一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统，包括控制端、0V公共端和矩阵电路，所述的矩阵电路包括M*N个脉冲阀支路，M个0V公共开关和N个控制端开关；同一脉冲阀组中的脉冲阀支路的负端通过同一0V公共开关与0V公共端相连；每组脉冲阀组中同一编号的脉冲阀支路的正端通过同一控制端开关与控制端正电压相连；所述的每组脉冲阀支路均包括一个单向导电性的二极管和一个脉冲阀，二极管负端与脉冲阀正端串联连接，二极管正端作为脉冲阀支路的正端，脉冲阀负端作为脉冲阀支路的负端；二极管仅允许电流由其正端流至其负端，本实用新型专利技术可以解决传统电路中电压反串问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统
本技术专利主要用于布袋除尘器脉冲清灰或者其他需要矩阵控制系统中，本专利技术可以提高系统运行稳定性，降低系统投资成本，减少系统故障率。
技术介绍
随环保要求越来越严，单纯的电除尘器已经无法满足环保排放要求，由此产生了电袋复合型除尘器。前端先用电除尘器除去一部分粉尘颗粒，尾部再用布袋除尘器进行二次除尘。在双重保证下可以确保烟气排放指标远低于国家规定值。由此可见布袋除尘器在电厂中的重要性，布袋除尘器的运行稳定性就变得尤为重要。布袋除尘器的运行正常与否于清灰系统密切相关，一套好的清灰系统是布袋除尘器优质运行的前提。随烟气量的增加布袋除尘器由原来小单机转换成大布袋，脉冲阀由原来的几个变成上百个甚至几百个。脉冲阀在最早的控制系统是采用一对一的方式进行控制，这种控制方式对于少量的脉冲阀还可以勉强满足，对于大量的脉冲阀这种控制方式的弊端就暴露无疑了，需要大量的电线电缆,桥架作为支撑。如果一旦出现问题检修人员需要面对的是几十至几百根电缆一一进行排查，这个工作量是十分庞大的，也是十分耗费时间。一旦出现问题必定会耽误机组正常运行，所以原来脉冲阀一对一的喷吹方式不适合现行大布袋除尘器喷吹系统。现在脉冲阀控制系统逐渐被矩阵控制系统所代替，矩阵电路具有减少人力物力的优点，又能提高系统运行的稳定性。矩阵电路如下图1所示，当系统工作时电路电流流向如图所示。假定需要脉冲阀XV101工作，第一步先闭合DO-201开关使0V公共端与脉冲阀负端接通，第二步闭合DO-101开关使控制端正电压与脉冲阀正端接通，此时脉冲阀XV101工作进行喷吹工作。由于此电路是矩阵电路，D0-101端不仅仅只跟脉冲阀XV101连接跟其他脉冲阀也是有连接的。当正电压通过DO-101开关后分成2路电流，一路电流是流向脉冲阀XV101，一路是流向XV201脉冲阀。脉冲阀功率一般在3-5W之间，我们取大值5W计算电流值与电阻值。电阻值电流值可以算出电流电流I总＝I1+I2+I3…In。脉冲阀1XV101与后面几组脉冲阀XV201…XVn01是属于并联连接，I总经过第一个节点会分成2路，分为I1和I2。I2到达第二个节点时又会分为2路，以此类推。当电流I2流经XV201后会让XV201公共端由负极性短暂变为正极性。由于每组脉冲阀负端都是相连接的，这就会导致第二组脉冲阀全部带有正电压。此电压会通过第二组脉冲阀后反串至第一组脉冲阀线圈正极。此时第一组脉冲阀负端已经与控制系统负端连通，当电压通过第二组脉冲阀反串至第一组脉冲阀线圈正极时造成第一组脉冲全部动作。其动作属于误动作不属于可控范围之内的，因此传统矩阵电路无法灵活地满足实际运行需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统。本技术的方案如下：一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统包括控制端、0V公共端和矩阵电路，所述的矩阵电路包括M*N个脉冲阀支路，M个0V公共开关和N个控制端开关；M*N个脉冲阀支路分为M组脉冲阀组，每组脉冲阀组包括N个脉冲阀支路,按序号1,2，…，N编号；其中同一脉冲阀组中的脉冲阀支路的负端通过同一0V公共开关与0V公共端相连；每组脉冲阀组中同一编号的脉冲阀支路的正端通过同一控制端开关与控制端正电压相连；所述的每组脉冲阀支路均包括一个单向导电性的二极管和一个脉冲阀，二极管负端与脉冲阀正端串联连接，二极管正端作为脉冲阀支路的正端，脉冲阀负端作为脉冲阀支路的负端；二极管仅允许电流由其正端流至其负端。优选的，控制端正电压为DC24V。优选的，所述的脉冲阀功率在3-5W。优选的，所述的二极管为硅二极管或锗二极管。本技术可以解决传统电路中电压反串问题。本技术通过在电磁阀支路中串入单向导电性的二极管，使因电磁阀支路导通过程中短暂产生的其它支路电流无法逆向通过电磁阀支路反串回负端被导通的电磁阀组中，从而避免了电磁阀组中不希望被导通电磁支路被导通的问题，使得电磁阀支路可准确的按照预想的导通组合进行导通。附图说明图1为传统矩阵电路图；图2为本技术的矩阵电路图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的说明。本技术的工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统包含一种新的矩阵电路，主要是解决传统电路中电压反串问题，其解决方案为在电路中加入单向导电性的二极管。具体实施如下图2所示：工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统包括控制端、0V公共端和矩阵电路，所述的矩阵电路包括M*N个脉冲阀支路，M个0V公共开关和N个控制端开关；M*N个脉冲阀支路分为M组脉冲阀组，每组脉冲阀组包括N个脉冲阀支路,按序号1,2，…，N编号；其中同一脉冲阀组中的脉冲阀支路的负端通过同一0V公共开关与0V公共端相连；每组脉冲阀组中同一编号的脉冲阀支路的正端通过同一控制端开关与控制端正电压相连；所述的每组脉冲阀支路均包括一个单向导电性的二极管和一个脉冲阀，二极管负端与脉冲阀正端串联连接，二极管正端作为脉冲阀支路的正端，脉冲阀负端作为脉冲阀支路的负端；二极管仅允许电流由其正端流至其负端。在本实施例中，控制端正电压为DC24V。脉冲阀功率在3-5W。所述的二极管为硅二极管或锗二极管。本实施例中，脉冲阀支路以XVa0b表示，其中a≤M，b≤N；XVa0b表示第a组脉冲阀组中的第b个脉冲阀支路。本技术图2所示的电路中M＝6，N＝12。假定需要脉冲阀XV101工作，第一步先闭合DO-201开关使0V公共端与脉冲阀负端接通，第二步闭合DO-101开关使控制端正电压与脉冲阀正端接通，此时脉冲阀XV101工作进行喷吹工作。此时也会产生分流现象，电流I总＝I1+I2+I3…；当电流流经第一个节点后会分为I1和I2，此时第二组脉冲正端会带有正电压，由于二极管具单向导电性，当二极管正端电压高压二极管导通电压时二极管便会导通，一般硅二极管导通电压为0，7V。锗二极管导通电压约为0.3V。此时二极管正端电压会远大于0.7V或者0.3V从而使二极管导通。电流经过二极管和第一组脉冲阀后会使第二组脉冲阀负端短暂带有正电压，正电压会经电磁反串后流至二极管负端。由于二极管具有单向导电特性会阻止电流流通，从而使电压无法反串回第一组其他脉冲阀正端。第一组脉冲阀没有反串电压后自然不会出现误动作，从而消除了传统矩阵电路的弊端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统，其特征在于包括控制端、0V公共端和矩阵电路，所述的矩阵电路包括M*N个脉冲阀支路，M个0V公共开关和N个控制端开关；M*N个脉冲阀支路分为M组脉冲阀组，每组脉冲阀组包括N个脉冲阀支路,按序号1,2，…，N编号；其中同一脉冲阀组中的脉冲阀支路的负端通过同一0V公共开关与0V公共端相连；每组脉冲阀组中同一编号的脉冲阀支路的正端通过同一控制端开关与控制端正电压相连；/n所述的每组脉冲阀支路均包括一个单向导电性的二极管和一个脉冲阀，二极管负端与脉冲阀正端串联连接，二极管正端作为脉冲阀支路的正端，脉冲阀负端作为脉冲阀支路的负端；二极管仅允许电流由其正端流至其负端。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业烟气布袋除尘脉冲清灰控制系统，其特征在于包括控制端、0V公共端和矩阵电路，所述的矩阵电路包括M*N个脉冲阀支路，M个0V公共开关和N个控制端开关；M*N个脉冲阀支路分为M组脉冲阀组，每组脉冲阀组包括N个脉冲阀支路,按序号1,2，…，N编号；其中同一脉冲阀组中的脉冲阀支路的负端通过同一0V公共开关与0V公共端相连；每组脉冲阀组中同一编号的脉冲阀支路的正端通过同一控制端开关与控制端正电压相连；
所述的每组脉冲阀支路均包括一个单向导电性的二极管和一个脉冲阀，二极管负端与脉...

【专利技术属性】
技术研发人员：占思伟，程海兵，薛辉，
申请(专利权)人：浙江佳环工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33