一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，包括工作台、侧边槽和内部滑槽，所述工作台的内部上表面开设有安装槽，所述侧边槽对称预留在顶部转轴的内部两侧，且顶部转轴的下方内部设置有连接杆，所述内部滑槽开设在工作台的上表面内部，所述固定杆的内部预留有上部螺纹孔，所述压板的下方两侧对称预留有内置槽，且内置槽的内部安装有磨砂纸，所述压板的侧面预留有侧边螺纹孔，所述工作台的内部上表面焊接有侧边板，且侧边板的内部预留有穿槽。该适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于固定检测不同大小型号的电缆线，并且可以同时检测多根电缆线，分析对比检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置
本技术涉及电缆检测
，具体为一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置。
技术介绍
电缆是电路连接中的重要连接结构，各种电器元件设备之间通过不同大小型号的电缆线连接后，通过变压结构使得电器设备可以通电使用，电缆加工工艺较为严格，加工后的电缆线需要经过多道检测装置进行测试，其中对于电缆线外表皮的耐磨程度需要使用耐磨度检测装置进行测试，检测电缆线外表皮的耐磨度是否合格。随着电缆耐磨程度检测装置的不断检测使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些电缆耐磨程度检测装置不便于将不同型号大小的电缆线固定在装置内部进行检测，检测范围较小。2.且现有的一些电缆耐磨程度检测装置需要对电缆逐根进行检测，周期较长，并且对比性较低。所以需要针对上述问题设计一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些电缆耐磨程度检测装置不便于固定不用型号大小的电缆线进行检测，且不能多根电缆同时检测，检测周期长对比性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，包括工作台、侧边槽和内部滑槽，所述工作台的内部上表面开设有安装槽，且工作台的外部上表面中间位置固定有电机，并且电机的下端转动连接有顶部转轴，所述侧边槽对称预留在顶部转轴的内部两侧，且顶部转轴的下方内部设置有连接杆，并且连接杆与推板的一端相互连接，同时推板的另一端与定位块相互连接，所述内部滑槽开设在工作台的上表面内部，且内部滑槽通过内部滑块与固定杆相互连接，并且内部滑块对称安装在固定杆的外部两侧，所述固定杆的内部预留有上部螺纹孔，且固定杆的内部贯穿连接有上部螺纹杆，并且上部螺纹杆转动连接在压板的上表面，所述压板的下方两侧对称预留有内置槽，且内置槽的内部安装有磨砂纸，并且压板的上表面中间位置开设有底部滑槽，所述压板的侧面预留有侧边螺纹孔，且侧边螺纹孔的内部设置有侧边螺纹杆，并且侧边螺纹杆转动连接在固定板的侧面，同时固定板通过限位弹簧与压板相互连接，所述工作台的内部上表面焊接有侧边板，且侧边板的内部预留有穿槽，并且穿槽的内部设置有弹性固定布，同时弹性固定布和侧边板的内部均预留有定位孔。优选的，所述安装槽等间距在工作台的内部开设有4个，且安装槽呈圆弧状结构。优选的，所述连接杆通过侧边槽与顶部转轴组成伸缩结构，且连接杆与推板的一端固定连接，并且推板的另一端与定位块组成转动结构，同时定位块通过底部滑槽与压板组成滑动结构。优选的，所述上部螺纹杆通过上部螺纹孔与固定杆螺纹连接，且固定杆通过内部滑块和内部滑槽与工作台组成滑动结构。优选的，所述磨砂纸通过内置槽与压板组成拆卸安装结构，且压板通过侧边螺纹孔与侧边螺纹杆螺纹连接，并且压板通过限位弹簧与固定板组成弹性结构。优选的，所述弹性固定布通过穿槽与侧边板组成滑动结构，且弹性固定布内部开设的定位孔的位置大小与侧边板内部预留的定位孔的位置大小相互对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对不同型号的电缆线进行固定检测，且便于同时对多根电缆线进行检测，加速检测时间，并且检测结果的对比性较高；1.滑动连接设置的弹性固定布，以及螺纹连接设置的上部螺纹杆，可以将不同型号大小的电缆线放置在安装槽内部，向侧面抽拉滑动弹性固定布，将电缆线固定在安装槽的内部，并且根据电缆线的型号大小，通过转动上部螺纹杆向下调节压板的位置，使得磨砂纸与电缆线的位置相互对应，该结构的设置可以固定检测不同型号的电缆线，增加检测适用范围；2.等间距设置的安装槽，可以同时将多根电缆线安装在该装置上，同时进行耐磨度的检测，提高检测的效率，并且可以将检测后的电缆线进行分析对比，提高电缆线检测结果的数据对比性。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术压板俯视结构示意图；图3为本技术压板正面局部剖视结构示意图；图4为本技术侧边板正面剖视结构示意图。图中：1、工作台；2、安装槽；3、电机；4、顶部转轴；5、侧边槽；6、连接杆；7、推板；8、定位块；9、内部滑槽；10、内部滑块；11、固定杆；12、上部螺纹孔；13、上部螺纹杆；14、压板；15、内置槽；16、磨砂纸；17、底部滑槽；18、侧边螺纹孔；19、侧边螺纹杆；20、固定板；21、限位弹簧；22、侧边板；23、穿槽；24、弹性固定布；25、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，包括工作台1、安装槽2、电机3、顶部转轴4、侧边槽5、连接杆6、推板7、定位块8、内部滑槽9、内部滑块10、固定杆11、上部螺纹孔12、上部螺纹杆13、压板14、内置槽15、磨砂纸16、底部滑槽17、侧边螺纹孔18、侧边螺纹杆19、固定板20、限位弹簧21、侧边板22、穿槽23、弹性固定布24和定位孔25，工作台1的内部上表面开设有安装槽2，且工作台1的外部上表面中间位置固定有电机3，并且电机3的下端转动连接有顶部转轴4，侧边槽5对称预留在顶部转轴4的内部两侧，且顶部转轴4的下方内部设置有连接杆6，并且连接杆6与推板7的一端相互连接，同时推板7的另一端与定位块8相互连接，内部滑槽9开设在工作台1的上表面内部，且内部滑槽9通过内部滑块10与固定杆11相互连接，并且内部滑块10对称安装在固定杆11的外部两侧，固定杆11的内部预留有上部螺纹孔12，且固定杆11的内部贯穿连接有上部螺纹杆13，并且上部螺纹杆13转动连接在压板14的上表面，压板14的下方两侧对称预留有内置槽15，且内置槽15的内部安装有磨砂纸16，并且压板14的上表面中间位置开设有底部滑槽17，压板14的侧面预留有侧边螺纹孔18，且侧边螺纹孔18的内部设置有侧边螺纹杆19，并且侧边螺纹杆19转动连接在固定板20的侧面，同时固定板20通过限位弹簧21与压板14相互连接，工作台1的内部上表面焊接有侧边板22，且侧边板22的内部预留有穿槽23，并且穿槽23的内部设置有弹性固定布24，同时弹性固定布24和侧边板22的内部均预留有定位孔25。本例中安装槽2等间距在工作台1的内部开设有4个，且安装槽2呈圆弧状结构，上述的结构设计便于同时检测多根电缆线；连接杆6通过侧边槽5与顶部转轴4组成伸缩结构，且连接杆6与推板7的一端固定连接，并且推板7的另一端与定位块8组成转动结构，同时定位块8通过底部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，包括工作台（1）、侧边槽（5）和内部滑槽（9），其特征在于：所述工作台（1）的内部上表面开设有安装槽（2），且工作台（1）的外部上表面中间位置固定有电机（3），并且电机（3）的下端转动连接有顶部转轴（4），所述侧边槽（5）对称预留在顶部转轴（4）的内部两侧，且顶部转轴（4）的下方内部设置有连接杆（6），并且连接杆（6）与推板（7）的一端相互连接，同时推板（7）的另一端与定位块（8）相互连接，所述内部滑槽（9）开设在工作台（1）的上表面内部，且内部滑槽（9）通过内部滑块（10）与固定杆（11）相互连接，并且内部滑块（10）对称安装在固定杆（11）的外部两侧，所述固定杆（11）的内部预留有上部螺纹孔（12），且固定杆（11）的内部贯穿连接有上部螺纹杆（13），并且上部螺纹杆（13）转动连接在压板（14）的上表面，所述压板（14）的下方两侧对称预留有内置槽（15），且内置槽（15）的内部安装有磨砂纸（16），并且压板（14）的上表面中间位置开设有底部滑槽（17），所述压板（14）的侧面预留有侧边螺纹孔（18），且侧边螺纹孔（18）的内部设置有侧边螺纹杆（19），并且侧边螺纹杆（19）转动连接在固定板（20）的侧面，同时固定板（20）通过限位弹簧（21）与压板（14）相互连接，所述工作台（1）的内部上表面焊接有侧边板（22），且侧边板（22）的内部预留有穿槽（23），并且穿槽（23）的内部设置有弹性固定布（24），同时弹性固定布（24）和侧边板（22）的内部均预留有定位孔（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同型号的电缆耐磨程度检测装置，包括工作台（1）、侧边槽（5）和内部滑槽（9），其特征在于：所述工作台（1）的内部上表面开设有安装槽（2），且工作台（1）的外部上表面中间位置固定有电机（3），并且电机（3）的下端转动连接有顶部转轴（4），所述侧边槽（5）对称预留在顶部转轴（4）的内部两侧，且顶部转轴（4）的下方内部设置有连接杆（6），并且连接杆（6）与推板（7）的一端相互连接，同时推板（7）的另一端与定位块（8）相互连接，所述内部滑槽（9）开设在工作台（1）的上表面内部，且内部滑槽（9）通过内部滑块（10）与固定杆（11）相互连接，并且内部滑块（10）对称安装在固定杆（11）的外部两侧，所述固定杆（11）的内部预留有上部螺纹孔（12），且固定杆（11）的内部贯穿连接有上部螺纹杆（13），并且上部螺纹杆（13）转动连接在压板（14）的上表面，所述压板（14）的下方两侧对称预留有内置槽（15），且内置槽（15）的内部安装有磨砂纸（16），并且压板（14）的上表面中间位置开设有底部滑槽（17），所述压板（14）的侧面预留有侧边螺纹孔（18），且侧边螺纹孔（18）的内部设置有侧边螺纹杆（19），并且侧边螺纹杆（19）转动连接在固定板（20）的侧面，同时固定板（20）通过限位弹簧（21）与压板（14）相互连接，所述工作台（1）的内部上表面焊接有侧边板（22），且侧边板（22）的内部预留有穿槽（23），并且穿槽（23）的内部设置有弹性固定布（24），同时弹性固定布（24）和侧边板（22）的内部均预留有定位孔（25）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海红，林景东，陈景贤，李一峰，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：新型
国别省市：广东;44