一种粉末冶金模具及该模具清理维护方法技术

本发明专利技术提供了一种粉末冶金模具及该模具清理维护方法，包括底座、驱动单元、固定单元、卡接单元、外模套和内模套组；本发明专利技术可以解决目前的模具浇注而成的空心圆管其脱模过程困难且常常造成管件的外壁破损，影响管件的质量，并且在模具使用后，模具的内外壁常常凝结金属颗粒，造成后期浇注管件时影响管件的质量；以及浇注后管件冷却时间较长；导致空心圆管的生产效率低下等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金模具及该模具清理维护方法
本专利技术涉及冶金
，特别涉及一种粉末冶金模具及该模具清理维护方法。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于一些空心圆管制造多采用模具浇注而成；但是目前的模具浇注而成的空心圆管其脱模过程困难且常常造成管件的外壁破损，影响管件的质量，并且在模具使用后，模具的内外壁常常凝结金属颗粒，造成后期浇注管件时影响管件的质量；以及浇注后管件冷却时间较长；导致空心圆管的生产效率低下。所以为了提高空心圆管的浇注质量；便于模具浇注空心圆管后的脱模；本专利技术提供了一种粉末冶金模具及该模具清理维护方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种粉末冶金模具，包括底座、驱动单元、固定单元、卡接单元、外模套和内模套组；所述底座的上端通过滑动配合方式均匀安装有固定单元，位于底座的下端通过滑动配合方式均匀安装有卡接单元，所述的外模套通过转动配合方式安装在底座内部，且所述的外模套外壁与固定单元相互配合；所述的驱动单元设置在底座内部且驱动单元与外模套相互配合；所述的内模套组通过卡接单元安装在底座内部，且所述的内模套组位于外模套的内部；其中：所述的内模套组包括内套、顶塞、限位模块、排水模块和辅助模块；所述的内套为腔体结构，内套的上端设置有顶塞，内套的下端设置有限位模块，所述的排水模块设置在内套的中部；所述的辅助模块对称设置在内套内部，且辅助模块分布在排水模块两侧。所述的限位模块包括限位圆盘、限位卡块、限位弹簧和限位绳；所述的限位圆盘其圆周外壁通过滑动配合方式均匀设置有限位卡块，且所述的限位卡块与限位圆盘之间通过限位弹簧相连接；所述的限位卡块后端设置有限位绳。所述的排水模块包括密封板、隔水箱、水泵、进水管和出水管；所述的密封板上端设置有隔水箱；位于隔水箱内部设置有水泵；所述的隔水箱上端设置有与外部连通的出水管，隔水箱下端设置有与外部连通的进水管；通过设置的排水模块提高内部冷却水的流动性，从而促进浇注的空心圆管快速冷却成型，提高空心圆管的生产效率。所述的驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮环；所述的驱动电机通过电机座安装在底座内部，驱动电机的输出轴通过法兰安装有驱动齿轮，所述的从动齿轮环安装在外模套的外壁；且所述的从动齿轮环与驱动齿轮环相互啮合；通过驱动单元工作带动外模套转动使得外模套与浇注的空心圆管外壁产出松动，从而使得空心圆管与外模套脱离便于脱模。所述的固定单元包括螺旋杆、固定杆和辅助弹簧，所述的固定杆通过滑动配合方式安装在底座的上端内壁，且固定杆的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠，所述的固定杆中部通过辅助弹簧与底座相连接；且固定杆的底端为楔形结构，所述的螺旋杆通过螺纹连接方式设置在底座上，且螺旋杆的下端为楔形结构与固定杆的底端相互配合；设置的固定单元可以保证外模套的稳定，且便于固定拆解外模套。所述的卡接单元包括卡接头、拉力弹簧和拉绳；所述的卡接头通过滑动配合方式安装在底座上，且卡接头与底座之间设置有拉力弹簧，且所述的卡接头后端设置有拉绳，所述的拉绳另一端位于底座的外壁且设置有拉球；通过设置的卡接单元便于操作从而便于拆卸内模套组进一步的便于对内套外壁进行清洁处理，保证了内套在浇注使用后空心圆管的质量。所述的辅助模块包括辅助筐、串接弹簧、活动搭杆和转动盘；所述的辅助筐内部通过滑动配合方式均匀设置有活动搭杆，且所述的活动搭杆的两端通过轴承设置有转动盘，所述的相邻活动搭杆之间通过串接弹簧相连接；当隔水箱内部的水流在水泵的作用下发生流动时；通过水流带动转动盘转动进一步的促进内部的水流流动使得内部浇注的空心圆管快速冷却成型从而提高浇注效率。此外，本专利技术还提供了一种粉末冶金模具的维护方法，具体该模具的清理维护方法如下：S1：人工反向旋拧螺旋杆，使得固定杆的顶端弹出外模套外壁的卡槽内；S2：向上拉动外模套使得外模套与底座实现脱离；并人工取出外模套并将其稳定的放置在清洗池内；S3：拉动限位绳使得限位卡块与内套外壁的卡孔进行脱离；随后人工取出内模套组并将其稳定的放置在清洗池内；S4：人工采取刷洗打磨的方式对外模套的内壁和内套的外壁存在的凸块进行清理，清洗完成后采用干布擦拭；S5：人工对外模套的内壁和内套的外壁进行涂抹防护油层，待其自然晾干处理；S6：将外模套和内模套组安装在底座的对应位置上。有益效果1、本专利技术通过驱动单元工作带动外模套转动使得外模套与浇注的空心圆管外壁产出松动，从而使得空心圆管与外模套脱离便于脱模；2、本专利技术通过设置的卡接单元便于操作从而便于拆卸内模套组进一步的便于对内套外壁进行清洁处理，保证了内套在浇注使用后空心圆管的质量；3、本专利技术当隔水箱内部的水流在水泵的作用下发生流动时；通过水流带动转动盘转动进一步的促进内部的水流流动使得内部浇注的空心圆管快速冷却成型从而提高浇注效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视位置剖视图；图2是本专利技术图1中的A处局部放大图；图3是本专利技术图1中的B处局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同；因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图3所示，一种粉末冶金模具，包括底座1、驱动单元2、固定单元3、卡接单元4、外模套5和内模套组6；所述底座1的上端通过滑动配合方式均匀安装有固定单元3，位于底座1的下端通过滑动配合方式均匀安装有卡接单元4，所述的外模套5通过转动配合方式安装在底座1内部，且所述的外模套5外壁与固定单元3相互配合；所述的驱动单元2设置在底座1内部且驱动单元2与外模套5相互配合；所述的内模套组6通过卡接单元4安装在底座1内部，且所述的内模套组6位于外模套5的内部；其中：所述的驱动单元2包括驱动电机21、驱动齿轮22和从动齿轮环23；所述的驱动电机21通过电机座安装在底座1内部，驱动电机21的输出轴通过法兰安装有驱动齿轮22，所述的从动齿轮环23安装在外模套5的外壁；且所述的从动齿轮环23与驱动齿轮22环相互啮合；通过驱动单元2工作带动外模套5转动使得外模套5与浇注的空心圆管外壁产出松动，从而使得空心圆管与外模套5脱离便于脱模。所述的固定单元3包括螺旋杆31、固定杆32和辅助弹簧33，所述的固定杆32通过滑动配合方式安装在底座1的上端内壁，且固定杆32的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠，所述的固定杆32中部通过辅助弹簧33与底座1相连接；且固定杆32的底端为楔形结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金模具，包括底座(1)、驱动单元(2)、固定单元(3)、卡接单元(4)、外模套(5)和内模套组(6)；其特征在于：所述底座(1)的上端通过滑动配合方式均匀安装有固定单元(3)，位于底座(1)的下端通过滑动配合方式均匀安装有卡接单元(4)，所述的外模套(5)通过转动配合方式安装在底座(1)内部，且所述的外模套(5)外壁与固定单元(3)相互配合；所述的驱动单元(2)设置在底座(1)内部且驱动单元(2)与外模套(5)相互配合；所述的内模套组(6)通过卡接单元(4)安装在底座(1)内部，且所述的内模套组(6)位于外模套(5)的内部；其中：/n所述的内模套组(6)包括内套(61)、顶塞(62)、限位模块(63)、排水模块(64)和辅助模块(65)；所述的内套(61)为腔体结构，内套(61)的上端设置有顶塞(62)，内套(61)的下端设置有限位模块(63)，所述的排水模块(64)设置在内套(61)的中部；所述的辅助模块(65)对称设置在内套(61)内部，且辅助模块(65)分布在排水模块(64)两侧；/n所述的限位模块(63)包括限位圆盘(631)、限位卡块(632)、限位弹簧(633)和限位绳(634)；所述的限位圆盘(631)其圆周外壁通过滑动配合方式均匀设置有限位卡块(632)，且所述的限位卡块(632)与限位圆盘(631)之间通过限位弹簧(633)相连接；所述的限位卡块(632)后端设置有限位绳(634)；/n所述的排水模块(64)包括密封板(641)、隔水箱(642)、水泵(643)、进水管(644)和出水管(645)；所述的密封板(641)上端设置有隔水箱(642)；位于隔水箱(642)内部设置有水泵(643)；所述的隔水箱(642)上端设置有与外部连通的出水管(645)，隔水箱(642)下端设置有与外部连通的进水管(644)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金模具，包括底座(1)、驱动单元(2)、固定单元(3)、卡接单元(4)、外模套(5)和内模套组(6)；其特征在于：所述底座(1)的上端通过滑动配合方式均匀安装有固定单元(3)，位于底座(1)的下端通过滑动配合方式均匀安装有卡接单元(4)，所述的外模套(5)通过转动配合方式安装在底座(1)内部，且所述的外模套(5)外壁与固定单元(3)相互配合；所述的驱动单元(2)设置在底座(1)内部且驱动单元(2)与外模套(5)相互配合；所述的内模套组(6)通过卡接单元(4)安装在底座(1)内部，且所述的内模套组(6)位于外模套(5)的内部；其中：
所述的内模套组(6)包括内套(61)、顶塞(62)、限位模块(63)、排水模块(64)和辅助模块(65)；所述的内套(61)为腔体结构，内套(61)的上端设置有顶塞(62)，内套(61)的下端设置有限位模块(63)，所述的排水模块(64)设置在内套(61)的中部；所述的辅助模块(65)对称设置在内套(61)内部，且辅助模块(65)分布在排水模块(64)两侧；
所述的限位模块(63)包括限位圆盘(631)、限位卡块(632)、限位弹簧(633)和限位绳(634)；所述的限位圆盘(631)其圆周外壁通过滑动配合方式均匀设置有限位卡块(632)，且所述的限位卡块(632)与限位圆盘(631)之间通过限位弹簧(633)相连接；所述的限位卡块(632)后端设置有限位绳(634)；
所述的排水模块(64)包括密封板(641)、隔水箱(642)、水泵(643)、进水管(644)和出水管(645)；所述的密封板(641)上端设置有隔水箱(642)；位于隔水箱(642)内部设置有水泵(643)；所述的隔水箱(642)上端设置有与外部连通的出水管(645)，隔水箱(642)下端设置有与外部连通的进水管(644)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述的驱动单元(2)包括驱动电机(21)、驱动齿轮(22)和从动齿轮环(23)；所述的驱动电机(21)通过电机座安装在底座(1)内部，驱动电机(21)的输出轴通过法兰安装有驱动齿轮(22)，所述的从动齿轮环(23)安装在外模套(5)的外壁；且所述的从动齿轮环(23)与驱动齿轮(22)环相互啮合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张秋龙，陶娟，王飞翔，
申请(专利权)人：张秋龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33