供一种新型列管式油冷却器，完是在散热圆管内加设散热片，并且让油腔端盖与带法兰盘的弯管分别以不同材质制造而后焊接形成。本技术的目的是这样实现的一种新型列管式油冷却器，包括数根散热圆管、两块管板、两个油腔端盖及两个带法兰盘的弯管组成，其特征是在散热圆管内设有以其两边缘形成在同一圆柱面上的螺旋扰流片，并且该螺旋扰流片的两边缘面接触散热圆管内壁；带法兰盘的弯管的一管端与油腔端盖的大通孔焊接。所述油腔端盖是铜材质，而所述带法兰盘的弯管是钢材质。由于采用上述方案散热效率大大提高，而且降低材料的成本。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1本技术典型实施例示意图。图2本技术典型实施例局部放大图。图3本技术典型实施例螺旋扰流片示意图。图中1、散热圆管，2、管板，3、油腔端盖，4、带法兰盘的弯管，5、螺旋扰流片。本实施例包括数根散热圆管1，两块管板2，两个油腔端盖3，两个带法兰盘的弯管4及数条螺旋扰流片5，如图1、2所示，其中数根散热圆管1相互平行且间隔地水平排列的金属圆管(如铜管)，属现有技术。两块管板2皆是长方形金属...
【技术保护点】
一种新型列管式油冷却器，包括数根散热圆管、两块管板、两个油腔端盖及两个带法兰盘的弯管组成，其特征是：在散热圆管内设有以其两边而形成在同一圆柱面上的螺旋扰流片，并且该螺旋扰流片的两边缘面接触散热圆管内壁；带法兰盘的弯管的一管端与油腔端盖的大通孔焊接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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