一种铝板制作铝制品的成型加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝板制作铝制品的成型加工工艺，其使用了一种自动成型设备，该自动成型设备包括底板、安装架、定位切割机构与折边机构，采用上述自动成型设备加工铝制壳体的具体方法如下：上料、定位、切割、折边、铆钉固定与下料，底板上端安装有安装架，安装架为上下可伸缩的倒L型结构，安装架下端安装有折边机构，折边机构下端布置有定位切割机构，定位切割机构安装在底板上。本发明专利技术通过定位切割机构与折边机构的相互配合完成铝板的切割、折边工作，代替了人工操作方式，能够同时在铝板四个顶角处进行切割，提高了工作效率，且定位切割机构与折边机构位置能够根据铝板的实际尺寸或设计的壳体尺寸同步进行调节，满足了多种工作需要。

A forming and processing technology of aluminum products made of aluminum plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝板制作铝制品的成型加工工艺
本专利技术涉及铝制品加工
，具体的说是一种铝板制作铝制品的成型加工工艺。
技术介绍
银白色轻金属，有延展性，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。随着航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，铝的应用越来越广泛，常被制成棒状、板状、箔状、粉状、带状和丝状。由于铝的变形性能较好，相比于其他金属加工难度较小，铝板常常被二次加工成壳体结构的铝制品，铝制品以用作承装零件等尺寸较小的物品。目前在规模较小的生产作坊中，铝制壳体最常见的铝制品，通过铝板制作铝制壳体的工作多依赖人工方式进行，人工操作存在以下问题：(1)壳体的制作过程包括切割、折边、固定等操作，在对不同尺寸的铝板进行加工时，需要实现确定切割、固定时的工作位置，工作过程中的调节次数多，增加了工作的繁琐程度，且容易造成误差的累积；(2)操作过程中，需要工作人员手持刀具完成切割作业，工作人员一次仅能在铝板一角进行切割，工作效率低，且使用刀具时存在割伤、划伤身体的安全隐患，无法保证工作时的安全性。为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板制作铝制品的成型加工工艺，其使用了一种自动成型设备，该自动成型设备包括底板(1)、安装架(2)、定位切割机构(3)与折边机构(4)，其特征在于：采用上述自动成型设备加工铝制壳体的具体方法如下：/nS1.上料：工作人员将待加工的铝板放置在定位切割机构(3)上；/nS2.定位：通过定位切割机构(3)对铝板进行固定，防止铝板在之后的加工过程中发生滑动；/nS3.切割：通过定位切割机构(3)在铝板四个顶角处分别切出分割槽，并保证四个分割槽的尺寸相同；/nS4.折边：通过折边机构(4)与定位切割机构(3)的相互配合，在铝板前后左右四侧翻折出侧边，并将侧边突出部分翻折九十度，形成折角；/nS5...

【技术特征摘要】
1.一种铝板制作铝制品的成型加工工艺，其使用了一种自动成型设备，该自动成型设备包括底板(1)、安装架(2)、定位切割机构(3)与折边机构(4)，其特征在于：采用上述自动成型设备加工铝制壳体的具体方法如下：
S1.上料：工作人员将待加工的铝板放置在定位切割机构(3)上；
S2.定位：通过定位切割机构(3)对铝板进行固定，防止铝板在之后的加工过程中发生滑动；
S3.切割：通过定位切割机构(3)在铝板四个顶角处分别切出分割槽，并保证四个分割槽的尺寸相同；
S4.折边：通过折边机构(4)与定位切割机构(3)的相互配合，在铝板前后左右四侧翻折出侧边，并将侧边突出部分翻折九十度，形成折角；
S5.铆钉固定：工作人员通过铆钉对相邻侧壁上的折角进行固定，制得铝制壳体成品；
S6.下料：通过安装架(2)带动折边机构(4)向上运动一段距离，以便将成型后的铝制壳体成品取出；
底板(1)上端安装有安装架(2)，安装架(2)为上下可伸缩的倒L型结构，安装架(2)下端安装有折边机构(4)，折边机构(4)下端布置有定位切割机构(3)，定位切割机构(3)安装在底板(1)上，且安装架(2)上端开设有滑动槽；
所述定位切割机构(3)包括支撑架(31)、底部承托块(32)、上部抵压块(33)、升降板(34)、连接杆(35)、升降气缸(36)、直线导轨(37)、电动滑块(38)、安装柱(39)、旋转电机(310)与旋转刀片(311)，支撑架(31)下端通过滑动配合方式安装在底板(1)上，支撑架(31)上端安装有底部承托块(32)，底部承托块(32)上端布置有上部抵压块(33)，上部抵压块(33)安装在安装架(2)下端，且底部承托块(32)前后左右四侧均对称安装有两块升降板(34)，升降板(34)侧壁与底部承托块(32)侧壁通过滑动配合方式相连接，对称安装的两块升降板(34)之间通过连接杆(35)相连接，连接杆(35)为双向可伸缩结构，连接杆(35)下端与升降气缸(36)上端相连接，升降气缸(36)下端通过滑动配合方式安装在底板(1)上；
支撑架(31)上端四个顶角处均安装有直线导轨(37)，直线导轨(37)上通过滑动配合方式安装有电动滑块(38)，电动滑块(38)上端安装有安装柱(39)，安装柱(39)上端开设有安装槽，安装柱(39)外壁上通过电机座安装有旋转电机(310)，旋转电机(310)输出轴与旋转刀片(311)一侧相连接，旋转刀片(311)另一侧通过轴承安装在安装柱(39)侧壁上，且旋转刀片(311)位于安装槽内；
所述折边机构(4)包括一号折边支链(41)与二号折边支链(42)，一号折边支链(41)与二号折边支链(42)结构相同，且一号折边支链(41)与二号折边支链(42)成九十度垂直交错布置；
一号折边支链(41)包括驱动电机(411)、驱动凸轮(412)、连接块(413)、滑动架(414)、伸缩杆(415)、伸缩板(416)与折边板(417)，驱动电机(411)通过电机座安装在安装架(2)上，驱动电机(411)输出轴与驱动凸轮(412...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋龙，陶娟，王飞翔，
申请(专利权)人：张秋龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33