一种自动化的高精度稳定打磨车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化的高精度稳定打磨车床，包括本体，所述本体的一侧设置有机头，所述机头远离所述本体的一侧滑移有用于放置钢板的支座，所述支座的滑移方向垂直于所述机头的设置方向；所述支座上设置有用于竖向压紧钢板的压紧组件，所述压紧组件包括两竖直设置的两支撑柱、水平连接于两支撑柱之间的导轨、水平滑动连接于导轨上气缸，所述气缸活塞杆的端部抵接于钢板上，且所述导轨的长度方向与所述支座的滑动方向平行设置。工作人员将钢板定位于支座上，当钢板固定好以后，工作人员启动压气缸，气缸的活塞杆向下伸长，并使其端部抵接于钢板的上表面，从而将钢板竖向压紧于支座上，防止钢板打磨时发生竖向的震动，影响钢板的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的高精度稳定打磨车床
本技术涉及打磨车床的
，尤其是涉及一种自动化的高精度稳定打磨车床。
技术介绍
打磨机，是一种常见的设备，主要对工件、钢材等进行打磨，从而获得需要的工件或钢材。比如，钢板在使用之前，需要一定宽度及一定长度的钢板，工作人员需要打磨机进行钢板边沿处的侧壁进行打磨，从而得到一定宽度或厚度的钢材板，以便对钢板进行。打磨机包括本体、安装于本体一侧且对钢板侧壁进行打磨的机头和设置于机头一侧的固定装置。工作人员通过固定装置进行夹紧钢板的两侧壁，从而固定住钢板，此时机头对钢板进行打磨，且机头在打磨过程中，逐渐向钢板滑移，从而打磨出较窄的钢板。然而钢板在打磨过程容易导致钢板打磨时，钢板受到上下的力，且固定装置仅受到两侧的压紧力。因此，当钢板在打磨时，钢板主要受到较大的上下打磨力，因此钢板打磨时易产生上下的震动，从而影响钢板的打磨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化的高精度稳定打磨车床。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化的高精度稳定打磨车床，包括本体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化的高精度稳定打磨车床，包括本体(1)，所述本体(1)的一侧设置有用于打磨钢板的机头(11)，其特征在于：所述机头(11)远离所述本体(1)的一侧滑移有用于放置钢板的支座(2)，所述支座(2)的滑移方向垂直于所述机头(11)的设置方向；所述支座(2)上设置有用于竖向压紧钢板的压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括两竖直设置的两支撑柱(31)、水平连接于两支撑柱(31)之间的导轨(32)、水平滑动连接于导轨(32)上气缸(33)，所述气缸(33)活塞杆的端部抵接于钢板上，且所述导轨(32)的长度方向与所述支座(2)的滑动方向平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化的高精度稳定打磨车床，包括本体(1)，所述本体(1)的一侧设置有用于打磨钢板的机头(11)，其特征在于：所述机头(11)远离所述本体(1)的一侧滑移有用于放置钢板的支座(2)，所述支座(2)的滑移方向垂直于所述机头(11)的设置方向；所述支座(2)上设置有用于竖向压紧钢板的压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括两竖直设置的两支撑柱(31)、水平连接于两支撑柱(31)之间的导轨(32)、水平滑动连接于导轨(32)上气缸(33)，所述气缸(33)活塞杆的端部抵接于钢板上，且所述导轨(32)的长度方向与所述支座(2)的滑动方向平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种自动化的高精度稳定打磨车床，其特征在于：所述压紧组件(3)还包括固定于支座(2)上的两滑轨(34)，两所述滑轨(34)的长度方向与所述导轨(32)的长度方向垂直设置，所述支撑柱(31)水平滑动连接于导轨(32)上；所述支撑柱(31)的侧壁螺纹连接有抵接于所述滑轨(34)上的紧固螺栓(341)。


3.根据权利要求1所述的一种自动化的高精度稳定打磨车床，其特征在于：所述气缸(33)的数量为二，一所述气缸(33)的活塞杆抵接于钢板一端部的上侧，另一所述气缸(33)的活塞杆抵接于钢板另一端部的上侧。


4.根据权利要求3所述的一种自动化的高精度稳定打磨车床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢荣进，李华武，王志雄，
申请(专利权)人：深圳市雄兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44