本实用新型专利技术公开了一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，包括除尘器本体、伸入除尘器本体内用于输送含尘气体的喷吹管、位于除尘器本体底部用于收集粉尘的灰斗、位于除尘器本体内的滤袋，所述滤袋竖直方向上绷紧设置，所述滤袋处设有用于清理滤袋内表面粉尘的刮除机构，所述刮除机构包括与滤袋表面之间间隙设置的刮板，刮板轮廓与滤袋内表面轮廓之间呈偏置关系，所述刮板与滤袋之间作相对滑移运动。在清理粉尘时，能够保留初层，提高清理后的净化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置
本技术涉及一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，属于除尘设备
技术介绍
大米蛋白粉的生产过程是：对重金属大米进行超微粉碎，使大米胚乳中的蛋白质充分暴露；然后通过对大米粉末的高温过度液化，从而使大米蛋白与其它组分的缠绕包埋结构充分舒展分离；同时高温变性使大米蛋白的空间结构破坏，由原来的紧密球体变为松散链状结构，重金属与蛋白质的结合位点充分暴露，此时通过一种与重金属亲和力更强的食品加工助剂，可把重金属从蛋白质中置换出来，从而获得符合国标要求的大米蛋白粉。产生的粉尘通过脉冲除尘、集中除尘处理，对空气环境影响很小。目前，专利号为CN207871755U的中国专利公开了一种用于蛋白粉回收的高效除尘器，包括含尘罩、除尘室、灰斗、螺旋输送机、卸灰阀、灰袋以及洁净气体通道，含尘罩设置在除尘室上方，灰斗设置在除尘室下方，螺旋输送机设置在灰斗下方，灰袋通过卸灰阀设置在螺旋输送机下方，洁净气体通道与除尘室连通，含尘罩设有进气口，洁净气体通道设有出气口。使用时，含尘气体被吸入除尘室，粉尘在除尘室内被吸附到滤袋上，并经由螺旋输送机和卸灰阀进入灰袋，处理后的洁净气体从出气口排出。通常，袋式除尘器在使用一段时间后，需要对滤袋进行清理；常用的清理手段有：气体清灰、机械振打清灰、人工敲打。但是，滤袋表面在起初的一段使用时间后形成的一层粉尘为初层，初层在以后的运动过程中成了滤袋的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤袋也能获得较高的过滤效果。如果在清理滤袋的过程中，将初层也清除掉的话，再次启用时，过滤效率就相较清洗之前可能有所降低。气体清灰是利用高压气体反吹滤袋，由于高压气体通常被压缩成小束气流，因此被气流直接吹扫到的地方就难以留下初层，而且小束气流也难以全面无遗漏地清扫滤袋各处，反倒会因为气流作用带动滤袋，使得清扫程度不均匀。而机械振打和人工敲打原理相同，都是通过振动来抖落灰尘，存在施力不匀的问题的同时，也难以控制初层是否较好地保留。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，具有便于清理且不易损坏初层的优势。一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，包括除尘器本体、伸入除尘器本体内用于输送含尘气体的喷吹管、位于除尘器本体底部用于收集粉尘的灰斗、位于除尘器本体内的滤袋，所述滤袋竖直方向上绷紧设置，所述滤袋处设有用于清理滤袋表面粉尘的刮除机构，所述刮除机构包括与滤袋表面之间间隙设置的刮板，刮板轮廓与滤袋内表面轮廓之间呈偏置关系，所述刮板与滤袋之间作相对滑移运动。所述滤袋设置为若干竖直设于除尘器本体内的滤网，每两面滤网形成一处过滤空间。所述除尘器本体内的顶部、底部分别设有顶板和底板，顶板与除尘器本体的顶部之间形成顶腔，所述顶腔与过滤空间连通，所述底板将过滤空间与灰斗隔开。每个过滤空间对应设有至少两处刮板，所述刮板平行于滤网所在面，同一过滤空间上的刮板之间联动设置。所述刮除机构还包括：连杆，将至少一个过滤空间所对应的刮板相连；活塞推动装置，连接于除尘器本体侧壁上，其活塞杆与连杆相连，带动刮板沿滤网所在面运动。相邻连杆之间设有联动杆。所述喷吹管包括若干伸入除尘器本体内的管体，所述管体伸入相邻两过滤空间之间的区域。每一根管体上均设有用于调节输出量的阀门。所述喷吹管还包括连通管体的总输入管，所述总输入管与管体位于同一水平面内。本技术具有如下优点：1、本技术提供的刮板，与滤袋之间间隙设置，刮板在滤袋上移动刮除多余的粉尘时，刮板与滤袋之间的间隙就保留了一层相对较薄的粉尘，该粉尘层就可以被当做初层。由于初层的厚度允许存在偏差，因此从实际生产情况来说，初层只需要满足一个要求：厚度不能太厚，以至于影响过滤效果；因此实际工况中，刮板刮动后，必然会将多余的粉尘除去，留下少部分粉尘，能够达到留有初层、且过滤效果优于未清理之前、彻底清理两种情况下的过滤效果。2、本技术提供的刮板与过滤空间的滤网之间为偏置关系，能够令刮板刮除多余粉尘时，同一滤袋的两侧被刮除程度是相同的，令初层的厚度也相同，不论含尘气体从滤袋的哪一侧被滤袋过滤，都能够起到相同的过滤效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A部放大图用于体现刮除机构。1、除尘器本体；2、喷吹管；3、灰斗；4、滤袋；5、刮除机构；51、刮板；41、滤网；6、顶板；7、底板；8、连杆；9、活塞推动装置；21、管体；10、联动杆；11、阀门；22、总输入管。具体实施方式为使得本技术实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，如图1所示，包括除尘器本体1，除尘器本体1顶部设有伸入除尘器本体1内的喷吹管2，喷吹管2用于将含尘气体输入除尘器本体1内，含尘气体在除尘器本体1内经过过滤后，落至除尘器本体1下方的灰斗3内，再从灰斗3排出。如图1所示，除尘器本体1内设有若干滤袋4，本实施例中的滤袋4设置为竖直方向上绷直的结构，滤袋4设置为若干竖直设于除尘器本体1内的滤网41，每两面滤网41形成一处过滤空间。在立方体的除尘器本体1内，这些滤网41的两条竖直边分别抵触于除尘器本体1的两个竖直的相对设置的内壁，将除尘器本体1的内部结构分割为间隔设置的含尘气体进气空间、位于相邻两含尘气体进气空间之间的过滤空间，过滤空间就是滤除粉尘后洁净气体所进入的空间。如图1和2所示，滤袋4处设有用于清理滤袋4内表面粉尘的刮除机构5，刮除机构5包括与滤袋4表面之间间隙设置的刮板51，刮板51轮廓与滤袋4内表面轮廓之间呈偏置关系，每个过滤空间对应设有至少两处刮板51，本实施例中，每个过滤空间的两个滤网41相背的一侧均设有一个条状刮板51，与滤网41之间距离为5-8mm。本实施例中，采用5mm作为初层厚度。刮板51平行于滤网41所在面，同一过滤空间上的刮板51之间联动设置。如图1和2所示，具体联动结构为：将同一个过滤空间的两个刮板51端部相连的连杆8，带动连杆8的活塞推动装置9。本实施例中的活塞推动装置9采用气缸，为了同时带动更多刮板51，相邻两连杆8之间采用连动杆相连，气缸的活塞杆只要带动任一刮板51或连杆8或连动杆，就能将整个除尘器本体1内的刮板51同时带动。气缸设置于除尘器本体1内壁上，其活塞杆竖直，本实施例中，气缸位于除尘器本体1侧壁顶部的棱边处，当气缸的活塞杆收缩时，能够将刮板51带动至滤网41顶部；伸出时，将刮板51推动至滤网41底部。如图1所示，除尘器本体1内的顶部、底部分别设有顶板6和底板7，顶板6与除尘器本体1的顶部之间形成顶腔，与过滤空间连通，能够将洁净气体从过滤空间输出至顶腔，再从顶腔输出；底板7将灰斗3与过滤空间封闭，使得洁净气体只能向上流动，而刮板51刮落的粉尘能够落至灰斗3中。如图1所示，喷吹管2包括若干伸入除尘器本体1内的管体21，每一根管体21上均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，包括除尘器本体(1)、伸入除尘器本体(1)内用于输送含尘气体的喷吹管(2)、位于除尘器本体(1)底部用于收集粉尘的灰斗(3)、位于除尘器本体(1)内的滤袋(4)，其特征在于，所述滤袋(4)竖直方向上绷紧设置，所述滤袋(4)处设有用于清理滤袋(4)表面粉尘的刮除机构(5)，所述刮除机构(5)包括与滤袋(4)表面之间间隙设置的刮板(51)，刮板(51)轮廓与滤袋(4)内表面轮廓之间呈偏置关系，所述刮板(51)与滤袋(4)之间作相对滑移运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，包括除尘器本体(1)、伸入除尘器本体(1)内用于输送含尘气体的喷吹管(2)、位于除尘器本体(1)底部用于收集粉尘的灰斗(3)、位于除尘器本体(1)内的滤袋(4)，其特征在于，所述滤袋(4)竖直方向上绷紧设置，所述滤袋(4)处设有用于清理滤袋(4)表面粉尘的刮除机构(5)，所述刮除机构(5)包括与滤袋(4)表面之间间隙设置的刮板(51)，刮板(51)轮廓与滤袋(4)内表面轮廓之间呈偏置关系，所述刮板(51)与滤袋(4)之间作相对滑移运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，其特征在于，所述滤袋(4)设置为若干竖直设于除尘器本体(1)内的滤网(41)，每两面滤网(41)形成一处过滤空间。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，其特征在于，所述除尘器本体(1)内的顶部、底部分别设有顶板(6)和底板(7)，顶板(6)与除尘器本体(1)的顶部之间形成顶腔，所述顶腔与过滤空间连通，所述底板(7)将过滤空间与灰斗(3)隔开。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产大米蛋白粉的除尘装置，其特征在于，每个过滤空间对应设有至少两处刮板(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟红霞，何球山，张光卫，黄海军，章林，
申请(专利权)人：湖南汇升生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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