一种分切机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分切机用上料装置，包括底座，所述底座一端的中间位置处设置有控制面板，所述底座顶部两端的两侧设置有第二限位板，所述第二限位板上设置有第二通孔，且第二通孔上套设有滑杆，所述底座顶部两端的中间位置处设置有第一限位板，所述第一限位板上设置有螺纹孔。本实用新型专利技术装置通过第二电机、螺纹杆和第一限位块等配合的移动装置，与电动气缸和半弧形板配合的升降装置之间的相互配合可实现一人操作自动上料，简化工作步骤，而且上料的过程中省时省力，同时通过移动和升降装置的配合可进行快速换料，可进行独立操作，提高工作效率，通过底部的万向轮可实现对该上料装置的快速移动，不需要人进行抬动，提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机用上料装置
本技术涉及上料机构
，具体为一种分切机用上料装置。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切；现有的分切机在上料的方面没什么优化，普便是通过人工上料，而且需要两个人协作抬，不仅浪费大量的时间，而且上料的效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分切机用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切机用上料装置，包括底座，所述底座一端的中间位置处设置有控制面板，所述底座顶部的两侧设置有壁板，所述底座顶部两端的两侧设置有第二限位板，所述第二限位板上设置有第二通孔，且第二通孔上套设有滑杆，所述底座顶部两端的中间位置处设置有第一限位板，所述第一限位板上设置有螺纹孔，且螺纹孔上套设有螺纹杆，所述底座顶部靠近控制面板一端的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆相连，所述螺纹杆的中间位置处套设有第一限位块，且滑杆贯穿于第一限位块内部两侧的中间位置处，所述壁板两侧的底部设置有通口，所述第一限位块两侧的中间位置处设置有横杆，且横杆穿过通口延伸至壁板一侧的底部，所述横杆顶部远离第一限位块的一侧设置有电动气缸，且电动气缸的输出端上设置有半弧形板，所述壁板顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽的内底部设置有第二限位块，且第二限位块的内部套设有转动杆，所述壁板一侧底部的中间位置处设置有侧板，所述侧板顶部远离壁板的一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且滑块的顶部设置有竖柱，所述竖柱的顶部设置有第一电机，所述转动杆靠近第一电机的一端上设置有凸块，所述第一电机的输出端通过凸块与转动杆进行卡和相连，所述壁板两端的中间位置处接设置有存放槽，所述控制面板通过导线分别与电动气缸、第一电机和第二电机电连接。优选的，所述底座底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。优选的，所述滑轨的一端的一侧和滑块的中间位置处皆设置有第一通孔，且第一通孔上套设有限位螺母。优选的，所述竖柱远离壁板的一侧设置有把手，且把手上设置有胶棉把套。优选的，所述壁板呈等腰梯形结构。优选的，所述半弧形板的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫上设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分切机用上料装置通过第二电机、螺纹杆和第一限位块等配合的移动装置，与电动气缸和半弧形板配合的升降装置之间的相互配合可实现一人操作自动上料，简化工作步骤，而且上料的过程中省时省力，同时通过移动和升降装置的配合可进行快速换料，可进行独立操作，提高工作效率，通过底部的万向轮可实现对该上料装置的快速移动，不需要人进行抬动，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、控制面板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、第一限位块；6、横杆；7、电动气缸；8、存放槽；9、半弧形板；10、第二限位块；11、转动杆；12、第一电机；13、第二电机；14、竖柱；15、滑轨；16、壁板；17、侧板；18、通口；19、凸块；20、第一通孔；21、第二通孔；22、螺纹孔；23、螺纹杆；24、滑杆；25、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种分切机用上料装置，包括底座1，底座1一端的中间位置处设置有控制面板2，底座1顶部的两侧设置有壁板16，底座1顶部两端的两侧设置有第二限位板4，第二限位板4上设置有第二通孔21，且第二通孔21上套设有滑杆24，底座1顶部两端的中间位置处设置有第一限位板3，第一限位板3上设置有螺纹孔22，且螺纹孔22上套设有螺纹杆23，底座1顶部靠近控制面板2一端的中间位置处设置有第二电机13，该第二电机的使用型号为SMG80-M02430，第二电机13的输出端与螺纹杆23相连，螺纹杆23的中间位置处套设有第一限位块5，且滑杆24贯穿于第一限位块5内部两侧的中间位置处，壁板16两侧的底部设置有通口18，第一限位块5两侧的中间位置处设置有横杆6，且横杆6穿过通口18延伸至壁板16一侧的底部，横杆6顶部远离第一限位块5的一侧设置有电动气缸7，该电动气缸的使用型号为CDUK0-100，且电动气缸7的输出端上设置有半弧形板9，壁板16顶部的中间位置处设置有凹槽25，且凹槽25的内底部设置有第二限位块10，且第二限位块10的内部套设有转动杆11，壁板16一侧底部的中间位置处设置有侧板17，侧板17顶部远离壁板16的一侧设置有滑轨15，滑轨15上设置有滑块，且滑块的顶部设置有竖柱14，竖柱14的顶部设置有第一电机12，该第一电机的使用型号为110SJT-M040D，转动杆11靠近第一电机12的一端上设置有凸块19，第一电机12的输出端通过凸块19与转动杆11进行卡和相连，壁板16两端的中间位置处接设置有存放槽8，控制面板2通过导线分别与电动气缸7、第一电机12和第二电机13电连接。在本实施中，底座1底部的四角处皆设置有万向轮，便于移动，且万向轮上设置有制动装置，滑轨15的一端的一侧和滑块的中间位置处皆设置有第一通孔20，且第一通孔20上套设有限位螺母，起到固定的作用，竖柱14远离壁板16的一侧设置有把手，方便拉动，且把手上设置有胶棉把套，壁板16呈等腰梯形结构，半弧形板9的内侧设置有橡胶垫，增大摩擦力，且橡胶垫上设置有防滑纹。工作原理：该装置用电部件皆由外部装置进行供电，先通过万向轮将该装置移动到合适的位置后，通过万向轮上的制动装置进行固定锁死，随后通过在转动杆11外侧的中间位置处套设有物料，然后通过控制面板2启动第一电机12，使得第一电机12的输出端带动转动杆11进行转动，然后将物料输送到分切机上，当转动杆11上的物料输送完后，通过控制面板2停止第一电机12带动转动杆11转动，然后将第一通孔20内的限位螺母取下，然后通过拉动把手，使得滑轨15上的滑块进行移动，从而使得竖柱14带动第一电机12向后移动，将第一电机12的输出端与转动杆11进行分离，然后再通过控制面板2启动第二电机13，使得第二电机13转动带动第一限位块5以及横杆6上的半弧形板9移动到转动杆11的下方，然后通过控制面板2启动电动气缸7，使得电动气缸7的输出端带动半弧形板9将转动杆11顶起，然后通过第二电机13带动第一限位块5进行移动，使得横杆6上的半弧形板9移动到存放槽8的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机用上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端的中间位置处设置有控制面板（2），所述底座（1）顶部的两侧设置有壁板（16），所述底座（1）顶部两端的两侧设置有第二限位板（4），所述第二限位板（4）上设置有第二通孔（21），且第二通孔（21）上套设有滑杆（24），所述底座（1）顶部两端的中间位置处设置有第一限位板（3），所述第一限位板（3）上设置有螺纹孔（22），且螺纹孔（22）上套设有螺纹杆（23），所述底座（1）顶部靠近控制面板（2）一端的中间位置处设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端与螺纹杆（23）相连，所述螺纹杆（23）的中间位置处套设有第一限位块（5），且滑杆（24）贯穿于第一限位块（5）内部两侧的中间位置处，所述壁板（16）两侧的底部设置有通口（18），所述第一限位块（5）两侧的中间位置处设置有横杆（6），且横杆（6）穿过通口（18）延伸至壁板（16）一侧的底部，所述横杆（6）顶部远离第一限位块（5）的一侧设置有电动气缸（7），且电动气缸（7）的输出端上设置有半弧形板（9），所述壁板（16）顶部的中间位置处设置有凹槽（25），且凹槽（25）的内底部设置有第二限位块（10），且第二限位块（10）的内部套设有转动杆（11），所述壁板（16）一侧底部的中间位置处设置有侧板（17），所述侧板（17）顶部远离壁板（16）的一侧设置有滑轨（15），所述滑轨（15）上设置有滑块，且滑块的顶部设置有竖柱（14），所述竖柱（14）的顶部设置有第一电机（12），所述转动杆（11）靠近第一电机（12）的一端上设置有凸块（19），所述第一电机（12）的输出端通过凸块（19）与转动杆（11）进行卡和相连，所述壁板（16）两端的中间位置处接设置有存放槽（8），所述控制面板（2）通过导线分别与电动气缸（7）、第一电机（12）和第二电机（13）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分切机用上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端的中间位置处设置有控制面板（2），所述底座（1）顶部的两侧设置有壁板（16），所述底座（1）顶部两端的两侧设置有第二限位板（4），所述第二限位板（4）上设置有第二通孔（21），且第二通孔（21）上套设有滑杆（24），所述底座（1）顶部两端的中间位置处设置有第一限位板（3），所述第一限位板（3）上设置有螺纹孔（22），且螺纹孔（22）上套设有螺纹杆（23），所述底座（1）顶部靠近控制面板（2）一端的中间位置处设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端与螺纹杆（23）相连，所述螺纹杆（23）的中间位置处套设有第一限位块（5），且滑杆（24）贯穿于第一限位块（5）内部两侧的中间位置处，所述壁板（16）两侧的底部设置有通口（18），所述第一限位块（5）两侧的中间位置处设置有横杆（6），且横杆（6）穿过通口（18）延伸至壁板（16）一侧的底部，所述横杆（6）顶部远离第一限位块（5）的一侧设置有电动气缸（7），且电动气缸（7）的输出端上设置有半弧形板（9），所述壁板（16）顶部的中间位置处设置有凹槽（25），且凹槽（25）的内底部设置有第二限位块（10），且第二限位块（10）的内部套设有转动杆（11），所述壁板（16）一侧底部的中间位置处设置有侧板（17），所述侧板（17）顶部远离壁板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁利涛，袁青雷，吴银银，
申请(专利权)人：苏州三川金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32