伸缩性配线板及伸缩性配线板的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种伸缩性配线板(10A)，其具备：热熔层(30A)、支撑于热熔层(30A)的导体部(60)、覆盖导体部(60)的至少一部分的外涂层(70)，导体部(60)具有：被外涂层覆盖的配线部(61)、从外涂层(70)露出的连接部(62)，连接部(62)的从外涂层(70)露出的露出面(622)与外涂层(70)的表面(702)齐平。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】伸缩性配线板及伸缩性配线板的制造方法
本专利技术涉及一种伸缩性配线板及伸缩性配线板的制造方法。对于允许通过文献引用进行并入的指定国，将2018年3月19日在日本申请的特愿2018-50527、以及2018年3月19日在日本申请的特愿2018-50529所记载的内容通过引用并入本说明书中，并作为本说明书的记载的一部分。
技术介绍
可穿戴设备、医疗设备设置于衣服、矫形器上，通过使用者穿戴这些衣服、矫形器而进行感测、监控。因此，在这些设备中使用能够追随人体的活动而伸缩的伸缩性配线板。作为这样的伸缩性配线板，已知一种伸缩性配线板，其具备：片状的伸缩性基材，其具有伸缩性；伸缩性的配线部，其形成于伸缩性基材的主面的至少一侧；以及外部端子，其连接于配线部(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017-34038号公报
技术实现思路
(一)要解决的技术问题但是，由于从伸缩性基材的主面突出的配线部、外部端子所产生的阶梯差，使得伸缩性配线板的主面的凹凸变大，存在对可穿戴设备等的使用者带来不适感、或者凹凸卡住的问题。本专利技术要解决的技术问题为提供一种主面平滑的伸缩性配线板。(二)技术方案[1]本专利技术的伸缩性配线板的特征在于，具备：第一伸缩性基材；外涂层；导体部，其至少一部分介于所述热熔层与所述外涂层之间，所述导体部具有：配线部，其被所述外涂层覆盖；以及连接部，其从所述外涂层露出，所述连接部的从所述外涂层露出的露出面与所述外涂层的表面齐平。[2]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备介于所述第一伸缩性基材与所述导体部之间的第一加强部件，所述第一加强部件配置为，从所述导体部的厚度方向观察，与所述连接部的至少一部分重叠。[3]在上述专利技术中，也可以为，所述第一加强部件埋设于所述第一伸缩性基材。[4]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备第二加强部件，所述第二加强部件配置为，从所述导体部的厚度方向观察，与所述配线部的一部分重叠。[5]在上述专利技术中，也可以为，所述第二加强部件比所述第一伸缩性基材硬。[6]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备多个所述第二加强部件，并且，所述第二加强部件沿着所述配线部间隔配置。[7]在上述专利技术中，也可以为，满足下述(1)式：50mm≤L≤200mm…(1)其中，L是彼此相邻的所述第一加强部件之间的距离。[8]在上述专利技术中，也可以为，所述配线部包括分支成多个的分支部分，所述第二加强部件配置为，从所述导体部的厚度方向观察，与所述分支部分重叠。[9]在上述专利技术中，也可以为，所述第二加强部件埋设于所述第一伸缩性基材。[10]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备介于所述第一伸缩性基材与所述导体部之间的底涂层。[11]在上述专利技术中，也可以为，所述第一伸缩性基材是热熔物或者弹性体。[12]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备粘贴有所述热熔物的织物。[13]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备覆盖所述外涂层的第二伸缩性基材，所述第二加强部件比所述第二伸缩性基材硬。[14]本专利技术的伸缩性配线板的制造方法是上述伸缩性配线板的制造方法，其特征在于，包括：第一工序，准备脱模膜；第二工序，在所述脱模膜上形成所述外涂层；第三工序，在所述脱模膜上形成所述导体部的所述连接部；第四工序，在所述外涂层上形成所述导体部的所述配线部；以及第五工序，形成所述第一伸缩性基材。[15]本专利技术的伸缩性配线板的制造方法，也可以为，所述第一伸缩性基材是热熔物，所述制造方法还包括：第六工序，在所述热熔物粘贴织物；以及第七工序，剥离所述脱模膜。[16]本专利技术的伸缩性配线板的特征在于，具备：第一伸缩性基材；导体部，其包括配线部、以及连接于所述配线部的连接部，并且设置于所述第一伸缩性基材上；以及第一加强部件，其配置为，在俯视视角下，与所述配线部的一部分重叠，且比所述第一伸缩性基材硬。[17]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备第二加强部件，所述第二加强部件配置为，在俯视视角下，与所述连接部重叠。[18]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备多个所述第一加强部件，并且，所述第一加强部件沿着所述配线部间隔配置。[19]在上述专利技术中，也可以为，满足下述(1)式：50mm≤L≤200mm…(1)其中，L是彼此相邻的所述第一加强部件之间的距离。[20]在上述专利技术中，也可以为，所述配线部包括分支成多个的分支部分，所述第一加强部件配置为，在俯视视角下，与所述分支部分重叠。[21]在上述专利技术中，也可以为，所述第一伸缩性基材是热熔物或者弹性体。[22]在上述专利技术中，也可以为，所述第一加强部件埋设于所述热熔物或者所述弹性体。[23]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备介于所述第一伸缩性基材与所述导体部之间的底涂层。[24]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备介于所述第一伸缩性基材与所述导体部之间的底涂层。[25]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备覆盖所述配线部的外涂层。[26]在上述专利技术中，也可以为，所述伸缩性配线板具备覆盖所述外涂层的第二伸缩性基材，所述第一加强部件比所述第二伸缩性基材硬。(三)有益效果根据本专利技术，由于连接部的露出面与外涂层的表面齐平，因此能够降低伸缩性配线板的主面的凹凸。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的伸缩性配线板的立体图。图2是表示本专利技术的第一实施方式的伸缩性配线板的俯视图。图3是沿着图1的III-III线的剖视图。图4是表示本专利技术的第一实施方式的伸缩性基材的俯视图。图5的(A)是沿着图4的VA-VA线的剖视图，图5的(B)是沿着图4的VB-VB线的剖视图。图6是表示本专利技术的第一实施方式的伸缩性配线板的制造方法的工序图。图7的(a)～(h)是表示图6的各工序的剖视图。图8是本专利技术的第二实施方式的伸缩性配线板的俯视图。图9是沿着图8的IX-IX线的剖视图。图10是图8的X部的放大图。图11的(A)是沿着图10的XIA-XIA线的剖视图，图11的(B)是沿着图10的XIB-XIB线的剖视图。图12是用于说明本专利技术的第二实施方式的伸缩性配线板的导体部的俯视图。图13是表示本专利技术的第二实施方式的伸缩性配线板的制造方法的工序图。图14是分别说明图13的(a)～图13的(h)的各工序的剖视图。图15是本专利技术的第三实施方式的伸缩性配线板的剖视图。图16是本专利技术的第四实施方式的伸缩性配线板的剖视图。图17是本专利技术的第五实施方式的伸缩性配线板的剖视图。具体实施方式以下，基于附图说明本专利技术的实施方式。&本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩性配线板，其具备：/n第一伸缩性基材；/n外涂层；以及/n导体部，其至少一部分介于所述第一伸缩性基材与所述外涂层之间，/n所述导体部具有：/n配线部，其被所述外涂层覆盖；以及/n连接部，其从所述外涂层露出，/n所述连接部的从所述外涂层露出的露出面与所述外涂层的表面齐平。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180319 JP 2018-050527;20180319 JP 2018-0505291.一种伸缩性配线板，其具备：
第一伸缩性基材；
外涂层；以及
导体部，其至少一部分介于所述第一伸缩性基材与所述外涂层之间，
所述导体部具有：
配线部，其被所述外涂层覆盖；以及
连接部，其从所述外涂层露出，
所述连接部的从所述外涂层露出的露出面与所述外涂层的表面齐平。


2.根据权利要求1所述的伸缩性配线板，其特征在于，
所述伸缩性配线板具备介于所述第一伸缩性基材与所述导体部之间的第一加强部件，
所述第一加强部件配置为，从所述导体部的厚度方向观察，与所述连接部的至少一部分重叠。


3.根据权利要求2所述的伸缩性配线板，其特征在于，
所述第一加强部件埋设于所述第一伸缩性基材。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的伸缩性配线板，其特征在于，
所述伸缩性配线板具备第二加强部件，所述第二加强部件配置为，从所述导体部的厚度方向观察，与所述配线部的一部分重叠。


5.根据权利要求4所述的伸缩性配线板，其特征在于，
所述第二加强部件比所述第一伸缩性基材硬。


6.根据权利要求4或5所述的伸缩性配线板，其特征在于，
所述伸缩性配线板具备多个所述第二加强部件，并且，
所述第二加强部件沿着所述配线部间隔配置。


7.根据权利要求6所述的伸缩性配线板，其特征在于，
其满足下述(1)式：
50mm≤L≤200mm…(1)
其中，L是彼此相邻的所述第一加强部件之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：小清水和敏，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：日本;JP