新风除尘系统技术方案

本申请涉及新风除尘设备技术领域，尤其是涉及一种新风除尘系统，包括：粉尘浓度感测器、控制器、变频器和新风除尘装置；其中，新风除尘装置包括输风组件，其包括彼此相连接的驱动装置以及输风构件；粉尘浓度感测器、控制器、变频器和驱动装置顺次相连接。本新风除尘系统工作时，粉尘浓度感测器能够检测车间内的粉尘浓度，并将此粉尘浓度数据传输给控制器，控制器根据实际粉尘浓度与预设值进行判断，从而控制变频器改变驱动装置的工作电源频率，进而改变驱动装置的输出动力，从而在保证输风效率的情况下，实现降低能耗的作用。可见，本申请提供的新风除尘系统，可根据车间内的粉尘浓度自动调节风机转速，不仅自动化程度高，而且能够降低能耗。

Fresh air dedusting system

【技术实现步骤摘要】
新风除尘系统
本申请涉及新风除尘设备
，尤其是涉及一种新风除尘系统。
技术介绍
目前，工业用新风除尘设备的形式为半自动，工作形式为人工启动进风风机，进风风机吸收车间污染空气，经初效过滤袋至中效过滤袋，得到相对洁净的空气，然而，在实际生产环境中，车间内的污染空气的浓度根据生产要求、工况要求等会有所不同，针对不同浓度的污染空气，传统的新风除尘设备始终采用如上所述的人工启动进风风机的方式进行净化污染的空气，这样会导致能耗的不必要浪费。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种新风除尘系统，在一定程度上解决了现有技术中存在的传统的新风除尘设备会导致能耗不必要浪费的技术问题。本申请提供了一种新风除尘系统，包括：粉尘浓度感测器、控制器、变频器、新风除尘装置；其中，所述新风除尘装置包括输风组件，所述输风组件包括彼此连接的驱动装置以及输风构件；所述粉尘浓度感测器、所述控制器、所述变频器、所述驱动装置以及所述输风构件顺次相连接；所述控制器能够根据所述粉尘浓度感测器检测到的粉尘浓度控制所述变频器调节所述驱动装置的工作频率，从而改变所述输风构件的功率。在上述技术方案中，进一步地，所述新风除尘装置还包括壳体以及除尘组件；其中，所述输风组件以及所述除尘组件均设置在所述壳体内；所述壳体设置有进风口以及出风口。在上述任一技术方案中，进一步地，所述输风组件的数量为至少两个，且至少两个所述输风组件包括第一输风组件和第二输风组件，其中所述第一输风组件靠近所述进风口一侧设置，所述第二输风组件靠近所述出风口一侧设置。在上述任一技术方案中，进一步地，所述除尘组件的数量为至少两个，且至少两个所述除尘组件包括第一除尘组件以及第二除尘组件，其中所述第一除尘组件设置在所述进风口与所述第一输风组件之间，所述第二除尘组件设置在所述出风口与所述第二输风组件之间。在上述任一技术方案中，进一步地，至少两个所述除尘组件还包括第三除尘组件，所述第三除尘组件设置在所述第一输风组件与所述第二输风组件之间。在上述任一技术方案中，进一步地，所述除尘组件包括多个无纺布袋，且多个所述无纺布袋形成过滤墙，所述过滤墙设置在夹杂有粉尘的空气在所述壳体内的流通路径上。在上述任一技术方案中，进一步地，所述新风除尘装置还包括除尘构件，所述除尘构件设置于所述壳体内，用于吸收所述壳体内的粉尘；所述除尘构件为分层过滤棉，且所述除尘构件具有墙壁状结构，且所述除尘构件设置在夹杂有粉尘的空气在所述壳体内的流通路径上。在上述任一技术方案中，进一步地，所述新风除尘装置还包括消声构件，所述消声构件设置于所述壳体内。在上述任一技术方案中，进一步地，所述消声构件为隔音棉层，且所述隔音棉层具有墙壁状结构，所述隔音棉层设置在夹杂有粉尘的空气在所述壳体内的流通路径上。在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二除尘组件的进风口处设置有负离子发生器。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的新风除尘系统工作时，粉尘浓度感测器能够检测车间内的粉尘浓度，并将此粉尘浓度值传输给控制器，控制器根据实际粉尘浓度值与预设值进行判断，从而控制变频器改变驱动装置的工作频率，进而改变驱动装置的输出动力，以根据不同的粉尘浓度值，对应地自动调整输风构件的输风效率，从而降低能耗。具体工作过程如下：粉尘浓度感测器能够检测车间内的粉尘浓度，并将此粉尘浓度值传输给控制器，当粉尘浓度值大于预设的浓度值时，控制器控制变频器增大驱动装置如上述的电机的工作电源频率，即增大电机的转速，即加快了输风构件如上述叶轮的转速，进一步提高了风机的输风效率；当粉尘浓度值小于预设的浓度值时，控制器控制变频器减小驱动装置如上述的电机的工作电源频率，即减小电机的转速，即降低了输风构件如上述叶轮的转速，进一步在保证风机输风效率的同时，降低了能耗。可见，本申请提供的新风除尘系统，可根据车间内的粉尘浓度自动调节风机的转速，不仅自动化程度更高，而且能够降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的新风除尘系统的结构示意图；图2为图1在A处的放大结构示意图。图3为图2在B-B截面处的剖视图。图4为本申请实施例提供的输风组件的结构示意图；图5为本申请实施例提供的除尘组件的结构示意图；图6为本申请实施例提供的除尘构件的截面示意图；图7为本申请实施例提供的新风除尘系统的部分结构示意图。附图标记：1-壳体，101-检修门，2-输风组件，201-驱动装置，202-输风构件，21-第一输风组件，22-第二输风组件，3-除尘组件，31-第一除尘组件，32-第二除尘组件，33-第三除尘组件，301-无纺布袋，4-除尘构件，5-消声构件，6-负离子发生器，7-底座。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例所述的新风除尘系统。参见图1所示，本申请的实施例提供了一种新风除尘系统，包括：粉尘浓度感测器、控制器、变频器、新风除尘装置；其中，新风除尘装置包括输风组件2，输风组件2包括彼此连接的驱动装置201以及输风构件202；粉尘浓度感测器、控制器、变频器以及驱动装置201顺次相连接。其中，可选地，驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风除尘系统，其特征在于，包括：粉尘浓度感测器、控制器、变频器、新风除尘装置；/n其中，所述新风除尘装置包括输风组件，所述输风组件包括彼此连接的驱动装置以及输风构件；/n所述粉尘浓度感测器、所述控制器、所述变频器、所述驱动装置以及所述输风构件顺次相连接；/n所述控制器能够根据所述粉尘浓度感测器检测到的粉尘浓度控制所述变频器调节所述驱动装置的工作频率，从而改变所述输风构件的功率。/n

【技术特征摘要】
1.一种新风除尘系统，其特征在于，包括：粉尘浓度感测器、控制器、变频器、新风除尘装置；
其中，所述新风除尘装置包括输风组件，所述输风组件包括彼此连接的驱动装置以及输风构件；
所述粉尘浓度感测器、所述控制器、所述变频器、所述驱动装置以及所述输风构件顺次相连接；
所述控制器能够根据所述粉尘浓度感测器检测到的粉尘浓度控制所述变频器调节所述驱动装置的工作频率，从而改变所述输风构件的功率。


2.根据权利要求1所述的新风除尘系统，其特征在于，所述新风除尘装置还包括壳体以及除尘组件；其中，所述输风组件以及所述除尘组件均设置在所述壳体内；所述壳体设置有进风口以及出风口。


3.根据权利要求2所述的新风除尘系统，其特征在于，所述输风组件的数量为至少两个，且至少两个所述输风组件包括第一输风组件和第二输风组件，其中所述第一输风组件靠近所述进风口一侧设置，所述第二输风组件靠近所述出风口一侧设置。


4.根据权利要求3所述的新风除尘系统，其特征在于，所述除尘组件的数量为至少两个，且至少两个所述除尘组件包括第一除尘组件以及第二除尘组件，其中所述第一除尘组件设置在所述进风口与所述第一输风组件之间，所述第二除尘组件设置在所述出风口与所述第二输风组件之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林泉，刘克欣，田东辉，
申请(专利权)人：大连智汇达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21