双向推拉式立式楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及双向推拉式立式楼梯模具。包括双向脱模推拉装置和楼梯模具，底座的上表面滑动连接楼梯模具，双向脱模推拉装置设置有驱动装置和推拉装置，驱动装置包括固定座、电机和螺纹轴，固定座的下表面固定连接底座的上表面，固定座的前侧面固定连接电机的外壳，电机的转轴背侧面固定连接螺纹轴，推拉装置包括第一支撑板、第二支撑板、支撑腿和滑轮，第一支撑板的通孔内壁螺纹连接螺纹轴，第一支撑腿的下表面安装滑轮，底座的上表面开设有滑槽，电机通过螺纹轴使楼梯模具同时双向脱模，解决了现有的楼梯模具只有阶梯面是由模具制成的，其他面需要人工进行抹平处理，导致生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
双向推拉式立式楼梯模具
本技术涉及模具
，具体为双向推拉式立式楼梯模具。
技术介绍
装配式建筑是近年来建筑行业中广泛提倡的一种新型建筑方式，这种新型建筑方式是将房屋设计拆分成单独的水泥部件，例如墙板、楼梯、阳台等，在工厂内完场制作后将单独的部件运输到建筑现场进行装配，其中混凝土预制楼梯也是通过钢制精密模具来完成制作的。然而现有的楼梯模具只有阶梯面是由模具制成的，其他面需要人工进行抹平处理，导致生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了双向推拉式立式楼梯模具，具备能够完整制成楼梯各个面和使脱模更稳定防止接触面损坏等优点，解决了现有的楼梯模具只有阶梯面是由模具制成的，其他面需要人工进行抹平处理，导致生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双向推拉式立式楼梯模具，包括双向脱模推拉装置和楼梯模具，所述双向脱模推拉装置的下端设置有底座，所述底座的上表面滑动连接楼梯模具；所述双向脱模推拉装置的两侧设置有驱动装置；所述双向脱模推拉装置的中部设置有推拉装置。优选的，所述驱动装置包括固定座、电机和螺纹轴，所述固定座的下表面固定连接底座的上表面，所述固定座的前侧面固定连接电机的外壳，所述固定座的前后侧面开设有通孔，所述固定座的通孔内壁通过轴承转动连接电机的转轴，所述电机的转轴背侧面固定连接螺纹轴。优选的，所述推拉装置包括第一支撑板、第二支撑板、支撑腿和滑轮，所述第一支撑板的前后侧面中心处开设有通孔，所述第一支撑板的通孔内壁螺纹连接螺纹轴，所述第一支撑板的左右两侧面固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的下表面固定连接支撑腿，所述支撑腿的下表面安装滑轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑轮转动连接滑槽的内壁。优选的，所述楼梯模具包括阶梯面模具、第一侧板、平面模具和第二侧板，所述阶梯面模具的下表面滑动连接底座的上表面，所述阶梯面模具的左侧面固定连接第一侧板，所述第一侧板右侧伸出阶梯面模具的表面贴合平面模具的左侧面，所述平面模具的下表面滑动连接底座的上表面，所述平面模具的右侧面固定连接第二侧板，所述第二侧板左侧伸出平面模具的表面贴合阶梯面模具的右侧面，所述第一侧板与平面模具的贴合处表面和第二侧板与阶梯面模具的贴合处表面附有一层橡胶密封垫。与现有技术相比，本技术提供了双向推拉式立式楼梯模具，具备以下有益效果：1、该双向推拉式立式楼梯模具，通过将混凝土浇入阶梯面模具、第一侧板、平面模具和第二侧板围合的模型空间内，浇注满后楼梯除了上表面的各个面都有模具内壁进行支撑，上表面待混凝土浇筑完毕后由于重力能自动形成平滑的表面，第一侧板和第二侧板表面附有的橡胶密封圈防止混凝土漏出，待混凝土形成足够的硬度后，打开两侧电机，电机的转轴转动带动螺纹轴,螺纹轴与第一支撑板的通孔内壁螺纹连接，螺纹轴和电机由固定座固定住不动，从而使第一支撑板、第二支撑板和支撑腿通过滑轮沿着滑槽向底座两侧缓慢匀速运动，同时双向脱模，不仅是阶梯面，楼梯的其他面也能一步制成，解决了现有的楼梯模具只有阶梯面是由模具制成的，其他面需要人工进行抹平处理，导致生产效率较低的问题。2、该双向推拉式立式楼梯模具，通过设置驱动装置和推拉装置，螺纹转动配合滑轮移动能够使脱模过程更平稳，比传统脱模更不容易破坏脱模面的完整度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术楼梯模具脱离时结构示意图。图中：1双向脱模推拉装置、101底座、102滑槽、103固定座、104电机、105螺纹轴、106第一支撑板、107第二支撑板、108支撑腿、109滑轮、2楼梯模具、201阶梯面模具、202第一侧板、203平面模具、204第二侧板。具体实施方式本技术提供如下技术方案：双向推拉式立式楼梯模具，包括双向脱模推拉装置1和楼梯模具2，双向脱模推拉装置1的下端设置有底座101，底座101的上表面滑动连接楼梯模具2，双向脱模推拉装置1的两侧设置有驱动装置，双向脱模推拉装置1的中部设置有推拉装置，驱动装置包括固定座103、电机104和螺纹轴105，固定座103的下表面固定连接底座101的上表面，固定座103的前侧面固定连接电机104的外壳，固定座103的前后侧面开设有通孔，固定座103的通孔内壁通过轴承转动连接电机104的转轴，电机104的转轴背侧面固定连接螺纹轴105，推拉装置包括第一支撑板106、第二支撑板107、支撑腿108和滑轮109，第一支撑板106的前后侧面中心处开设有通孔，第一支撑板106的通孔内壁螺纹连接螺纹轴105，第一支撑板106的左右两侧面固定连接第二支撑板107，第二支撑板107的下表面固定连接支撑腿108，支撑腿108的下表面安装滑轮109，底座101的上表面开设有滑槽102，滑轮109转动连接滑槽102的内壁，楼梯模具2包括阶梯面模具201、第一侧板202、平面模具203和第二侧板204，阶梯面模具201的下表面滑动连接底座101的上表面，阶梯面模具201的左侧面固定连接第一侧板202，第一侧板202右侧伸出阶梯面模具201的表面贴合平面模具203的左侧面，平面模具203的下表面滑动连接底座101的上表面，平面模具203的右侧面固定连接第二侧板204，第二侧板204左侧伸出平面模具203的表面贴合阶梯面模具201的右侧面，第一侧板202与平面模具203的贴合处表面和第二侧板204与阶梯面模具201的贴合处表面附有一层橡胶密封垫，防止混凝土漏出，解决了现有的楼梯模具只有阶梯面是由模具制成的，其他面需要人工进行抹平处理，导致生产效率较低的问题，并且由于设置了驱动装置和推拉装置，螺纹转动配合滑轮109移动能够使脱模过程更平稳，比传统脱模更不容易破坏脱模面的完整度。在使用时，将混凝土浇入阶梯面模具201、第一侧板202、平面模具203和第二侧板204围合的模型空间内，浇注满后楼梯除了上表面的各个面都有模具内壁进行支撑，上表面待混凝土浇筑完毕后由于重力能自动形成平滑的表面，第一侧板202和第二侧板204表面附有的橡胶密封圈防止混凝土漏出，待混凝土形成足够的硬度后，打开两侧电机104，电机104的转轴转动带动螺纹轴105,螺纹轴105与第一支撑板106的通孔内壁螺纹连接，螺纹轴105和电机104由固定座103固定住不动，从而使第一支撑板106、第二支撑板107和支撑腿108通过滑轮109沿着滑槽102向底座101两侧缓慢匀速运动，同时双向脱模，不仅是阶梯面，楼梯的其他面也能一步制成，解决了现有的楼梯模具只有阶梯面是由模具制成的，其他面需要人工进行抹平处理，导致生产效率较低的问题，并且由于设置了驱动装置和推拉装置，螺纹转动配合滑轮109移动能够使脱模过程更平稳，比传统脱模更不容易破坏脱模面的完整度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双向推拉式立式楼梯模具，包括双向脱模推拉装置（1）和楼梯模具（2），其特征在于,所述双向脱模推拉装置（1）的下端设置有底座（101），所述底座（101）的上表面滑动连接楼梯模具（2）；/n所述双向脱模推拉装置（1）的两侧设置有驱动装置；/n所述双向脱模推拉装置（1）的中部设置有推拉装置。/n

【技术特征摘要】
1.双向推拉式立式楼梯模具，包括双向脱模推拉装置（1）和楼梯模具（2），其特征在于,所述双向脱模推拉装置（1）的下端设置有底座（101），所述底座（101）的上表面滑动连接楼梯模具（2）；
所述双向脱模推拉装置（1）的两侧设置有驱动装置；
所述双向脱模推拉装置（1）的中部设置有推拉装置。


2.根据权利要求1所述的双向推拉式立式楼梯模具，其特征在于,所述驱动装置包括固定座（103）、电机（104）和螺纹轴（105），所述固定座（103）的下表面固定连接底座（101）的上表面，所述固定座（103）的前侧面固定连接电机（104）的外壳，所述固定座（103）的前后侧面开设有通孔，所述固定座（103）的通孔内壁通过轴承转动连接电机（104）的转轴，所述电机（104）的转轴背侧面固定连接螺纹轴（105）。


3.根据权利要求1所述的双向推拉式立式楼梯模具，其特征在于,所述推拉装置包括第一支撑板（106）、第二支撑板（107）、支撑腿（108）和滑轮（109），所述第一支撑板（106）的前后侧面中心处开设有通孔，所述第一支撑板（106）的通孔内壁螺纹连接螺纹轴（105），所述第一支撑板（106）的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文洁，任小涛，耿鑫，
申请(专利权)人：江苏筑铭重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32