一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺，主要包括以下步骤，清洁作业、镀锌处理、钝化作业、打磨处理以及检验收集等多种工序，使用到的钢结构镀锌设备包括底板、输送装置、镀锌装置和收集装置，本发明专利技术可以解决现有钢结构管件镀锌处理时存在的以下难题，a,传统的钢结构管件镀锌时需要人工使用夹持工具将镀锌完成的钢结构管件取出，人工取料时，不小心就会被锌液烫伤，并且不能及时对镀锌完成的钢结构管件进行冷却处理，使得钢结构管件上产生的锌瘤较多，影响钢结构管件镀锌的质量；b，现有的镀锌炉由于燃烧机的设置不合理，导致炉体内部的热量无法流通，能够提高钢结构管件镀锌的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺
本专利技术涉及钢结构镀锌
，具体的说是一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，为了提高钢结构管件的抗腐蚀性能，通常需要对钢结构管件进行镀锌处理。然而现有的钢结构管件镀锌处理时存在的以下难题，a,传统的钢结构管件镀锌时需要人工使用夹持工具将镀锌完成的钢结构管件取出，人工取料时，不小心就会被锌液烫伤，并且不能及时对镀锌完成的钢结构管件进行冷却处理，使得钢结构管件上产生的锌瘤较多，影响钢结构管件镀锌的质量；b，现有的镀锌炉由于燃烧机的设置不合理，导致炉体内部的热量无法流通，不仅增加了能源的浪费，同时也降低了产品的镀锌质量，能够提高钢结构管件镀锌的效率和质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺，主要包括以下步骤：步骤一，清洁作业：对建筑钢结构管件进行清洁处理，得到洁净的钢结构管件；步骤二，镀锌处理：将步骤一中得到的洁净的钢结构管件放置到钢结构镀锌设备内进行镀锌作业，得到镀锌完成的钢结构管件；步骤三，钝化作业：对步骤二中得到的镀锌完成的钢结构管件进行钝化处理，得到钝化完成的钢结构管件；步骤四，打磨处理：对步骤三中得到的钝化完成的钢结构管件的锌瘤进行打磨处理，得到打磨完成的钢结构管件；步骤五，检验收集：对步骤四中得到的打磨完成的钢结构管件进行检验作业，保证钢结构管件表面光滑，将合格的钢结构管件进行收集处理，得到合格的钢结构管件。上述步骤中使用到的钢结构镀锌设备包括底板、输送装置、镀锌装置和收集装置，所述的底板中端安装有镀锌装置，底板后端安装有输送装置，底板右端安装有收集装置。所述的输送装置包括支撑板、一号电机、直杆、动力杆、支撑杆、卡板、方板、滑动板、抵紧圆板、滑动圆杆、方块、平块、L型杆、旋转轴、顶杆、旋转齿轮和装料箱，所述的底板左端安装有支撑板，支撑板上端安装有一号电机，一号电机输出端安装有直杆，直杆上通过销轴安装有动力杆，底板后端左右对称安装有支撑杆，支撑杆上端安装有方板，方板前端开设有卡槽，方板后端开设有L型槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板左端前后对称安装有卡板，前后两端的卡板内壁之间通过销轴连接在动力杆右端，滑动板右侧开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆，滑动圆杆前端安装有抵紧圆板，抵紧圆板前端安装有L型杆，L型杆下端通过轴承安装有旋转轴，旋转轴上安装有装料箱，旋转轴前端安装有旋转齿轮，旋转轴后端安装有顶杆，滑动圆杆后端安装有方块，且方块通过滑动配合的方式安装在L型槽内，方块后端安装有平块，通过方板、滑动板、滑动圆杆、方块和平块在L型槽和斜槽内的相互配合作业，使得L型杆能够带动装料箱将钢结构管件浸润到锌液内，保证了钢结构管件的镀锌质量。所述的镀锌装置包括装液箱、集水箱、加热棒、斜弧面板、滑块、平杆、滑动杆、回位弹簧杆、斜板、直板、顶板、缓冲弹簧杆、连接板、过滤网、水泵、进水管和喷头，所述的底板中端左侧安装有装液箱，底板中端右侧安装有集水箱，且装液箱和集水箱前后两端外壁之间相互连接在一起，装液箱和集水箱上侧前后两端内壁之间安装有斜弧面板，装液箱内延期周向方向安装加热棒，集水箱前侧上端外壁上开设有平槽，平槽中端通过滑动配合的方式安装有直板，直板上端安装有顶板，直板上位于平槽内左右两端外壁上对称安装有缓冲弹簧杆，且缓冲弹簧杆分别连接在平槽左右两端内壁上，集水箱后侧上端外壁上开设有方槽，集水箱前后两端内壁上对称开设有直槽，且直槽和方槽相连通，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑块，前后两端的滑块之间通过斜板相连接，位于后端直槽内的滑块上安装有滑动杆，且滑动杆通过滑动配合的方式安装在方槽内，滑动杆上端安装有平杆，滑动杆上位于方槽内右端外壁上安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆右端连接在方槽右端内壁上，集水箱上侧前后两端内壁之间安装有过滤网，集水箱内安装有水泵，水泵输出端连接有进水管，进水管上端均匀安装有喷头，进水管中端通过连接板安装在集水箱前端外壁上，通过装液箱内壁上安装的加热棒能够保证锌液的流通，提高了钢结构管件的镀锌效率。所述的收集装置包括长条板、传动辊、二号电机、挡板、传送带和收集箱，所述的底板右侧左右两端前后对称安装有长条板，前后两端长条板内壁之间通过销轴安装有传动辊，位于底板右端前侧的长条板上安装有一号电机，且一号电机输出端连接在传动辊上，传动辊之间通过传送带相连接，位于底板上左右两端的长条板上端前后对称安装有挡板，底板上位于右侧前后两端的长条板内壁之间安装有收集箱，能够对镀锌完成的钢结构管件进行收集作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有滚轮，能够提高钢结构镀锌设备移动性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的装料箱的下端和外壁上延其周向方向均匀开设有穿孔，能够及时对锌液进行过滤，不会对锌液造成浪费。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶板上端开设有和旋转齿轮相互啮合的齿轮槽，能够稳定带动装料箱转动，将装料箱内的钢结构管件倾倒出来。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的平杆左端开设有弧状口，且弧状口和顶杆相互配合使用，能够带动斜板及时将钢结构管件输送到收集装置上。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有钢结构管件镀锌处理时存在的以下难题，a,传统的钢结构管件镀锌时需要人工使用夹持工具将镀锌完成的钢结构管件取出，人工取料时，不小心就会被锌液烫伤，并且不能及时对镀锌完成的钢结构管件进行冷却处理，使得钢结构管件上产生的锌瘤较多，影响钢结构管件镀锌的质量；b，现有的镀锌炉由于燃烧机的设置不合理，导致炉体内部的热量无法流通，不仅增加了能源的浪费，同时也降低了产品的镀锌质量，能够提高钢结构管件镀锌的效率和质量。2.本专利技术设计的输送装置通过一号电机、直杆、动力杆、支撑杆、卡板、方板、滑动板、抵紧圆板、滑动圆杆、方块、平块和装料箱之间的相互配合作业，使得动力杆能够带动滑动板进行直线往复运动，在L型槽、斜槽、滑动圆杆和方块之间的相互配合作用下，能够带动L型杆沿着L型槽进行运动，使得装料箱内的钢结构管件能够稳定的进行镀锌作业，不需要人工进行手动操作，保证了人工的安全。3.本专利技术设计的镀锌装置和收集装置通过装液箱、集水箱、加热棒、水泵、进水管和喷头之间的相互配合作业，能够及时对钢结构管件进行水冷处理，减少了锌瘤的产生，并且通过平杆、滑动杆、斜板、顶板、过滤网、L型杆、旋转轴、顶杆和旋转齿轮之间的相互配合作业，能够带动装料箱进行转动，将装料箱内的钢结构管件倒入到过滤网上，同时通过顶杆和平杆的配合作用，使得斜板将过滤网上的钢结构管件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，清洁作业：对建筑钢结构管件进行清洁处理，得到洁净的钢结构管件；/n步骤二，镀锌处理：将步骤一中得到的洁净的钢结构管件放置到钢结构镀锌设备内进行镀锌作业，得到镀锌完成的钢结构管件；/n步骤三，钝化作业：对步骤二中得到的镀锌完成的钢结构管件进行钝化处理，得到钝化完成的钢结构管件；/n步骤四，打磨处理：对步骤三中得到的钝化完成的钢结构管件的锌瘤进行打磨处理，得到打磨完成的钢结构管件；/n步骤五，检验收集：对步骤四中得到的打磨完成的钢结构管件进行检验作业，保证钢结构管件表面光滑，将合格的钢结构管件进行收集处理，得到合格的钢结构管件；/n上述步骤中使用到的钢结构镀锌设备包括底板(1)、输送装置(2)、镀锌装置(3)和收集装置(4)，所述的底板(1)中端安装有镀锌装置(3)，底板(1)后端安装有输送装置(2)，底板(1)右端安装有收集装置(4)；/n所述的输送装置(2)包括支撑板(2a)、一号电机(2b)、直杆(2c)、动力杆(2d)、支撑杆(2e)、卡板(2f)、方板(2g)、滑动板(2h)、抵紧圆板(2i)、滑动圆杆(2j)、方块(2k)、平块(2l)、L型杆(2m)、旋转轴(2n)、顶杆(2o)、旋转齿轮(2p)和装料箱(2q)，所述的底板(1)左端安装有支撑板(2a)，支撑板(2a)上端安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有直杆(2c)，直杆(2c)上通过销轴安装有动力杆(2d)，底板(1)后端左右对称安装有支撑杆(2e)，支撑杆(2e)上端安装有方板(2g)，方板(2g)前端开设有卡槽，方板(2g)后端开设有L型槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2h)，滑动板(2h)左端前后对称安装有卡板(2f)，前后两端的卡板(2f)内壁之间通过销轴连接在动力杆(2d)右端，滑动板(2h)右侧开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(2j)，滑动圆杆(2j)前端安装有抵紧圆板(2i)，抵紧圆板(2i)前端安装有L型杆(2m)，L型杆(2m)下端通过轴承安装有旋转轴(2n)，旋转轴(2n)上安装有装料箱(2q)，旋转轴(2n)前端安装有旋转齿轮(2p)，旋转轴(2n)后端安装有顶杆(2o)，滑动圆杆(2j)后端安装有方块(2k)，且方块(2k)通过滑动配合的方式安装在L型槽内，方块(2k)后端安装有平块(2l)；/n所述的镀锌装置(3)包括装液箱(3a)、集水箱(3b)、加热棒(3c)、斜弧面板(3d)、滑块(3e)、平杆(3f)、滑动杆(3g)、回位弹簧杆(3h)、斜板(3i)、直板(3j)、顶板(3k)、缓冲弹簧杆(3l)、连接板(3m)、过滤网(3n)、水泵(3o)、进水管(3p)和喷头(3q)，所述的底板(1)中端左侧安装有装液箱(3a)，底板(1)中端右侧安装有集水箱(3b)，且装液箱(3a)和集水箱(3b)前后两端外壁之间相互连接在一起，装液箱(3a)和集水箱(3b)上侧前后两端内壁之间安装有斜弧面板(3d)，装液箱(3a)内延期周向方向安装加热棒(3c)，集水箱(3b)前侧上端外壁上开设有平槽，平槽中端通过滑动配合的方式安装有直板(3j)，直板(3j)上端安装有顶板(3k)，直板(3j)上位于平槽内左右两端外壁上对称安装有缓冲弹簧杆(3l)，且缓冲弹簧杆(3l)分别连接在平槽左右两端内壁上，集水箱(3b)后侧上端外壁上开设有方槽，集水箱(3b)前后两端内壁上对称开设有直槽，且直槽和方槽相连通，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑块(3e)，前后两端的滑块(3e)之间通过斜板(3i)相连接，位于后端直槽内的滑块(3e)上安装有滑动杆(3g)，且滑动杆(3g)通过滑动配合的方式安装在方槽内，滑动杆(3g)上端安装有平杆(3f)，滑动杆(3g)上位于方槽内右端外壁上安装有回位弹簧杆(3h)，回位弹簧杆(3h)右端连接在方槽右端内壁上，集水箱(3b)上侧前后两端内壁之间安装有过滤网(3n)，集水箱(3b)内安装有水泵(3o)，水泵(3o)输出端连接有进水管(3p)，进水管(3p)上端均匀安装有喷头(3q)，进水管(3p)中端通过连接板(3m)安装在集水箱(3b)前端外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，清洁作业：对建筑钢结构管件进行清洁处理，得到洁净的钢结构管件；
步骤二，镀锌处理：将步骤一中得到的洁净的钢结构管件放置到钢结构镀锌设备内进行镀锌作业，得到镀锌完成的钢结构管件；
步骤三，钝化作业：对步骤二中得到的镀锌完成的钢结构管件进行钝化处理，得到钝化完成的钢结构管件；
步骤四，打磨处理：对步骤三中得到的钝化完成的钢结构管件的锌瘤进行打磨处理，得到打磨完成的钢结构管件；
步骤五，检验收集：对步骤四中得到的打磨完成的钢结构管件进行检验作业，保证钢结构管件表面光滑，将合格的钢结构管件进行收集处理，得到合格的钢结构管件；
上述步骤中使用到的钢结构镀锌设备包括底板(1)、输送装置(2)、镀锌装置(3)和收集装置(4)，所述的底板(1)中端安装有镀锌装置(3)，底板(1)后端安装有输送装置(2)，底板(1)右端安装有收集装置(4)；
所述的输送装置(2)包括支撑板(2a)、一号电机(2b)、直杆(2c)、动力杆(2d)、支撑杆(2e)、卡板(2f)、方板(2g)、滑动板(2h)、抵紧圆板(2i)、滑动圆杆(2j)、方块(2k)、平块(2l)、L型杆(2m)、旋转轴(2n)、顶杆(2o)、旋转齿轮(2p)和装料箱(2q)，所述的底板(1)左端安装有支撑板(2a)，支撑板(2a)上端安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有直杆(2c)，直杆(2c)上通过销轴安装有动力杆(2d)，底板(1)后端左右对称安装有支撑杆(2e)，支撑杆(2e)上端安装有方板(2g)，方板(2g)前端开设有卡槽，方板(2g)后端开设有L型槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(2h)，滑动板(2h)左端前后对称安装有卡板(2f)，前后两端的卡板(2f)内壁之间通过销轴连接在动力杆(2d)右端，滑动板(2h)右侧开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(2j)，滑动圆杆(2j)前端安装有抵紧圆板(2i)，抵紧圆板(2i)前端安装有L型杆(2m)，L型杆(2m)下端通过轴承安装有旋转轴(2n)，旋转轴(2n)上安装有装料箱(2q)，旋转轴(2n)前端安装有旋转齿轮(2p)，旋转轴(2n)后端安装有顶杆(2o)，滑动圆杆(2j)后端安装有方块(2k)，且方块(2k)通过滑动配合的方式安装在L型槽内，方块(2k)后端安装有平块(2l)；
所述的镀锌装置(3)包括装液箱(3a)、集水箱(3b)、加热棒(3c)、斜弧面板(3d)、滑块(3e)、平杆(3f)、滑动杆(3g)、回位弹簧杆(3h)、斜板(3i)、直板(3j)、顶板(3k)、缓冲弹簧杆(3l)、连接板(3m)、过滤网(3n)、水泵(3o)、进水管(3p)和喷头(3q)，所述的底板(1)中端左侧安装有装液箱(3a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋龙，陶娟，王飞翔，
申请(专利权)人：张秋龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33