一种切片机用收线轮制造技术

技术编号:25057078 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-29 05:44
本实用新型专利技术公开了一种切片机用收线轮,涉及切片机用收线轮技术领域,包括第一安装板,所述第一安装板一侧的底部设置有摇把,且摇把贯穿第一安装板的内部,所述摇把外侧的中间位置处设置有轮体,所述摇把的外侧位于轮体的一侧套设有套管,所述套管远离轮体一侧的顶部设置有滚轮,所述第一安装板内侧靠近滚轮的一侧的底部设置有铰接板。该切片机用收线轮通过内螺纹套管、螺纹杆、制动板、第二滑块、滑槽、第一滑块与环形滑轨的共同配合,使内螺纹套管向上移动,从而使螺纹杆对轮体进行夹持,进而对轮体进行制动,使切刀固定,防止在取切片时切刀移动对操作人员造成伤害,减小安全风险,提高安全性,制动操作简单省时。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机用收线轮
本技术涉及切片机用收线轮
,具体为一种切片机用收线轮。
技术介绍
切片机是切制薄而均匀组织片的机械,组织用坚硬的石蜡或其他物质支持,每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离,厚度器的梯度通常为1微米,切制石蜡包埋的组织时,由于与前一张切片的蜡边粘着,而制成多张切片的切片条,切片机切片时需要转动收线轮,对材料进行切片。传统的大多数切片机收线轮制动操作比较繁琐,需要花费一定时间,制动不够紧固,操作时不够稳定,存在一定安全隐患,同时大多数传统的切片机收线轮收线时收线不均匀,可能使线与线之间互相打结,导致收线轮不能放线的情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切片机用收线轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切片机用收线轮,包括第一安装板,所述第一安装板一侧的底部设置有摇把,且摇把贯穿第一安装板的内部,所述摇把外侧的中间位置处设置有轮体,所述摇把的外侧位于轮体的一侧套设有套管,所述套管远离轮体一侧的顶部设置有滚轮,所述第一安装板内侧靠近滚轮的一侧的底部设置有铰接板,所述铰接板一端靠近轮体的一侧铰接有导向杆,所述导向杆的顶部设置有导向环,所述导向环靠近套管的一侧设置有弹簧,所述弹簧远离导向环的一侧设置有第二安装板,所述第二安装板的顶部与第一安装板的顶部相连,所述第一安装板的顶部的中间位置处设置有内螺纹套管,且内螺纹套管的底部延伸至第一安装板的内部,所述内螺纹套管内部底部的一端铰接有两组制动板,且两组制动板分别位于轮体的两侧,所述内螺纹套管的内部设置有螺纹杆,且螺纹杆的顶部延伸至内螺纹套管的外侧。优选的,所述第一安装板顶部的中间位置处设置有环形滑轨,且环形滑轨位于内螺纹套管的外侧。优选的,所述螺纹杆的顶部设置有第一滑块,且第一滑块呈“n”字型结构,所述第一滑块与环形滑轨相适配。优选的,所述内螺纹套管的两侧设置有滑槽,所述内螺纹套管内部的中间位置处设置有第二滑块,且第二滑块相远离的两侧与第一安装板相连接,所述第二滑块与滑槽相适配。优选的,所述制动板相对的两侧设置有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质的防滑垫。优选的,所述导向杆呈“L”型结构,且导向杆两侧的底部呈弧形结构,所述导向环的内侧设置有清灰棉。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该切片机用收线轮通过内螺纹套管、螺纹杆、制动板、第二滑块、滑槽、第一滑块与环形滑轨的共同配合,使内螺纹套管向上移动,从而使螺纹杆对轮体进行夹持,进而对轮体进行制动,使切刀固定,防止在取切片时切刀移动对操作人员造成伤害,减小安全风险,提高安全性,制动操作简单省时,提高切片效率,同时通过第一滑块与环形滑轨的互相配合,防止螺纹杆移动,从而使内螺纹套管能够向上运动,同时使转动螺纹杆时更加稳定,改善操作时的稳定性,通过摇把、套管、滚轮、铰接板、导向杆、导向环、弹簧与第二安装板的共同配合,使导向杆带动导向环左右摇摆运动,从而使导向环带动线做左右摇摆运动,使轮体收线时更加均匀,防止线与线之间互相打结,致使不能放线的情况产生,同时导向环内侧设置有清灰绵,对线表面的灰尘进行擦拭,使线更加干净,提高整洁性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术局部结构放大图;图4为本技术导向杆的侧视图。图中:1、轮体;2、滚轮;3、铰接板;4、第一安装板;5、导向杆;6、第二安装板;7、环形滑轨;8、第一滑块;9、套管;10、摇把;11、弹簧;12、内螺纹套管;13、第二滑块;14、滑槽;15、螺纹杆;16、制动板;17、导向环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的实施例:一种切片机用收线轮,包括第一安装板4,第一安装板4一侧的底部设置有摇把10,且摇把10贯穿第一安装板4的内部,摇把10外侧的中间位置处设置有轮体1,摇把10的外侧位于轮体1的一侧套设有套管9,套管9远离轮体1一侧的顶部设置有滚轮2,第一安装板4内侧靠近滚轮2的一侧的底部设置有铰接板3,铰接板3一端靠近轮体1的一侧铰接有导向杆5,导向杆5的顶部设置有导向环17,对线进行导向,使收线时缠绕更加均匀,导向环17靠近套管9的一侧设置有弹簧11,弹簧11远离导向环17的一侧设置有第二安装板6,第二安装板6的顶部与第一安装板4的顶部相连,第一安装板4的顶部的中间位置处设置有内螺纹套管12,且内螺纹套管12的底部延伸至第一安装板4的内部,内螺纹套管12内部底部的一端铰接有两组制动板16,对轮体1进行制动,防止轮体1转动,且两组制动板16分别位于轮体1的两侧,内螺纹套管12的内部设置有螺纹杆15,且螺纹杆15的顶部延伸至内螺纹套管12的外侧。在本实施例中:第一安装板4顶部的中间位置处设置有环形滑轨7,且环形滑轨7位于内螺纹套管12的外侧,增加螺纹杆15转动的稳定性。在本实施例中:螺纹杆15的顶部设置有第一滑块8,且第一滑块8呈“n”字型结构,第一滑块8与环形滑轨7相适配,对螺纹杆15进行限位,使螺纹杆15转动更加稳定。在本实施例中:内螺纹套管12的两侧设置有滑槽14,内螺纹套管12内部的中间位置处设置有第二滑块13,且第二滑块13相远离的两侧与第一安装板4相连接,第二滑块13与滑槽14相适配,对内螺纹套管12进行限位,防止内螺纹套管12转动。在本实施例中:制动板16相对的两侧设置有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质的防滑垫,使制动板16夹持更加稳定。在本实施例中:导向杆5呈“L”型结构,且导向杆5两侧的底部呈弧形结构,导向环17的内侧设置有清灰棉,对线表面的灰尘进行清理。工作原理:该装置使用时,转动摇把10,摇把10带动轮体1转动,对切片机进行收线操作,同时摇把10带动套管9转动,滚轮2按压导向杆5使导向杆5向右摆动,此时导向环17带动穿过导向环17的线向右摆动,当摇把10继续转动,带动滚轮2不在对导向杆5进行按压时,导向杆5因为弹簧11的拉力向左摆动,从而使导向环17带动线向左摆动,使轮体1在收线时更加均匀,当切片完成,进行取片时,停止收线,转动螺纹杆15,第一滑块8在环形滑轨7中转动,从而使内螺纹套管12向上运动,带动制动板16对轮体1进行夹持,对轮体1进行制动,防止切刀移动,提高安全性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片机用收线轮,包括第一安装板(4),其特征在于:所述第一安装板(4)一侧的底部设置有摇把(10),且摇把(10)贯穿第一安装板(4)的内部,所述摇把(10)外侧的中间位置处设置有轮体(1),所述摇把(10)的外侧位于轮体(1)的一侧套设有套管(9),所述套管(9)远离轮体(1)一侧的顶部设置有滚轮(2),所述第一安装板(4)内侧靠近滚轮(2)的一侧的底部设置有铰接板(3),所述铰接板(3)一端靠近轮体(1)的一侧铰接有导向杆(5),所述导向杆(5)的顶部设置有导向环(17),所述导向环(17)靠近套管(9)的一侧设置有弹簧(11),所述弹簧(11)远离导向环(17)的一侧设置有第二安装板(6),所述第二安装板(6)的顶部与第一安装板(4)的顶部相连,所述第一安装板(4)的顶部的中间位置处设置有内螺纹套管(12),且内螺纹套管(12)的底部延伸至第一安装板(4)的内部,所述内螺纹套管(12)内部底部的一端铰接有两组制动板(16),且两组制动板(16)分别位于轮体(1)的两侧,所述内螺纹套管(12)的内部设置有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)的顶部延伸至内螺纹套管(12)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切片机用收线轮,包括第一安装板(4),其特征在于:所述第一安装板(4)一侧的底部设置有摇把(10),且摇把(10)贯穿第一安装板(4)的内部,所述摇把(10)外侧的中间位置处设置有轮体(1),所述摇把(10)的外侧位于轮体(1)的一侧套设有套管(9),所述套管(9)远离轮体(1)一侧的顶部设置有滚轮(2),所述第一安装板(4)内侧靠近滚轮(2)的一侧的底部设置有铰接板(3),所述铰接板(3)一端靠近轮体(1)的一侧铰接有导向杆(5),所述导向杆(5)的顶部设置有导向环(17),所述导向环(17)靠近套管(9)的一侧设置有弹簧(11),所述弹簧(11)远离导向环(17)的一侧设置有第二安装板(6),所述第二安装板(6)的顶部与第一安装板(4)的顶部相连,所述第一安装板(4)的顶部的中间位置处设置有内螺纹套管(12),且内螺纹套管(12)的底部延伸至第一安装板(4)的内部,所述内螺纹套管(12)内部底部的一端铰接有两组制动板(16),且两组制动板(16)分别位于轮体(1)的两侧,所述内螺纹套管(12)的内部设置有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)的顶部延伸至内螺纹套管(12)的外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁利涛袁青雷吴银银
申请(专利权)人:苏州三川金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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