本实用新型专利技术公开了一种V带分切倒角装置，属于V带生产技术领域。装置包括V带成型辊，其设置在成型辊支架上端；以及筒坯分切机构，其包括刀具支架、筒坯分切刀具和刀具进给构件Ⅰ，刀具进给构件Ⅰ设置在刀具支架顶部，筒坯分切刀具设置在刀具进给构件Ⅰ上；以及V带倒角机构，其包括倒角刀具基座、倒角刀具组件和刀具进给构件Ⅲ，刀具进给构件Ⅲ设置在刀具支架中部，倒角刀具基座设置在刀具进给构件Ⅲ上，倒角刀具组件设置在倒角刀具基座前端。本实用新型专利技术能够同时进行分切和倒角切割工序，相对于传统的V带生产方式，减少了分切工序至倒角切割工序之间的下料、转运和上料工序，生产效率大大提高；生产的V带成品质量高，一致性好。
【技术实现步骤摘要】
一种V带分切倒角装置
本技术涉及V带生产
，具体是一种V带分切倒角装置。
技术介绍
带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。V带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由传送带传导到机械设备上，故又称之为动力带或传送带，具有变速自由、远近传动、结构简单，更换方便等优点。V带作为机电设备的核心联结部件，已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域。现有的V带生产工艺是先制备出筒坯，然后利用分切装置将筒坯分切呈一条条带坯，再将带坯转移到倒角装置上进行倒角。这种生产方式存在生产工序繁多，各工序间物料中转耗时耗力，生产效率低，且容易造成V带的生产质量不稳定。例如，中国专利，申请公开号：CN106239951A，申请公开日：2016.12.21，公开了一种高效的橡胶V带加工系统和方法，其中，加工系统包括多功能成型一体切割装置和V型传送带带芯倒角装置；加工方法包括：步骤三、坯带成型切割1)成型：将胶带安装于胶带安装辊上，在橡胶垫片上包覆一层塑料薄膜；而后再将胶带安装辊的胶带贴在塑料薄膜外部；坯带加压辊向坯带成型辊施加压力，将坯带成型辊上的胶带加压成型；2)切割：坯带切割刀具随坯带切割机构在刀架进给导轨长度方向运动，将加压成型的胶带切割成规定宽度的坯带；步骤四、带芯倒角切割：1)对准刀具：调节倒角进给单元，使带芯倒角单元与带芯驱动单元相对应；2)安装带芯：选择符合规格的坯带作为带芯，调节带芯驱动单元将带芯安装在带芯旋转转轮和带芯拉紧转轮上，并将带芯拉紧；3)切割倒角：驱动带芯驱动单元，使安装于带芯驱动单元的带芯转动；驱动倒角进给单元，使带芯倒角单元切割带芯形成带芯倒角。该专利技术中的生产工艺存在上述亟需解决的问题。又有，中国专利，申请公开号：CN2499222Y，申请公开日：2002.07.10，公开了一种橡胶传动带成型切割机，由底座、主传动装置、胶片传动装置、线绳导开装置、成型鼓、尾架、淄板箱；在淄板箱支架上方和下方的圆片刀构成的空间夹角组成，以及成型鼓所包含的膨胀鼓。加工现代切割橡胶V带主要由构成空间夹角的圆片刀切割胶带还筒的两侧面，而膨胀鼓是固定胶带坯筒的，为切割V带提供的辅助用具。该技术中由于成型切割机要同时完成带芯切割和带芯倒角两个工作，往往会造成带芯倒角切割不准确，严重影响V带的质量。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对现有的V带生产工艺中V带分切工序和倒角切割工序分开进行，生产效率低的问题，本技术提供了一种V带分切倒角装置，能够在将筒坯分切呈带坯的同时，对带坯进行倒角切割形成V带，相对于传统的V带生产方式，减少了分切工序至倒角切割工序之间的下料、转运和上料工序，生产效率大大提高；生产的V带成品质量高，一致性好。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种V带分切倒角装置，包括V带成型辊，其设置在成型辊支架上端；以及筒坯分切机构，其包括刀具支架、筒坯分切刀具和刀具进给构件Ⅰ，所述刀具进给构件Ⅰ设置在所述刀具支架顶部，所述筒坯分切刀具设置在所述刀具进给构件Ⅰ上，所述刀具进给构件Ⅰ推动所述筒坯分切刀具沿X方向靠近或远离所述V带成型辊；以及V带倒角机构，其包括倒角刀具基座、倒角刀具组件和刀具进给构件Ⅲ，所述刀具进给构件Ⅲ设置在所述刀具支架中部，所述倒角刀具基座设置在所述刀具进给构件Ⅲ上，所述倒角刀具组件设置在所述倒角刀具基座前端，所述刀具进给构件Ⅲ推动所述倒角刀具基座沿X方向靠近或远离所述V带成型辊，进而带动所述倒角刀具组件做相同运动。加工V带时，同时启动所述筒坯分切刀具和所述倒角刀具组件，刀具进给构件Ⅰ推动所述筒坯分切刀具向所述筒坯靠近并切割所述筒坯，形成切缝；刀具进给构件Ⅲ推动所述倒角刀具组件向所述筒坯靠近，并对切缝对应的切面进行倒角切割，能够在将所述筒坯分切呈带坯的同时，对带坯进行倒角切割形成V带进一步地，所述倒角刀具组件包括刀片夹具和呈V形的倒角刀片；所述刀片夹具的一端具有呈V形的刀片安装腔；所述倒角刀片一端固定在所述刀片安装腔内，另一端具有刀刃。进一步地，所述倒角刀片为一个整体或者由两个平板状的刀片呈V形配合构成。进一步地，所述刀片夹具包括相互固定连接的夹具构件Ⅰ和夹具构件Ⅱ；所述夹具构件Ⅱ上具有V形凹槽，所述夹具构件Ⅰ上具有V形凸起，所述V形凹槽与所述V形凸起间隙配合，且在配合间隙处形成所述刀片安装腔。进一步地，所述V形凹槽内设置有定位凸块，所述V形凸起上设置有定位槽，所述定位槽扣合在所述定位凸块上。进一步地，所述定位槽中部具有螺栓孔Ⅰ，所述定位凸块中部具有与所述螺栓孔Ⅰ轴向连通的螺栓孔Ⅱ，所述夹具构件Ⅰ和夹具构件Ⅱ通过螺接于所述螺栓孔Ⅰ和螺栓孔Ⅱ中的螺栓固定连接。进一步地，还包括沿Y方向的进给导轨，所述成型辊支架或者所述刀具支架固定在所述进给导轨上。进一步地，所述倒角刀具组件与所述筒坯分切刀具在Y方向上的间距为至少一个V带宽度。进一步地，所述筒坯分切机构还包括刀具进给构件Ⅱ，所述刀具进给构件Ⅱ设置在所述刀具支架顶部，所述刀具进给构件Ⅰ设置在所述刀具进给构件Ⅱ上。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术提供的一种V带分切倒角装置，能够在将筒坯分切呈带坯的同时，对带坯进行倒角切割形成V带，相对于传统的V带生产方式，减少了分切工序至倒角切割工序之间的下料、转运和上料工序，生产效率大大提高；且对准切缝切割倒角，能够保证倒角切割的准确性和一致性，提高V带生产质量；(2)本技术提供的一种V带分切倒角装置，将倒角刀片设计成V形，当倒角刀片对准切缝进行切割时，能够同时对切缝两侧的带坯上的切面进行倒角切割，不需要重复切割多次，提高生产效率；(3)本技术提供的一种V带分切倒角装置，将刀片夹具设计成可拆分的两部分，通过改变夹具构件Ⅰ上的V形凸起插入夹具构件Ⅱ上的V形凹槽内的深度，能够用于夹持不同规格的倒角刀片，适用性广；(4)本技术提供的一种V带分切倒角装置，通过设置定位凸块和定位槽定位，组装刀片夹具时，只需将定位凸块对准定位槽插入即可找准配合位置，提高安装效率；(5)本技术提供的一种V带分切倒角装置，将螺栓设置在定位凸块和定位槽上，能够避免组装过程中倒角刀片与螺栓产生干涉，便于组装；(6)本技术提供的一种V带分切倒角装置，将倒角刀具组件与筒坯分切刀具错开一个V带宽度的间距设置，切割生产开始时，倒角刀具组件能够对筒坯起始端的端面进行倒角切割，这样切出的第一条带坯不用再另行加工倒角，而是直接产出成型V带，进一步提高了生产效率；(7)本技术提供的一种V带分切倒角装置，生产加工不同宽度的V带时，可以控制刀具进给构件Ⅱ推动筒坯分切刀具沿Y方向上移动，将倒角刀具组件与筒坯分切刀具在Y方向上的间距调整为准备生产的V带的宽度或者该V本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种V带分切倒角装置，其特征在于：包括/nV带成型辊(2)，其设置在成型辊支架(20)上端；以及/n筒坯分切机构(4)，其包括刀具支架(40)、筒坯分切刀具(41)和刀具进给构件Ⅰ(42)，所述刀具进给构件Ⅰ(42)设置在所述刀具支架(40)顶部，所述筒坯分切刀具(41)设置在所述刀具进给构件Ⅰ(42)上；以及/nV带倒角机构(5)，其包括倒角刀具基座(51)、倒角刀具组件(52)和刀具进给构件Ⅲ(53)，所述刀具进给构件Ⅲ(53)设置在所述刀具支架(40)中部，所述倒角刀具基座(51)设置在所述刀具进给构件Ⅲ(53)上，所述倒角刀具组件(52)设置在所述倒角刀具基座(51)前端。/n
【技术特征摘要】
1.一种V带分切倒角装置，其特征在于：包括
V带成型辊(2)，其设置在成型辊支架(20)上端；以及
筒坯分切机构(4)，其包括刀具支架(40)、筒坯分切刀具(41)和刀具进给构件Ⅰ(42)，所述刀具进给构件Ⅰ(42)设置在所述刀具支架(40)顶部，所述筒坯分切刀具(41)设置在所述刀具进给构件Ⅰ(42)上；以及
V带倒角机构(5)，其包括倒角刀具基座(51)、倒角刀具组件(52)和刀具进给构件Ⅲ(53)，所述刀具进给构件Ⅲ(53)设置在所述刀具支架(40)中部，所述倒角刀具基座(51)设置在所述刀具进给构件Ⅲ(53)上，所述倒角刀具组件(52)设置在所述倒角刀具基座(51)前端。
2.根据权利要求1所述的一种V带分切倒角装置，其特征在于：所述倒角刀具组件(52)包括刀片夹具和呈V形的倒角刀片(520)；所述刀片夹具的一端具有呈V形的刀片安装腔(5200)；所述倒角刀片(520)一端固定在所述刀片安装腔(5200)内，另一端具有刀刃。
3.根据权利要求2所述的一种V带分切倒角装置，其特征在于：所述倒角刀片(520)为一个整体或者由两个平板状的刀片呈V形配合构成。
4.根据权利要求2所述的一种V带分切倒角装置，其特征在于：所述刀片夹具包括相互固定连接的夹具构件Ⅰ(521)和夹具构件Ⅱ(522)；所述夹具构件Ⅱ(522)上具有V形凹槽(5221)，所述夹具构件Ⅰ(521)上具有V形凸起(5211)，所述V形凹槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦正友，胡立冬，何振铿，林娟，
申请(专利权)人：马鞍山锐生工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。