一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，涉及铝液除氢技术领域，以解决在铸轧铝板用的铝液熔炼过程中，但是铝液内部尚有大量的还未上浮或者正在上浮的小气泡，这些气泡熔岩难以观察到，而且数量巨大，由于铝液具有一定的粘度，加上铝液内部渣的阻碍，致使这些小气泡的上浮需要一定的时间的问题，包括设备主体；所述设备主体整体为正六面柱状罐体结构，其设备主体的上端罐口处封盖有顶封机构。本发明专利技术中由于设备主体上与除沫箱安装位置相对应的侧壁的左端棱边处和右端棱边处固定安装有竖向的导向轨，加上铝液内部渣的阻碍，铝液中产生的小气泡的上浮需要一定的时间，故需要静置一段时间，产生浮渣，将浮渣去除即可完成除氢。

A hydrogen removal device for molten aluminum melting of cast rolling aluminum plate

【技术实现步骤摘要】
一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置
本专利技术涉及铝液除氢
，更具体地说，特别涉及一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置。
技术介绍
铝合金等金属冶炼过程中，金属液中存在较多氢气，如果不及时除去氢气，会导致成型后的型材中存在缩孔、缩松等缺陷，而该类缺陷对于受力结构件来说是致命性缺陷，会严重降低结构件的结构强度和寿命。因此，在冶炼过程中必须及时除去氢气。通常在除氢过程中，使用惰性气体(如氩气、氮气等)经转子和分散盘导入金属液中，通过转子旋转带动分散盘旋转，以将气体分散在金属液中，利用气泡浮游原理达到除氢目的，而经过实验证明这种除氢方式，惰性气体在与氢气形成气泡时，虽然在经过气泡上浮而脱离铝液后液面静止，但是铝液内部尚有大量的还未上浮或者正在上浮的小气泡，这些气泡熔岩难以观察到，而且数量巨大，由于铝液具有一定的粘度，加上铝液内部渣的阻碍，致使这些小气泡的上浮需要一定的时间，单纯靠浮游原理难以高效除氢。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，以解决在铸轧铝板用的铝液熔炼过程中，惰性气体在与氢气形成气泡时，虽然在经过气泡上浮而脱离铝液后液面静止，但是铝液内部尚有大量的还未上浮或者正在上浮的小气泡，这些气泡熔岩难以观察到，而且数量巨大，由于铝液具有一定的粘度，加上铝液内部渣的阻碍，致使这些小气泡的上浮需要一定的时间，单纯靠浮游原理难以高效除氢的问题。本专利技术铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，包括设备主体；所述设备主体整体为正六面柱状罐体结构，其设备主体的上端罐口处封盖有顶封机构；所述设备主体前侧壁的中部靠上处固定安装有控制盒；所述设备主体三个相互间隔的竖壁上分别竖向滑动安装有除沫箱，其除沫箱的内端与设备主体的外壁紧密相切；所述除沫箱中放置有与内壁相切合的除沫网；所述除沫箱下方的设备主体上固定安装有升降机构，其升降机构的上端与除沫箱外壁上端固定相连接；所述升降机构包括电动气缸，所述升降机构顶部平面外端棱边处的中部垂直向上固定安装有电动气缸，其电动气缸活塞杆的上端通过耳块固定与除沫箱的外壁上端固定相连接；所述设备主体的中部竖向转动安装有旋转机构；所述设备主体的内腔中沿内壁固定安装有扰流架；所述扰流架竖向间隔之间的旋转机构上又固定安装有三层水平的旋转机构，其中，三层旋转机构相互错位。进一步的，所述设备主体包括导向轨、支撑脚板、排液管、溢液口和回液口，所述设备主体上与除沫箱安装位置相对应的侧壁的左端棱边处和右端棱边处固定安装有竖向的导向轨，所述设备主体底部平面的边缘处与除沫箱所对应的位置处分别垂直向下固定安装有支撑脚板，所述设备主体底部平面上固定安装有内外相通的排液管，所述设备主体的侧壁上与除沫箱内端相切的位置处开设有矩形状的溢液口，所述溢液口下方的设备主体上又开设有与除沫箱下端相连通的回液口。进一步的，所述顶封机构包括补液口和伺服电机，所述顶封机构的中部倒置安装有伺服电机，其伺服电机通过联轴器与下端的旋转机构转动相连接，所述顶封机构的边缘处固定开设有与设备主体中相连通的补液口。进一步的，所述除沫箱包括滑槽、对接口、回液管和挂槽，所述除沫箱内端侧壁的左端和右端分别开设有可与导向轨相适应的滑槽，所述除沫箱的内端侧壁上开设有与溢液口大小、位置相对应的对接口，所述除沫箱的下端通过中部为波纹软管结构的回液管与回液口相连通，所述除沫箱顶部平面的左端和右端棱边处分别对称开设有两个竖向的挂槽。进一步的，所述除沫网包括挂杆，所述除沫网为孔板状结构，且除沫网的左端和右端顶部分别通过两个倒L状的挂杆插接在挂槽中。进一步的，所述旋转机构包括空心轴和轴承环，所述旋转机构的中部转动安装有空心轴，其空心轴的下端与旋转机构相连接处设置有竖向间隔均匀的至少十个轴承环，旋转机构的下端与外部的惰性气体供给管路相连通，将空心轴内套在中间。进一步的，所述分散机构包括破流刀、出气座和单向阀，所述分散机构的内腔与空心轴相连通，所述分散机构的左端和右端分别为对称结构，所述分散机构一端的桨叶上分别设置有破流刀和出气座，其出气座位于左侧的倾斜面上，而破流刀则位于右侧的竖平面上，特别的是破流刀三角棱柱状结构，所述出气座上间隔均匀设置有四个与内部相连通的单向阀。进一步的，所述扰流架包括扰流杆，所述扰流架中部设置有四层间隔均匀的米字状的扰流杆，形成三个空腔，分别对应安装有一组分散机构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于设备主体上与除沫箱安装位置相对应的侧壁的左端棱边处和右端棱边处固定安装有竖向的导向轨，设备主体底部平面的边缘处与除沫箱所对应的位置处分别垂直向下固定安装有支撑脚板，设备主体底部平面上固定安装有内外相通的排液管，设备主体的侧壁上与除沫箱内端相切的位置处开设有矩形状的溢液口，溢液口下方的设备主体上又开设有与除沫箱下端相连通的回液口，回液口可从除沫箱回流经过过除氢的铝液，而溢液口可从设备主体中向除沫箱流出待除氢的铝液，除沫箱内端侧壁的左端和右端分别开设有可与导向轨相适应的滑槽，除沫箱的内端侧壁上开设有与溢液口大小、位置相对应的对接口，除沫箱的下端通过中部为波纹软管结构的回液管与回液口相连通，除沫箱顶部平面的左端和右端棱边处分别对称开设有两个竖向的挂槽，除沫箱可通过升降机构控制升降，当对接口高于溢液口的位置时，设备主体只进行惰性气体与铝液中氢气的结合，而当除沫箱随升降机构下降时，对接口与溢液口相对接时，设备主体中的上层铝液将进入到除沫箱中，并且在除沫箱中进行静置，由于铝液有一定的粘度，加上铝液内部渣的阻碍，铝液中产生的小气泡的上浮需要一定的时间，故需要静置一段时间，产生浮渣，将浮渣去除即可完成除氢。由于除沫网为孔板状结构，且除沫网的左端和右端顶部分别通过两个倒L状的挂杆插接在挂槽中，当静置完成后，通过升降机构控制除沫箱上升，使得除沫箱中的铝液通过回液管回流到设备主体中，并且切断对接口与溢液口的连通，从而将产生的浮渣截留在除沫网上，将除沫网取下清理，完成一次除氢处理。由于旋转机构的中部转动安装有空心轴，其空心轴的下端与旋转机构相连接处设置有竖向间隔均匀的至少十个轴承环，旋转机构的下端与外部的惰性气体供给管路相连通，将空心轴内套在中间，可使得空心轴在转动状态下也可进行进气，并且分散机构的内腔与空心轴相连通，分散机构的左端和右端分别为对称结构，分散机构一端的桨叶上分别设置有破流刀和出气座，其出气座位于左侧的倾斜面上，而破流刀则位于右侧的竖平面上，特别的是破流刀三角棱柱状结构，出气座上间隔均匀设置有四个与内部相连通的单向阀，破流刀的所在方向为旋转的方向，单向阀的设置可防止铝液倒流，并且在进气时，通过扰流架与分散机构相互配合，使得铝液中的氢气与惰性气体充分相融合，提高除氢效果。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，其特征在于：包括设备主体（1）；所述设备主体（1）整体为正六面柱状罐体结构，其设备主体（1）的上端罐口处封盖有顶封机构（2）；所述设备主体（1）前侧壁的中部靠上处固定安装有控制盒（3）；所述设备主体（1）三个相互间隔的竖壁上分别竖向滑动安装有除沫箱（4），其除沫箱（4）的内端与设备主体（1）的外壁紧密相切；所述除沫箱（4）中放置有与内壁相切合的除沫网（5）；/n所述除沫箱（4）下方的设备主体（1）上固定安装有升降机构（6），其升降机构（6）的上端与除沫箱（4）外壁上端固定相连接；所述升降机构（6）包括电动气缸（601），所述升降机构（6）顶部平面外端棱边处的中部垂直向上固定安装有电动气缸（601），其电动气缸（601）活塞杆的上端通过耳块固定与除沫箱（4）的外壁上端固定相连接；所述设备主体（1）的中部竖向转动安装有旋转机构（7）；所述设备主体（1）的内腔中沿内壁固定安装有扰流架（9）；所述扰流架（9）竖向间隔之间的旋转机构（7）上又固定安装有三层水平的旋转机构（7），其中，三层旋转机构（7）相互错位。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，其特征在于：包括设备主体（1）；所述设备主体（1）整体为正六面柱状罐体结构，其设备主体（1）的上端罐口处封盖有顶封机构（2）；所述设备主体（1）前侧壁的中部靠上处固定安装有控制盒（3）；所述设备主体（1）三个相互间隔的竖壁上分别竖向滑动安装有除沫箱（4），其除沫箱（4）的内端与设备主体（1）的外壁紧密相切；所述除沫箱（4）中放置有与内壁相切合的除沫网（5）；
所述除沫箱（4）下方的设备主体（1）上固定安装有升降机构（6），其升降机构（6）的上端与除沫箱（4）外壁上端固定相连接；所述升降机构（6）包括电动气缸（601），所述升降机构（6）顶部平面外端棱边处的中部垂直向上固定安装有电动气缸（601），其电动气缸（601）活塞杆的上端通过耳块固定与除沫箱（4）的外壁上端固定相连接；所述设备主体（1）的中部竖向转动安装有旋转机构（7）；所述设备主体（1）的内腔中沿内壁固定安装有扰流架（9）；所述扰流架（9）竖向间隔之间的旋转机构（7）上又固定安装有三层水平的旋转机构（7），其中，三层旋转机构（7）相互错位。


2.如权利要求1所述铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，其特征在于：所述设备主体（1）包括导向轨（101）、支撑脚板（102）、排液管（103）、溢液口（104）和回液口（105），所述设备主体（1）上与除沫箱（4）安装位置相对应的侧壁的左端棱边处和右端棱边处固定安装有竖向的导向轨（101），所述设备主体（1）底部平面的边缘处与除沫箱（4）所对应的位置处分别垂直向下固定安装有支撑脚板（102），所述设备主体（1）底部平面上固定安装有内外相通的排液管（103），所述设备主体（1）的侧壁上与除沫箱（4）内端相切的位置处开设有矩形状的溢液口（104），所述溢液口（104）下方的设备主体（1）上又开设有与除沫箱（4）下端相连通的回液口（105）。


3.如权利要求1所述铸轧铝板用铝液熔炼除氢装置，其特征在于：所述顶封机构（2）包括补液口（201）和伺服电机（202），所述顶封机构（2）的中部倒置安装有伺服电机（202），其伺服电机（202）通过联轴器与下端的旋转机构（7）转动相连接，所述顶封机构（2）的边缘处固定开设有与设备主...

【专利技术属性】
技术研发人员：何显平，赖胜彬，冯世兵，令狐荣书，罗小明，
申请(专利权)人：贵州莹月帆铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52