一种切片机用切刀安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切片机用切刀安装装置，包括安装座，所述安装座顶部的中间位置处设置有转轴，所述转轴两侧的底部对称设置有弹簧，两组所述弹簧相互远离的一侧的皆设置有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆。本实用新型专利技术装置通过螺纹杆、第一齿轮、内螺纹套管、活动杆、滑动腔、第二齿轮、第一滑槽和第一滑块之间的相互配合，可以调节切刀的高度，从而可以实现切片机切出不同的厚度，可以满足切片厚度加大的需求，同时可以对切刀进行快速更换，减少了更换刀具的时间，提高了工作效率，可以对转轴和连接块之间进行二次固定，使得连接更加紧固，保证操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机用切刀安装装置
本技术涉及切刀安装装置
，具体为一种切片机用切刀安装装置。
技术介绍
切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序。现有技术中的切片机结构简单，功能单一，切片机由于需要长时间进行切片加工，导致切片机的刀具容易损坏，需要对其进行拆卸更换，但由于拆卸较为繁琐，导致更换时间较长，减低了工作效率，而且现有的切片机对切片的厚度调节有限，无法适应需要较大的切片厚度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切片机用切刀安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切片机用切刀安装装置，包括安装座，所述安装座顶部的中间位置处设置有转轴，所述转轴两侧的底部对称设置有弹簧，两组所述弹簧相互远离的一侧的皆设置有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆，两组所述第一铰接杆背面一端的顶部铰接有第三铰接杆，两组所述第三铰接杆相互靠近的一侧皆设置有夹持块，两组所述第三铰接杆顶部靠近夹持块的一侧设置有第二通孔，所述转轴两侧的顶部对称设置有凹槽，所述凹槽与夹持块相互配合，所述转轴外侧的顶部套设有连接块，所述连接块两侧的底部对称设置有第一通孔，所述第一通孔的顶部设置有滑动槽，所述滑动槽贯穿第一通孔，所述滑动槽内部的底部设置有卡块，所述卡块与第二通孔相互配合，所述连接块内部的顶部设置有滑动腔，所述滑动腔的两侧对称设置有第一滑槽，所述连接块外侧的顶部套设有第二齿轮，所述连接块两侧的顶部对称设置有支撑架，两组所述支撑架顶部相互远离的一侧皆设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管贯穿支撑架的内部，两组所述支撑架外侧的底部皆套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两组所述内螺纹套管的内部皆套设有螺纹杆，两组所述螺纹杆的顶部设置有切刀，所述切刀底部的中间位置处设置有活动杆，所述活动杆两侧的底部对称设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相互配合，所述连接块正面一端底部的两侧对称设置第二滑槽，两组所述第二滑槽的正面一端皆设置有第二滑块。优选的，所述第二滑块与卡块正面一端的顶部固定连接，所述第二滑块与第二滑槽相互滑动配合。优选的，两组所述第二铰接杆相互靠近的一侧皆与转轴两侧的顶部固定连接，所述第二铰接杆位于弹簧的正上方。优选的，两组所述支撑架顶部相互远离的一侧的皆设置有轴承，所述内螺纹套管与轴承固定连接。优选的，所述活动杆位于滑动腔的内部。优选的，所述第二通孔位于第一通孔的内部，所述卡块位于滑动槽的内部，所述卡块与第二通孔和滑动槽滑动配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切片机用切刀安装装置通过螺纹杆、第一齿轮、内螺纹套管、活动杆、滑动腔、第二齿轮、第一滑槽和第一滑块之间的相互配合，可以调节切刀的高度，从而可以实现切片机切出不同的厚度，可以满足切片厚度加大的需求，通过弹簧、第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第一通孔、夹持块和凹槽之间的相互配合，可以对切刀进行快速更换，减少了更换刀具的时间，提高了工作效率，通过卡块、第二通孔、第二滑槽和第二滑块之间的相互配合，可以对转轴和连接块之间进行二次固定，使得连接更加紧固，保证操作人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。图中：1、安装座；2、转轴；3、弹簧；4、第一铰接杆；5、第二铰接杆；6、第三铰接杆；7、连接块；8、螺纹杆；9、第一齿轮；10、内螺纹套管；11、切刀；12、活动杆；13、滑动腔；14、第二齿轮；15、支撑架；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第一通孔；19、卡块；20、夹持块；21、凹槽；22、第二通孔；23、滑动槽；24、第二滑槽；25、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种切片机用切刀安装装置，包括安装座1，安装座1顶部的中间位置处设置有转轴2，转轴2两侧的底部对称设置有弹簧3，两组弹簧3相互远离的一侧的皆设置有第一铰接杆4，两组第一铰接杆4正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆5，两组第一铰接杆4背面一端的顶部铰接有第三铰接杆6，两组第三铰接杆6相互靠近的一侧皆设置有夹持块20，两组第三铰接杆6顶部靠近夹持块20的一侧设置有第二通孔22，转轴2两侧的顶部对称设置有凹槽21，凹槽21与夹持块20相互配合，转轴2外侧的顶部套设有连接块7，连接块7两侧的底部对称设置有第一通孔18，第一通孔18的顶部设置有滑动槽23，滑动槽23贯穿第一通孔18，滑动槽23内部的底部设置有卡块19，可以对装置进行二次固定，卡块19与第二通孔22相互配合，连接块7内部的顶部设置有滑动腔13，滑动腔13的两侧对称设置有第一滑槽16，连接块7外侧的顶部套设有第二齿轮14，连接块7两侧的顶部对称设置有支撑架15，两组支撑架15顶部相互远离的一侧皆设置有内螺纹套管10，内螺纹套管10贯穿支撑架15的内部，两组支撑架15外侧的底部皆套设有第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮14相互啮合，使得转动第二齿轮14可以同时带动两组第一齿轮9，两组内螺纹套管10的内部皆套设有螺纹杆8，两组螺纹杆8的顶部设置有切刀11，切刀11底部的中间位置处设置有活动杆12，活动杆12两侧的底部对称设置有第一滑块17，第一滑块17与第一滑槽16相互配合，连接块7正面一端底部的两侧对称设置第二滑槽24，两组第二滑槽24的正面一端皆设置有第二滑块25。在本实施中，第二滑块25与卡块19正面一端的顶部固定连接，第二滑块25与第二滑槽24相互滑动配合，使得滑动第二滑块25时可以带动卡块19的移动，两组第二铰接杆5相互靠近的一侧皆与转轴2两侧的顶部固定连接，第二铰接杆5位于弹簧3的正上方，使得第二铰接杆5具有支撑作用，两组支撑架15顶部相互远离的一侧的皆设置有轴承，内螺纹套管10与轴承固定连接，使得内螺纹套管10在支撑架15上转动，活动杆12位于滑动腔13的内部，使得刀具11稳定的滑动，第二通孔22位于第一通孔18的内部，卡块19位于滑动槽23的内部，卡块19与第二通孔22和滑动槽23滑动配合使得卡块19将第三铰接杆6卡住，使得装置固定更加稳定。工作原理：当需要对切刀11进行拆卸更换时，首先，向上滑动第二滑块25，第二滑块25则带动卡块19向上移动，使得卡块19离开第二通孔22的内部，再按压第一铰接杆4的底部，第一铰接杆4在第二铰接杆5的作用下，使得两组第三铰接杆6相互远离，使得第三铰接杆6带动夹持块20离开凹槽21和第一通孔18的内部，此时将连接块7取下对切刀11进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片机用切刀安装装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）顶部的中间位置处设置有转轴（2），所述转轴（2）两侧的底部对称设置有弹簧（3），两组所述弹簧（3）相互远离的一侧的皆设置有第一铰接杆（4），两组所述第一铰接杆（4）正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆（5），两组所述第一铰接杆（4）背面一端的顶部铰接有第三铰接杆（6），两组所述第三铰接杆（6）相互靠近的一侧皆设置有夹持块（20），两组所述第三铰接杆（6）顶部靠近夹持块（20）的一侧设置有第二通孔（22），所述转轴（2）两侧的顶部对称设置有凹槽（21），所述凹槽（21）与夹持块（20）相互配合，所述转轴（2）外侧的顶部套设有连接块（7），所述连接块（7）两侧的底部对称设置有第一通孔（18），所述第一通孔（18）的顶部设置有滑动槽（23），所述滑动槽（23）贯穿第一通孔（18），所述滑动槽（23）内部的底部设置有卡块（19），所述卡块（19）与第二通孔（22）相互配合，所述连接块（7）内部的顶部设置有滑动腔（13），所述滑动腔（13）的两侧对称设置有第一滑槽（16），所述连接块（7）外侧的顶部套设有第二齿轮（14），所述连接块（7）两侧的顶部对称设置有支撑架（15），两组所述支撑架（15）顶部相互远离的一侧皆设置有内螺纹套管（10），所述内螺纹套管（10）贯穿支撑架（15）的内部，两组所述支撑架（15）外侧的底部皆套设有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（14）相互啮合，两组所述内螺纹套管（10）的内部皆套设有螺纹杆（8），两组所述螺纹杆（8）的顶部设置有切刀（11），所述切刀（11）底部的中间位置处设置有活动杆（12），所述活动杆（12）两侧的底部对称设置有第一滑块（17），所述第一滑块（17）与第一滑槽（16）相互配合，所述连接块（7）正面一端底部的两侧对称设置第二滑槽（24），两组所述第二滑槽（24）的正面一端皆设置有第二滑块（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切片机用切刀安装装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）顶部的中间位置处设置有转轴（2），所述转轴（2）两侧的底部对称设置有弹簧（3），两组所述弹簧（3）相互远离的一侧的皆设置有第一铰接杆（4），两组所述第一铰接杆（4）正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆（5），两组所述第一铰接杆（4）背面一端的顶部铰接有第三铰接杆（6），两组所述第三铰接杆（6）相互靠近的一侧皆设置有夹持块（20），两组所述第三铰接杆（6）顶部靠近夹持块（20）的一侧设置有第二通孔（22），所述转轴（2）两侧的顶部对称设置有凹槽（21），所述凹槽（21）与夹持块（20）相互配合，所述转轴（2）外侧的顶部套设有连接块（7），所述连接块（7）两侧的底部对称设置有第一通孔（18），所述第一通孔（18）的顶部设置有滑动槽（23），所述滑动槽（23）贯穿第一通孔（18），所述滑动槽（23）内部的底部设置有卡块（19），所述卡块（19）与第二通孔（22）相互配合，所述连接块（7）内部的顶部设置有滑动腔（13），所述滑动腔（13）的两侧对称设置有第一滑槽（16），所述连接块（7）外侧的顶部套设有第二齿轮（14），所述连接块（7）两侧的顶部对称设置有支撑架（15），两组所述支撑架（15）顶部相互远离的一侧皆设置有内螺纹套管（10），所述内螺纹套管（10）贯穿支撑架（15）的内部，两组所述支撑架（15）外侧的底部皆套设有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（14）相互啮合，两组所述内螺纹套管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁利涛，袁青雷，吴银银，
申请(专利权)人：苏州三川金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32