一种内衬管耐磨性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内衬管耐磨性能测试装置，包括基座，所述基座上固定安装有测试架，所述测试架顶端活动安装有主动轮，所述主动轮上传动连接有驱动电机，所述主动轮通过磨损皮带传动连接有内衬管安装组件，且所述磨损皮带内设置有松弛调节组件，所述内衬管安装组件包括固定安装在所述测试架上的转轴，所述转轴上活动安装有用于安装待测试内衬管的安装套，所述安装套外部设置有用于限制内衬管滑出的定位片，所述定位片磁性吸附安装在所述转轴上，本实用新型专利技术结构设计合理，本实用新型专利技术能够快速地进行待检测内衬管的更换，大大提高了内衬管耐磨性能测试的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬管耐磨性能测试装置
本技术涉及磨损测试
，尤其涉及一种内衬管耐磨性能测试装置。
技术介绍
管道内衬是一种近十来年发展的新技术，也叫复合管，随输送流体不同需要，利用不同性质的材料做管道内壁、外壁使管道的耐久性，保证流体的纯洁性、管道铺设的适应性等，性能大大提高，用途更加广泛。但是现有的内衬管耐磨性能测试装置在使用过程中，内衬管的更换流程较复杂，操作存在不便，同时也降低了内衬管耐磨性能测试的效率，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种内衬管耐磨性能测试装置。
技术实现思路
本技术提供了一种内衬管耐磨性能测试装置，目的在于能够快速便捷地进行内衬管的更换，提高内衬管耐磨性能测试的效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种内衬管耐磨性能测试装置，包括基座，所述基座上固定安装有测试架，所述测试架顶端活动安装有主动轮，所述主动轮上传动连接有驱动电机，所述主动轮通过磨损皮带传动连接有内衬管安装组件，且所述磨损皮带内设置有松弛调节组件，所述内衬管安装组件包括固定安装在所述测试架上的转轴，所述转轴上活动安装有用于安装待测试内衬管的安装套，所述安装套外部设置有用于限制内衬管滑出的定位片，所述定位片磁性吸附安装在所述转轴上。优选地，上述内衬管耐磨性能测试装置中，所述安装套外端设置成圆台面状。基于上述技术特征，安装套外端设置成圆台面状，斜面的设计，便于将待检测内衬管套入到安装套上。优选地，上述内衬管耐磨性能测试装置中，所述定位片与所述转轴之间设置有旋转盘，所述旋转盘固定安装在所述转轴上。基于上述技术特征，定位片与转轴之间设置旋转盘，可以避免定位片与转轴之间的磨损，起到了一定的防护作用。优选地，上述内衬管耐磨性能测试装置中，所述基座边角处进行倒圆角处理，所述基座底面上安装有万向轮。基于上述技术特征，基座边角处的进行倒圆角处理，可以避免基座边角处的尖锐部分对操作人员造成伤害，起到了预防保护的作用，万向轮的设置，提升了测试装置的灵活性。优选地，上述内衬管耐磨性能测试装置中，所述松弛调节组件包括安装滑架，所述安装滑架滑动安装有两个收缩盘，所述收缩盘上均活动安装有松弛调节辊，且所述松弛调节辊与所述磨损皮带滑动接触，所述收缩盘之间连接有支撑弹簧。基于上述技术特征，在支撑弹簧的弹力作用下，两个收缩盘分离，位于收缩盘上的两个松弛调节辊间距变大，能够将磨损皮带撑紧，起到了调节磨损皮带松紧度的作用。优选地，上述内衬管耐磨性能测试装置中，两个所述收缩盘上还铰接有收缩杆，两根所述收缩杆内端共同活动连接有调节把手。基于上述技术特征，拉动调节把手可带动两个收缩盘靠拢，此时松弛调节辊间距减小，磨损皮带松弛，便于进行下一个待检测内衬管的更换。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，拉伸调节把手即可进行磨损皮带的松弛调节，随后将待检测内衬管套入到安装套并将定位片吸附到转轴上即可完成待检测内衬管的安装，结构简单，操作便捷，大大提升了内衬管磨损性能测试的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内衬管安装组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基座；2-测试架；3-主动轮；4-驱动电机；5-磨损皮带；6-内衬管安装组件；7-松弛调节组件；8-转轴；9-安装套；10-定位片；11-旋转盘；12-万向轮；13-安装滑架；14-收缩盘；15-松弛调节辊；16-支撑弹簧；17-收缩杆；18-调节把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种内衬管耐磨性能测试装置，包括基座1，基座1上固定安装有测试架2，基座1边角处进行倒圆角处理，基座1底面上安装有万向轮12，基座1边角处的进行倒圆角处理，可以避免基座1边角处的尖锐部分对操作人员造成伤害，起到了预防保护的作用，万向轮12的设置，提升了测试装置的灵活性，测试架2顶端活动安装有主动轮3，主动轮3上传动连接有驱动电机4，主动轮3通过磨损皮带5传动连接有内衬管安装组件6，且磨损皮带5内设置有松弛调节组件7，松弛调节组件7包括安装滑架13，安装滑架13滑动安装有两个收缩盘14，收缩盘14上均活动安装有松弛调节辊15，且松弛调节辊15与磨损皮带5滑动接触，收缩盘14之间连接有支撑弹簧16，在支撑弹簧16的弹力作用下，两个收缩盘14分离，位于收缩盘14上的两个松弛调节辊15间距变大，能够将磨损皮带5撑紧，起到了调节磨损皮带5松紧度的作用，两个收缩盘14上还铰接有收缩杆17，两根收缩杆17内端共同活动连接有调节把手18，拉动调节把手18可带动两个收缩盘14靠拢，此时松弛调节辊15间距减小，磨损皮带5松弛，便于进行下一个待检测内衬管的更换，内衬管安装组件6包括固定安装在测试架2上的转轴8，转轴8上活动安装有用于安装待测试内衬管的安装套9，安装套9外端设置成圆台面状，安装套9外端设置成圆台面状，斜面的设计，便于将待检测内衬管套入到安装套9上，安装套9外部设置有用于限制内衬管滑出的定位片10，定位片10磁性吸附安装在转轴8上，定位片10与转轴8之间设置有旋转盘11，旋转盘11固定安装在转轴8上，定位片10与转轴8之间设置旋转盘11，可以避免定位片10与转轴8之间的磨损，起到了一定的防护作用。本技术的一种具体实施，在使用时，首先将调节把手18向外拉伸，此时磨损皮带5松弛，随后将定位片10拔下并将待检测内衬管套入到安装套9上，最后将定位片10吸附安装到转轴8上，并松开调节把手18，此时在支撑弹簧16弹力的作用下，松弛调节辊15将磨损皮带5撑开绷紧，此时可进行内衬管耐磨性能的测试。本技术结构设计合理，拉伸调节把手18即可进行磨损皮带5的松弛调节，随后将待检测内衬管套入到安装套9并将定位片10吸附到转轴8上即可完成待检测内衬管的安装，结构简单，操作便捷，大大提升了内衬管磨损性能测试的效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬管耐磨性能测试装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上固定安装有测试架（2），所述测试架（2）顶端活动安装有主动轮（3），所述主动轮（3）上传动连接有驱动电机（4），所述主动轮（3）通过磨损皮带（5）传动连接有内衬管安装组件（6），且所述磨损皮带（5）内设置有松弛调节组件（7），所述内衬管安装组件（6）包括固定安装在所述测试架（2）上的转轴（8），所述转轴（8）上活动安装有用于安装待测试内衬管的安装套（9），所述安装套（9）外部设置有用于限制内衬管滑出的定位片（10），所述定位片（10）磁性吸附安装在所述转轴（8）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬管耐磨性能测试装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上固定安装有测试架（2），所述测试架（2）顶端活动安装有主动轮（3），所述主动轮（3）上传动连接有驱动电机（4），所述主动轮（3）通过磨损皮带（5）传动连接有内衬管安装组件（6），且所述磨损皮带（5）内设置有松弛调节组件（7），所述内衬管安装组件（6）包括固定安装在所述测试架（2）上的转轴（8），所述转轴（8）上活动安装有用于安装待测试内衬管的安装套（9），所述安装套（9）外部设置有用于限制内衬管滑出的定位片（10），所述定位片（10）磁性吸附安装在所述转轴（8）上。


2.根据权利要求1所述的一种内衬管耐磨性能测试装置，其特征在于：所述安装套（9）外端设置成圆台面状。


3.根据权利要求1所述的一种内衬管耐磨性能测试装置，其特征在于：所述定位片（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丰锴，
申请(专利权)人：徐州洁诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32