一种轴孔数控钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控钻技术领域，尤其涉及一种轴孔数控钻孔装置。包括伺服电机驱动转盘转动，当转盘上的卡槽转动到右侧的支撑架位置时，料盒底部的垫块工件在重力和上方垫块压力作用下进入卡槽内部实现自动上料过程，此时对面卡槽内部的垫块工件和钻头正好上下对应，数控钻下落时对此位置的垫块工件进行钻孔，打孔完毕后转盘转动，当打孔后的垫块工件转动到下料开口位置时，此位置的垫块工件悬空，从而在自身重力的作用下垫块工件掉落，实现了自动取料动作，整个过程只需在料盒上方填入垫块工件即可实现自动打孔和上下料动作，省时省力打孔效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴孔数控钻孔装置
本技术涉及数控钻
，尤其涉及一种轴孔数控钻孔装置。
技术介绍
在闸门内部配件加工时经常会用到数控钻床，加工时需要通过操作员先将加工件夹持在卡盘上，然后通过左侧高速旋转的钻头对工件进行钻孔，在钻孔时卡盘在滚珠丝杆的驱动下向左侧进给，加工完毕后在停机状态下松开卡盘，操作人员将加工好的工件取下，然后进行下一工件加工，整个加工过程需要操作人员不断对工件进行上下料，费时费力工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种轴孔数控钻孔装置，采用伺服电机驱动转盘转动，当转盘上的卡槽转动到右侧的支撑架位置时，料盒底部的垫块工件在重力和上方垫块压力作用下进入卡槽内部实现自动上料过程，此时对面卡槽内部的垫块工件和钻头正好上下对应，数控钻下落时对此位置的垫块工件进行钻孔，打孔完毕后转盘转动，当打孔后的垫块工件转动到下料开口位置时，此位置的垫块工件悬空，从而在自身重力的作用下垫块工件掉落，实现了自动取料动作，整个过程只需在料盒上方填入垫块工件即可实现自动打孔和上下料动作，省时省力打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴孔数控钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)、数控钻(2)、转盘(3)、垫块工件(4)、拉簧(5)和伺服电机(6)；所述机架(1)顶部设置有桌面(101)；所述转盘(3)底部设置有主轴(301)；所述主轴(301)贯穿轴承连接在桌面(101)中部；所述伺服电机(6)固定设置在桌面(101)下方；所述伺服电机(6)轴端和主轴(301)底部通过联轴器连接；所述转盘(3)左侧在桌面(101)上设置有基座(102)；所述数控钻(2)设置在基座(102)右侧；所述数控钻(2)可在沿基座(102)上下运动；所述数控钻(2)下方设置有钻头(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴孔数控钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)、数控钻(2)、转盘(3)、垫块工件(4)、拉簧(5)和伺服电机(6)；所述机架(1)顶部设置有桌面(101)；所述转盘(3)底部设置有主轴(301)；所述主轴(301)贯穿轴承连接在桌面(101)中部；所述伺服电机(6)固定设置在桌面(101)下方；所述伺服电机(6)轴端和主轴(301)底部通过联轴器连接；所述转盘(3)左侧在桌面(101)上设置有基座(102)；所述数控钻(2)设置在基座(102)右侧；所述数控钻(2)可在沿基座(102)上下运动；所述数控钻(2)下方设置有钻头(201)。


2.根据权利要求1所述的一种轴孔数控钻孔装置，其特征在于：所述转盘(3)外周在桌面(101)上设置有挡圈(103)。


3.根据权利要求1所述的一种轴孔数控钻孔装置，其特征在于：所述转盘(3)外周均匀设置有多个卡槽(302)；所述垫块工件(4)卡接在卡槽(302)内部。


4.根据权利要求3所述的一种轴孔数控钻孔装置，其特征在于：所述卡槽(302)的长度和宽度均大于垫块工件(4)的长度和宽度；所述卡槽(302)右侧上方设置有斜面(303)。


5.根据权利要求3所述的一种轴孔数控钻孔装置，其特征在于：所述转盘(3)右侧在桌面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳琳，李大刚，
申请(专利权)人：定州市曙光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13