一种便携移动式打孔切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种便携移动式打孔切割设备，涉及打孔设备技术领域，包括打孔切割机，打孔切割机上设置有打孔机构和切割机构，打孔切割机一侧设置有伺服电机A，伺服电机A输出端连接有螺杆A，打孔切割机内部贯穿有螺母结构并与螺杆A螺纹连接，伺服电机A连接有电机调速器，伺服电机A一侧外表面上设置有断路开关，断路开关伸出伺服电机A的一端滑动连接有凸轮，本装置便于携带、移动方便，可实现对工件的连续打孔或切割。

【技术实现步骤摘要】
一种便携移动式打孔切割设备
本技术涉及打孔设备
，尤其涉及一种便携移动式打孔切割设备。
技术介绍
在工业生产中，经常需要对工件进行打孔和切割操作，传统的打孔切割设备体积较大，当设备位置需要移动极不方便。专利号为CN201821431492.X公开了一种打孔切割一体机，包括十字提升调整机构、打孔机构和切割机构，通过十字提升调整机构、竖直调整丝杆和水平调整丝杆的传动，便于加工位置的确定，但是当工件需要连续打孔时或切割时，需要不断调整打孔机构和切割机构位置，操作麻烦且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携移动式打孔切割设备，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种便携移动式打孔切割设备，包括打孔切割机，所述打孔切割机上设置有打孔机构和切割机构，所述打孔切割机一侧设置有伺服电机A，所述伺服电机A输出端连接有螺杆A，所述打孔切割机内部贯穿有螺母结构并与螺杆A螺纹连接，使打孔切割机可沿螺杆A上水平滑动,所述伺服电机A连接有电机调速器，所述伺服电机A一侧外表面上设置有断路开关，所述断路开关伸出伺服电机A的一端滑动连接有凸轮。优选的，所述打孔切割机上开设有凹槽A和凹槽B，所述打孔切割机顶部设置有两个相同的伺服电机B，两个所述伺服电机B底部连接有相同的螺杆B，两个所述螺杆B分别位于凹槽A、凹槽B内，所述凹槽A内螺纹连接有打孔机构，所述凹槽B内螺纹连接有切割机构，打孔切割机固定时，可对工件进行打孔或切割操作。优选的，所述凸轮侧壁与断路开关滑动接触，所述凸轮轴心通过连接杆与下方伺服电机连接，凸轮凸起与断路开关接触时，使伺服电机A断路，固定打孔切割机的位置。优选的，所述打孔机构包括滑动块A，所述滑动块A顶部设置有电机，电机下方连接有竖直方向的钻头，所述钻头贯穿滑动块A且不与滑动块A内部接触，通过钻头转动对工件打孔。优选的，所述切割机构包括滑动块B，所述滑动块B侧壁设置有电机，电机连接有水平方向的转轴，所述转轴贯穿滑动块B且不与滑动块B内部接触，所述转轴另一端连接有切割刀，通过切割刀转动对工件切割。优选的，所述打孔切割机底部连接有滑轮，使打孔切割机在工件表面上方便移动。本技术的有益效果是：打孔切割机可置于工件表面上作业，不需在装置内设置加工台，减小了打孔切割机的体积；且螺杆A可取出，将装置拆分，方便携带和移动。通过伺服电机A连接有电机调速器，可调整打孔切割机在工件表面上的运动速度。设置凸轮与断路开关滑动接触，凸轮凸起处与断路开关接触时，使伺服电机A停止工作，固定打孔切割机位置，对工件进行打孔或切割操作。本装置便于携带、移动方便，可实现对工件的连续打孔或切割。附图说明图1为本技术一种便携移动式打孔切割设备的正面结构示意图；图2为本技术一种便携移动式打孔切割设备的侧面结构示意图；图3为本实用中伺服电机A与所相连结构的的结构示意图；附图标记：1、打孔切割机；2、打孔机构；3、切割机构；4、伺服电机A；5、螺杆A；6、电机调速器；7、断路开关；8、凸轮；9、凹槽A；10、凹槽B；11、伺服电机B；12、螺杆B；13、滑动块A；14、钻头；15、滑动块B；16、转轴；17、切割刀；18、滑轮。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，一种便携移动式打孔切割设备，包括打孔切割机1，打孔切割机1上开设有凹槽A9和凹槽B10，打孔切割机1顶部设置有两个相同的伺服电机B11，两个伺服电机B11底部连接有相同的螺杆B12，两个螺杆B12分别位于凹槽A9、凹槽B10内，凹槽A9内螺纹连接有打孔机构2，凹槽B10内螺纹连接有切割机构3，通过螺杆B12转动调节打孔机构2和切割机构3在竖直方向上滑动。打孔机构2包括滑动块A13，滑动块A13顶部设置有电机，电机下方连接有竖直方向的钻头14，钻头14贯穿滑动块A13且不与滑动块A13内部接触。切割机构3包括滑动块B15，滑动块B15侧壁设置有电机，电机连接有水平方向的转轴16，转轴16贯穿滑动块B15且不与滑动块B15内部接触，转轴16另一端连接有切割刀17。打孔切割机1底部连接有滑轮18，一侧设置有伺服电机A4，伺服电机A4输出端连接有螺杆A5，打孔切割机1内部贯穿有螺母结构并与螺杆A5螺纹连接，伺服电机A4开启带动螺杆A5转动，可使打孔切割机1沿螺杆A5水平方向滑动，通过伺服电机A4连接有电机调速器6，可调节打孔切割机1滑动速度。伺服电机A4一侧外表面上设置有断路开关7，断路开关7伸出伺服电机A4的一端滑动连接有凸轮8，凸轮8轴心通过连接杆与下方伺服电机连接，凸轮8侧壁与断路开关7滑动接触。凸轮8凸起处与断路开关7接触时，挤压短路开关向伺服电机A4内部滑动，使伺服电机A4断路，螺杆A5停止转动，凸起处与断路开关7不接触时，断路开关7复位，伺服电机A4继续转动。将打孔切割机1置业工件表面上，工件两端连接有固定装置，对需要连续打孔或切割的工件，确定每个打孔或切割操作所需时间，调节凸轮8初始位置及转速，确定各孔位或切割位之间间隔的距离，调节伺服电机A4的转速，打孔切割机1滑动至需要作业位置时，凸轮8与断路开关7接触使打孔切割机1位置固定，再对工件进行所需的作业，作业完成后，凸轮8转动至不与断路开关7接触，打孔切割机1继续滑动至下一指定位置。工作原理：打开伺服电机A4,使打孔切割机1移动到需打孔或需切割位置，启动打孔机构2或切割机构3，进行相对应的作业，作业结束后，打孔切割机1继续滑动至下一工作位置，可实现对工件的连续打孔或切割。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携移动式打孔切割设备，包括打孔切割机(1)，其特征在于：所述打孔切割机(1)上设置有打孔机构(2)和切割机构(3)，所述打孔切割机(1)一侧设置有伺服电机A(4)，所述伺服电机A(4)输出端连接有螺杆A(5)，所述打孔切割机(1)内部贯穿有螺母结构并与螺杆A(5)螺纹连接，所述伺服电机A(4)还连接有电机调速器(6)，所述伺服电机A(4)一侧外表面上设置有断路开关(7)，所述断路开关(7)伸出伺服电机A(4)的一端滑动连接有凸轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携移动式打孔切割设备，包括打孔切割机(1)，其特征在于：所述打孔切割机(1)上设置有打孔机构(2)和切割机构(3)，所述打孔切割机(1)一侧设置有伺服电机A(4)，所述伺服电机A(4)输出端连接有螺杆A(5)，所述打孔切割机(1)内部贯穿有螺母结构并与螺杆A(5)螺纹连接，所述伺服电机A(4)还连接有电机调速器(6)，所述伺服电机A(4)一侧外表面上设置有断路开关(7)，所述断路开关(7)伸出伺服电机A(4)的一端滑动连接有凸轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便携移动式打孔切割设备，其特征在于：所述打孔切割机(1)上开设有凹槽A(9)和凹槽B(10)，所述打孔切割机(1)顶部设置有两个相同的伺服电机B(11)，两个所述伺服电机B(11)底部连接有相同的螺杆B(12)，两个所述螺杆B(12)分别位于凹槽A(9)、凹槽B(10)内，所述凹槽A(9)内螺纹连接有打孔机构(2)，所述凹槽B(10)内螺纹连接有切割机构(3)·。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南卡趣智能卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41