【技术实现步骤摘要】
一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置
本技术涉及转炉烟气回收
,尤其涉及一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置。
技术介绍
转炉烟气是指转炉吹炼过程中排出的棕色浓烟,是炉气和烟尘的混合物,主要成分是CO,还含有少量的二氧化碳及微量的其他高温气体和烟尘,烟尘如果直接排放到大气中,会对大气造成严重污染,热量也将耗散,目前,在回收转炉烟气之前一般先对其进行换热,回收热量,在烟气进入换热装置前,需先去除烟尘,目前,最广泛使用的干式除尘设备为布袋除尘器,现有的布袋除尘器无法在线清灰,清灰时需停机,影响连续运行,而且,在开机时,除尘器内的温度低于烟气露点温度,可能会导致结露。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的除尘器无法在线清灰的缺点,而提出的一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置,包括箱体、总进气管和固定板,所述箱体的底部固定有灰斗,所述总进气管的一端连通有两根支进气管,且两根支进气管的另一端分别固定在箱体的两侧并与箱体的内腔连通,所述支进气管的内部插设有插板,所述箱体的上部连通有出气管,所述固定板将箱体的内部空间分割为净气腔和含尘气腔,且支进气管与含尘气腔连通,出气管与净气腔连通,所述固定板上部安装有多个将其贯穿的布袋,所述固定板的下侧固定连接有与箱体的内壁固定连接的隔板,所述灰斗的底部连通有排灰管,且排灰管的上部设置有底阀,所述箱体的内部设置有喷管,且喷管的上部连通有吹气管,所述吹气管和喷管的连接处 ...
【技术保护点】
1.一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置,包括箱体(1)、总进气管(3)和固定板(8),其特征在于,所述箱体(1)的底部固定有灰斗(2),所述总进气管(3)的一端连通有两根支进气管(4),且两根支进气管(4)的另一端分别固定在箱体(1)的两侧并与箱体(1)的内腔连通,所述支进气管(4)的内部插设有插板(5),所述箱体(1)的上部连通有出气管(7),所述固定板(8)将箱体(1)的内部空间分割为净气腔和含尘气腔,且支进气管(4)与含尘气腔连通,出气管(7)与净气腔连通,所述固定板(8)上部安装有多个将其贯穿的布袋(9),所述固定板(8)的下侧固定连接有与箱体(1)的内壁固定连接的隔板(10),所述灰斗(2)的底部连通有排灰管(11),且排灰管(11)的上部设置有底阀,所述箱体(1)的内部设置有喷管(12),且喷管(12)的上部连通有吹气管(13),所述吹气管(13)和喷管(12)的连接处设置有三通阀(14),所述喷管(12)的下侧设置有与布袋(9)匹配的喷嘴。/n
【技术特征摘要】
1.一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置,包括箱体(1)、总进气管(3)和固定板(8),其特征在于,所述箱体(1)的底部固定有灰斗(2),所述总进气管(3)的一端连通有两根支进气管(4),且两根支进气管(4)的另一端分别固定在箱体(1)的两侧并与箱体(1)的内腔连通,所述支进气管(4)的内部插设有插板(5),所述箱体(1)的上部连通有出气管(7),所述固定板(8)将箱体(1)的内部空间分割为净气腔和含尘气腔,且支进气管(4)与含尘气腔连通,出气管(7)与净气腔连通,所述固定板(8)上部安装有多个将其贯穿的布袋(9),所述固定板(8)的下侧固定连接有与箱体(1)的内壁固定连接的隔板(10),所述灰斗(2)的底部连通有排灰管(11),且排灰管(11)的上部设置有底阀,所述箱体(1)的内部设置有喷管(12),且喷管(12)的上部连通有吹气管(13),所述吹气管(13)和喷管(12)的连接处设置有三通阀(14),所述喷管(12)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海西,张少凯,谢玉宽,焦梦卓,
申请(专利权)人:敬业钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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