一种合金铝材热熔处理方法技术

本发明专利技术涉及一种合金铝材热熔处理方法，主要包括以下步骤，回收处理、热熔作业、过滤处理、浇铸成型以及成品检验等多种工序，使用到的铝液过滤设备包括底板、过滤装置和导流装置，本发明专利技术可以解决现有铝液过滤时存在的以下难题，a,传统的铝液过滤使用到过滤装置内的泡沫陶瓷过滤板是水平放置的，铝液在过滤板上的流通会受到影响，降低了铝液过滤的效果，并且过滤板过滤的夹杂物容易对过滤腔或过滤板造成堵塞，降低了过滤的效率；b，现有的铝液过滤装置不能够及时对过滤网进行清洁处理，工作人员处理不方便，天气较冷时，不能够避免铝液凝固，流淌速度减慢，给人们的使过程带来了一定的影响，能够提高铝液过滤的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铝材热熔处理方法
本专利技术涉及铝材
，具体的说是一种合金铝材热熔处理方法。
技术介绍
铝有一系列的优点，但其最大优点能是其回收性强，可一次又一次地反复循环利用，再生铝与原铝生产相比，对铝性能无影响，合金铝经过热熔后变成铝液，铝液从熔化炉流出后，经过流道后流入至浇注机的模具浇注成型，由于铝液未经过过滤，直接流入至模具，铝液中含有铝渣及其他杂质，导致模具铝液纯度达不到要求，不符合产品质量要求，所以需要对铝液进行过滤处理。然而现有的铝液过滤时存在的以下难题，a,传统的铝液过滤使用到过滤装置内的泡沫陶瓷过滤板是水平放置的，铝液在过滤板上的流通会受到影响，降低了铝液过滤的效果，并且过滤板过滤的夹杂物容易对过滤腔或过滤板造成堵塞，降低了过滤的效率；b，现有的铝液过滤装置不能够及时对过滤网进行清洁处理，工作人员处理不方便，天气较冷时，不能够避免铝液凝固，流淌速度减慢，降低了工作效率，给人们的使过程带来了一定的影响，能够提高铝液过滤的效率和质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，一种合金铝材热熔处理方法，主要包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金铝材热熔处理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，回收处理：将回收的铝及铝合金废料进行分类处理，得到合金铝材的原材料；/n步骤二，热熔作业：对步骤一中得到的合金铝材原材料进行熔解作业，得到的熔解的铝液；/n步骤三，过滤处理：将步骤二中得到的熔解的铝液输送到铝液过滤设备内进行过滤处理，去除杂质，得到纯净的铝液；/n步骤四，浇铸成型：对步骤三中得到的纯净的铝液的进行铝棒的铸造，得到铝棒成品；/n步骤五，成品检验：对步骤四中得到的铝棒成品进行锯切作业，并对锯切后的铝棒尺寸和外观进行检测，合格后入库保存；/n上述步骤中使用到的铝液过滤设备包括底板(1)、过滤装置(2)和导流装置(...

【技术特征摘要】
1.一种合金铝材热熔处理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，回收处理：将回收的铝及铝合金废料进行分类处理，得到合金铝材的原材料；
步骤二，热熔作业：对步骤一中得到的合金铝材原材料进行熔解作业，得到的熔解的铝液；
步骤三，过滤处理：将步骤二中得到的熔解的铝液输送到铝液过滤设备内进行过滤处理，去除杂质，得到纯净的铝液；
步骤四，浇铸成型：对步骤三中得到的纯净的铝液的进行铝棒的铸造，得到铝棒成品；
步骤五，成品检验：对步骤四中得到的铝棒成品进行锯切作业，并对锯切后的铝棒尺寸和外观进行检测，合格后入库保存；
上述步骤中使用到的铝液过滤设备包括底板(1)、过滤装置(2)和导流装置(3)，所述的底板(1)上安装有过滤装置(2)，过滤装置(2)右端安装有导流装置(3)；
所述的过滤装置(2)包括支撑杆(2a)、直板(2b)、一号出液口(2c)、一号收集箱(2d)、垫板(2e)、顶板(2f)、U型板(2g)、一号电机(2h)、一号锥齿轮(2i)、旋转轴(2j)、空心圆管(2k)、搅拌叶(2l)、进液口(2m)和二号出液口(2n)，所述的底板(1)左侧前后两端左右对称安装有支撑杆(2a)，前后两端的支撑杆(2a)内壁之间安装有直板(2b)，直板(2b)右端外壁上安装有清除机构(22)，直板(2b)上开设有通槽，通槽内安装有过滤机构(21)，通槽上端左右两端的内壁之间安装有空心圆管(2k)，空心圆管(2k)上端右侧设置有进液口(2m)，空心圆管(2k)下端中部设置有二号出液口(2n)，直板(2b)下端安装有一号出液口(2c)，底板(1)上位于一号出液口(2c)下端安装有一号收集箱(2d)，直板(2b)右端外壁上安装有U型板(2g)，U型板(2g)右端内壁上安装有一号电机(2h)，一号电机(2h)输出端安装有一号锥齿轮(2i)，一号锥齿轮(2i)上安装有旋转轴(2j)，且旋转轴(2j)左端穿过空心圆管(2k)通过轴承安装在通槽左端内壁上，旋转轴(2j)上位于空心圆管(2k)内安装有搅拌叶(2l)，U型板(2g)上端安装有顶板(2f)，U型板(2g)下端安装有垫板(2e)；
所述的过滤机构(21)包括过滤箱(211)、连接板(212)、二号收集箱(213)、卡板(214)、出液板(215)、一号斜过滤网(216)、二号斜过滤网(217)、斜弧面板(218)和挡板(219)，所述的通槽前后两端内壁上安装有连接板(212)，前后两端的连接板(212)内壁之间安装有过滤箱(211)，过滤箱(211)左端开设有穿槽，直板(2b)左端外壁上开设有卡槽，过滤箱(211)穿槽下端外壁和直板(2b)卡槽上端外壁上安装有出液板(215)，直板(2b)左端位于穿槽下端外壁上安装有卡板(214)，卡板(214)上安装有二号收集箱(213)，过滤箱(211)内左右两端内壁上侧安装有一号斜过滤网(216)，过滤箱(211)内左右两端内壁下侧安装有二号斜过滤网(217)，过滤箱(211)下端安装有斜弧面板(218)，且斜弧面板(218)右端穿过直板(2b)，斜弧面板(218)上位于前后对称安装有挡板(219)，且位于垫板(2e)下侧的挡板(219)与垫板(2e)相连接；
所述的清除机构(22)包括方板(22a)、二号锥齿轮(22b)、连接杆(22c)、Z型杆(22d)、平板(22e)、一号齿条(22f)、一号齿轮(22g)、旋转圆杆(22h)、二号齿条(22i)、三号齿条(22j)、二号齿轮(22k)、三号齿轮(22l)、一号滑动杆(22m)、二号滑动杆(22n)和钢刷(22o)，所述的直板(2b)右端外壁上侧安装有连接杆(22c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋龙，陶娟，王飞翔，
申请(专利权)人：张秋龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33