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热交换器制造技术

技术编号:2490710 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种热交换器,采用两组被隔板气密隔开热交换通道,在交换管的顶部和底部分别设置了集汽总管和集液总管;两组热交换管通过集汽总管和集液总管联接,使热交换介质可以在左、右热交换管中循环流动。由于本热交换器的热交换管道内壁不需要装镶多层毛细管,从而使制造工艺简单,同时冷凝后的液相介质在重力作用回到高温侧管束内,达到无需外来动力,就可实现能量的转换。本实用新型专利技术可以广泛应用于各种以热管为基础热交换元件的热交换设备中。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本使用新型涉及热交换
,特别是以热管为基础的流体-流体热交换器。由于气体的传热热阻较大,传统上气-气热交换器多采用板翅式热交换器,以得到尽可能大的传热面积。利用热管传热的原理的热交换器比板翅式热交换器热交换效率高,如ZL96241833.1所提供的一种热管试能量收回空调机,就是利用标准热管作热交换元件。但是,由于标准的热管内壁装镶以多层金属细丝或其它毛细管(被称为管芯),制造工艺十分复杂。本使用新型目的是提供一种制造工艺简单,无需动力就可以实现热交换的热交换器。本使用新型目的是这样实现的由热交换通道、热交换管、封闭在热交换管内的热交换介质组成;热交换通道分为左右两组,每一组分别由一根以上的热交换管组成,左右两个热交换通道被隔板气密隔开;左、右热交换管的顶部和底部分别设置了集汽总管和集液总管;两组热交换管通过集汽总管和集液总管联接,使热交换介质可以在左热交换管、集汽总管、右热交换管、集液总管、左热交换管的通道中循环流动。由于本热交换器的热交换管道内壁不需要装镶多层毛细管,从而使制造工艺简单。同时,冷凝后的液相介质在重力作用下流到集液管,并在重力差作用下,回到高温侧管束内,达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器,由热交换通道、热交换管、封闭在热交换管内的热交换介质(6)组成,其特征在于:热交换通道分为左右两组,每一组分别由一根以上的热交换管组成,左右两个热交换通道被隔板(9)气密隔开;左热交换管(5)、右热交换管(5)的顶部和底部分别设置了集汽总管(3)和集液总管(4);两组热交换管通过集汽总管(3)和集液总管(4)联接,使热交换介质(6)可以在左热交换管(5)、集汽总管(3)、右热交换管(5)、集液总管(4)、左热交换管(5)的通道中循环流动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童风喜
申请(专利权)人:童风喜
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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