一种新型剖丝刀轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型剖丝刀轴，包括刀轴和剖丝装置，所述剖丝装置固定安装在刀轴的端内部，所述刀轴的底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部两侧面开设有卡槽，所述卡槽的上下两面开设有第一限位槽，所述剖丝装置的内部固定安装有固定装置，所述固定装置的底端内部固定安装有刀具主体，所述固定装置的两端面开设有插接槽，所述固定装置的侧面中心开设有第一螺纹孔，所述固定装置的顶部两端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺旋连接有第一紧固螺丝，所述刀具主体的内部固定安装有刀片，所述刀片的侧面上部转动安装有第二紧固螺丝。本实用新型专利技术可以减少了加工工作量，提高生产效率，节约了成本，以及提高刀片更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型剖丝刀轴
本技术涉及塑料剖丝设备
，具体为一种新型剖丝刀轴。
技术介绍
剖丝刀轴主要用于固定刀片，并对塑料进行剖丝，而剖丝刀轴在生产时，由于本身结构复杂，所以会增加加工工作量，提高成本，而且刀轴内部的刀片不方便调节和更换，导致降低刀片调节和更换的效率，所以需要一种新型剖丝刀轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型剖丝刀轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型剖丝刀轴，包括刀轴和剖丝装置，所述剖丝装置固定安装在刀轴的端内部，所述刀轴的底部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部两侧面开设有卡槽，所述卡槽的上下两面开设有第一限位槽，所述剖丝装置的内部固定安装有固定装置，所述固定装置的底端内部固定安装有刀具主体，所述固定装置的两端面开设有插接槽，所述固定装置的侧面中心开设有第一螺纹孔，所述固定装置的顶部两端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺旋连接有第一紧固螺丝，所述刀具主体的内部固定安装有刀片，所述刀片的侧面上部转动安装有第二紧固螺丝。优选的，所述第一紧固螺丝的外表面转动连接有卡板。优选的，所述第二紧固螺丝的一端面开设有十字卡槽。优选的，所述刀片通过插接槽与固定装置相插接，所述第二紧固螺丝通过第一螺纹孔与刀具主体相螺旋连接。优选的，所述固定装置通过第二限位槽与刀轴的底端内部相活动连接。优选的，所述卡板与第一限位槽相活动卡接，所述第一紧固螺丝贯穿卡板与第二螺纹孔相螺旋连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过第一紧固螺丝的外表面转动连接的卡板，能够与第一限位槽的内部相卡接，从而便于第一紧固螺丝转动挤压卡板与第二螺纹孔连接，使固定装置固定在第二限位槽的内部，第二紧固螺丝的一端面开设的十字卡槽，能够便于与十字起相插接，有利于十字起带动第二紧固螺丝转动对刀片进行更换，第二紧固螺丝通过第一螺纹孔与刀具主体相螺旋连接，从而便于将刀片固定在插接槽内部，固定装置通过第二限位槽与刀轴的底端内部相活动连接，从而便于对剖丝装置的位置进行调节，卡板与第一限位槽相活动卡接，能够便于调节卡板在第一限位槽内部的位置与固定装置的位置相对应，第一紧固螺丝贯穿卡板与第二螺纹孔相螺旋连接，从而使卡板挤压第一限位槽的内壁，并通过第二螺纹孔带动固定装置与第二限位槽的内壁相挤压，刀轴直接开模拉型材，刀垫粉末冶金，这样大大减少了加工工作量，提高生产效率，节约了成本。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的刀轴结构示意图；图3为本技术的剖丝装置结构示意图；图4为本技术的固定装置结构示意图；图5为本技术的刀具主体结构示意图。图中：1-刀轴、2-剖丝装置、3-第一限位槽、4-卡槽、5-第二限位槽、6-固定装置、7-刀具主体、8-第一螺纹孔、9-第一紧固螺丝、10-卡板、11-第二螺纹孔、12-插接槽、13-刀片、14-第二紧固螺丝、15-十字卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种新型剖丝刀轴，包括刀轴1和剖丝装置2，剖丝装置2固定安装在刀轴1的端内部，刀轴1的底部开设有第二限位槽5，第二限位槽5的内部两侧面开设有卡槽4，卡槽4的上下两面开设有第一限位槽3，剖丝装置2的内部固定安装有固定装置6，固定装置6的底端内部固定安装有刀具主体7，固定装置6的两端面开设有插接槽12，固定装置6的侧面中心开设有第一螺纹孔8，固定装置6的顶部两端开设有第二螺纹孔11，第二螺纹孔11的内部螺旋连接有第一紧固螺丝9，刀具主体7的内部固定安装有刀片13，刀片13的侧面上部转动安装有第二紧固螺丝14。第一紧固螺丝9的外表面转动连接有卡板10，第二紧固螺丝14的一端面开设有十字卡槽15，刀片13通过插接槽12与固定装置6相插接，第二紧固螺丝14通过第一螺纹孔8与刀具主体7相螺旋连接，固定装置6通过第二限位槽5与刀轴1的底端内部相活动连接，卡板10与第一限位槽3相活动卡接，第一紧固螺丝9贯穿卡板10与第二螺纹孔11相螺旋连接。工作原理：使用前先更换适配的刀片13，先在转动第一紧固螺丝9与第二螺纹孔11的内部相分离，继续转动第一紧固螺丝9直至脱离卡板10，再推动剖丝装置2在第二限位槽5的内部移动，直至剖丝装置2脱离第二限位槽5的内部，然后使用十字起与十字卡槽15相插接并转动，使第二紧固螺丝14脱离第一螺纹孔8的内部，然后将刀片13从插接槽12内部抽出，将适配的刀片13与插接槽12相插接，再转动第二紧固螺丝14通过第一螺纹孔8将刀片13固定在插接槽12的内部，然后将固定装置6与第二限位槽5相卡接，并推动固定装置6在第二限位槽5内部移动到指定位置，再推动卡板10在第一限位槽3的内部移动，直至卡板10与固定装置6的位置相对齐，然后转动第一紧固螺丝9通过卡板10与第二螺纹孔11相螺旋连接，使固定装置6与第二限位槽5的内壁相挤压，从而将剖丝装置2固定在第二限位槽5的内部，然后将刀轴1与设备相连接进行工作，刀轴1的外部结构形状简单便于与设备相插接安装，外部结构形状简单内部减少加工工作量，提高生产效率，节约了成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型剖丝刀轴，包括刀轴(1)和剖丝装置(2)，其特征在于：所述剖丝装置(2)固定安装在刀轴(1)的端内部，所述刀轴(1)的底部开设有第二限位槽(5)，所述第二限位槽(5)的内部两侧面开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的上下两面开设有第一限位槽(3)，所述剖丝装置(2)的内部固定安装有固定装置(6)，所述固定装置(6)的底端内部固定安装有刀具主体(7)，所述固定装置(6)的两端面开设有插接槽(12)，所述固定装置(6)的侧面中心开设有第一螺纹孔(8)，所述固定装置(6)的顶部两端开设有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)的内部螺旋连接有第一紧固螺丝(9)，所述刀具主体(7)的内部固定安装有刀片(13)，所述刀片(13)的侧面上部转动安装有第二紧固螺丝(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型剖丝刀轴，包括刀轴(1)和剖丝装置(2)，其特征在于：所述剖丝装置(2)固定安装在刀轴(1)的端内部，所述刀轴(1)的底部开设有第二限位槽(5)，所述第二限位槽(5)的内部两侧面开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的上下两面开设有第一限位槽(3)，所述剖丝装置(2)的内部固定安装有固定装置(6)，所述固定装置(6)的底端内部固定安装有刀具主体(7)，所述固定装置(6)的两端面开设有插接槽(12)，所述固定装置(6)的侧面中心开设有第一螺纹孔(8)，所述固定装置(6)的顶部两端开设有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)的内部螺旋连接有第一紧固螺丝(9)，所述刀具主体(7)的内部固定安装有刀片(13)，所述刀片(13)的侧面上部转动安装有第二紧固螺丝(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型剖丝刀轴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，胡岩岩，张生龙，
申请(专利权)人：常州市润亿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32