一种新型走心式精密数控机床的动力头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型走心式精密数控机床的动力头机构，包括滑轨底座、Y轴滑轨副、刀板和刀具组件，Y轴滑轨副设置在滑轨底座表面，Y轴滑轨副的滑块表面设有与之固定连接的连接块，连接块的上部设有电机连接座，电机连接座的上部安装有Z轴驱动电机，Z轴驱动电机的输出端设有与之驱动连接的Z轴丝杠；连接块的侧面设有与之固定连接的推块，推块的旁侧设有固定安装于滑轨底座表面的Y轴驱动电机，Y轴驱动电机的动力输出端设有与之驱动连接的Y轴丝杠；连接块的表面设有安装槽，安装槽内设有与之固定连接Z轴滑块；本实用新型专利技术取消铁铸件的设计，简化动力头结构，降低造价，同时动力头运动更加灵活，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型走心式精密数控机床的动力头机构
本技术涉及数控机床
，尤其是涉及一种新型走心式精密数控机床的动力头机构。
技术介绍
车铣复合机床既具备车床的功用，也具备铣床的功用，还能进行钻孔、扩孔、攻牙，性价比高，在加工一些复杂的轴类零件的时候，无需进行多次装夹，便可进行车、铣、钻、扩、镗、攻牙，使用十分方便。此前申请人研发了一款走心式精密数控机床，并且提出了专利申请，授权公告号为CN206316387U，由于动力头部份需要驱动刀板整体沿Z轴和Y轴方向运动，因此动力头的结构除了滑轨底座之外，还需要配备一个大型的铁铸件与滑轨底座滑动连接，然后刀板部份与铁铸件滑动连接，从而实现刀板沿Z轴和Y轴方向运动。上述结构不仅造价比较昂贵，而且体型笨重，导致刀板整体不够灵活，影响机台的加工效率因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型走心式精密数控机床的动力头机构，以解决上述问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型走心式精密数控机床的动力头机构，包括滑轨底座、Y轴滑轨副、刀板和刀具组件，所述Y轴滑轨副设置在滑轨底座表面，Y轴滑轨副的滑块表面设有与之固定连接的连接块，所述连接块的上部设有电机连接座，所述电机连接座的上部安装有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的输出端设有与之驱动连接的Z轴丝杠；所述连接块的侧面设有与之固定连接的推块，所述推块的旁侧设有固定安装于滑轨底座表面的Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机的动力输出端设有与之驱动连接的Y轴丝杠，所述Y轴丝杠与所述推块驱动连接；所述连接块的表面设有安装槽，所述安装槽内设有与之固定连接Z轴滑块，所述刀板的内表面设有Z轴滑轨且上部与所述Z轴丝杠驱动连接，所述Z轴滑轨与所述Z轴滑块滑动连接；所述刀具组件安装于所述刀板的外表面。进一步的技术方案中，所述刀具组件包括车刀组件、侧铣组件和背轴端铣组件，所述车刀组件固定设置在所述刀板的中部，所述侧铣组件水平设置在所述车刀组件的下方并且与所述刀板固定连接，所述背轴端铣组件与所述刀板固定连接且位于所述车刀组件的前侧。进一步的技术方案中，还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括电机罩、拉簧和卡接片，所述电机罩设置在所述Z轴驱动电机的外部，所述卡接片固定连接所述刀板的上部，所述拉簧的两端分别连接所述电机罩和卡接片。进一步的技术方案中，所述滑轨底座的中部设有一安装孔，所述安装孔内设有同步导套。采用上述结构，本技术和现有技术相比所具有的优点是：1、本技术取消铁铸件的设计，通过在刀板的背面设置滑轨副，滑轨副上的滑块利用一连接块与滑轨底座上的滑轨副滑动连接，简化动力头结构，降低造价，同时动力头运动更加灵活，提高加工效率；2、侧铣组件和车刀组件采用上下结构设置，在车铣切换时减少动力头的移动行程，从而减少热误差；3、通过缓冲装置可以减少动力头竖直向下运动时的惯性作用，进一步提高机床Z轴方向的运动精度；4、通过同步导套扶助棒状工件的末端，减少工件的径向受力，防止工件在加工过程中折弯变形。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示的一种新型走心式精密数控机床的动力头机构，包括滑轨底座1、Y轴滑轨副2、刀板3和刀具组件4，所述Y轴滑轨副2设置在滑轨底座1表面，Y轴滑轨副2的滑块表面设有与之固定连接的连接块5，所述连接块5的上部设有电机连接座51，所述电机连接座51的上部安装有Z轴驱动电机52，所述Z轴驱动电机52的输出端设有与之驱动连接的Z轴丝杠52a；所述连接块5的侧面设有与之固定连接的推块53，所述推块53的旁侧设有固定安装于滑轨底座表面的Y轴驱动电机11，所述Y轴驱动电机11的动力输出端设有与之驱动连接的Y轴丝杠11a，所述Y轴丝杠11a与所述推块53驱动连接；所述连接块5的表面设有安装槽，所述安装槽内设有与之固定连接Z轴滑块6，所述刀板3的内表面设有Z轴滑轨61且上部与所述Z轴丝杠52a驱动连接，所述Z轴滑轨61与所述Z轴滑块6滑动连接；所述刀具组件4安装于所述刀板3的外表面。本技术取消铁铸件的设计，通过在刀板3的背面设置滑轨副，滑轨副上的滑块利用一连接块5与滑轨底座1上的滑轨副滑动连接，简化动力头结构，降低造价，同时动力头运动更加灵活，提高加工效率。在本实施例中，所述刀具组件4包括车刀组件41、侧铣组件42和背轴端铣组件43，所述车刀组件41固定设置在所述刀板3的中部，所述侧铣组件42水平设置在所述车刀组件41的下方并且与所述刀板3固定连接，所述背轴端铣组件43与所述刀板3固定连接且位于所述车刀组件41的前侧；侧铣组件42和车刀组件41采用上下结构设置，在车铣切换时减少动力头的移动行程，从而减少热误差。在本实施例中，还包括缓冲装置7，所述缓冲装置7包括电机罩71、拉簧72和卡接片73，所述电机罩71设置在所述Z轴驱动电机52的外部，所述卡接片73固定连接所述刀板3的上部，所述拉簧72的两端分别连接所述电机罩71和卡接片73；通过缓冲装置可以减少动力头竖直向下运动时的惯性作用，进一步提高机床Z轴方向的运动精度。在本实施例中，所述滑轨底座1的中部设有一安装孔，所述安装孔内设有同步导套8；通过同步导套8扶助棒状工件的末端，减少工件的径向受力，防止工件在加工过程中折弯变形。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型走心式精密数控机床的动力头机构，其特征在于：包括滑轨底座、Y轴滑轨副、刀板和刀具组件，所述Y轴滑轨副设置在滑轨底座表面，Y轴滑轨副的滑块表面设有与之固定连接的连接块，所述连接块的上部设有电机连接座，所述电机连接座的上部安装有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的输出端设有与之驱动连接的Z轴丝杠；所述连接块的侧面设有与之固定连接的推块，所述推块的旁侧设有固定安装于滑轨底座表面的Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机的动力输出端设有与之驱动连接的Y轴丝杠，所述Y轴丝杠与所述推块驱动连接；所述连接块的表面设有安装槽，所述安装槽内设有与之固定连接Z轴滑块，所述刀板的内表面设有Z轴滑轨且上部与所述Z轴丝杠驱动连接，所述Z轴滑轨与所述Z轴滑块滑动连接；所述刀具组件安装于所述刀板的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型走心式精密数控机床的动力头机构，其特征在于：包括滑轨底座、Y轴滑轨副、刀板和刀具组件，所述Y轴滑轨副设置在滑轨底座表面，Y轴滑轨副的滑块表面设有与之固定连接的连接块，所述连接块的上部设有电机连接座，所述电机连接座的上部安装有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的输出端设有与之驱动连接的Z轴丝杠；所述连接块的侧面设有与之固定连接的推块，所述推块的旁侧设有固定安装于滑轨底座表面的Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机的动力输出端设有与之驱动连接的Y轴丝杠，所述Y轴丝杠与所述推块驱动连接；所述连接块的表面设有安装槽，所述安装槽内设有与之固定连接Z轴滑块，所述刀板的内表面设有Z轴滑轨且上部与所述Z轴丝杠驱动连接，所述Z轴滑轨与所述Z轴滑块滑动连接；所述刀具组件安装于所述刀板的外表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张小兵，
申请(专利权)人：广东中聪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44