一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及试验机技术领域，特别涉及一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机，本实用新型专利技术通过设计的增压仓，通过高压气体输送管将增压仓输入到耐磨试验仓可有效提高在摩擦涡轮摩擦时对被测材料的耐磨性的效率，试验机底盘的上表面固定设置有材料放置架，材料放置架的下表面螺栓设置有放置架支撑杆，试验机底盘的上表面固定设置有耐磨试验仓，耐磨试验仓的上表面固定设置有上盖板，本实用新型专利技术除了以上有益效果之外，通过设计的材料放置架、放置架支撑杆和放置孔，便于材料放置的拿取的放置装置，便于工作人员使用，并通过设计的压力表和耐磨级别指示表可直观的观察出实验的数据。

【技术实现步骤摘要】
一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机
本技术涉及试验机
，特别涉及一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机。
技术介绍
热能设备内衬耐磨材料常应用用于耐火材料生产厂家，主要生产粉末状的耐火材料和耐磨材料，主要是将原料进行粉碎、球磨形成粉末，再根据不同的配比将各种原料进行混合，通过皮带传送至混料机进行混料，最终包装形成袋装的产品，而热能设备内衬耐磨材料使用前要进行耐磨试验，主要使用耐磨试验机，用于热能设备内衬耐磨材料耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析热能设备内衬耐磨材料的抗擦性差、墨层膜脱落、及其它产品的涂层硬度差等问题；但是现有的热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机存在以下问题，首先是在在耐磨性的试验的过程中，单纯使用机械的摩擦不能高效的检测出热能设备内衬耐磨材料的耐磨性，而增加摩擦时的环境压力可有效提高对摩擦力级别的检测，其次是现有的试验机在设计时，没有便于材料放置的拿取的放置装置，不便于工作人员使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机，以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机，包括试验机底盘（1），其特征在于：所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有材料放置架（2），所述材料放置架（2）的下表面螺栓设置有放置架支撑杆（3），所述材料放置架（2）的上表面固定设置有放置孔（4），所述材料放置架（2）的上表面螺栓连接有紧固螺栓（5），所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有耐磨试验仓（6），所述耐磨试验仓（6）的上表面固定设置有上盖板（7），所述耐磨试验仓（6）的外表面固定设置有固定杆（8）；/n所述上盖板（7）的上表面活动设置有开盖把手（9），所述耐磨试验仓（6）的内表面固定设置有摩擦杆（10），所述摩擦杆（10）的外表面固定设...

【技术特征摘要】
1.一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机，包括试验机底盘（1），其特征在于：所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有材料放置架（2），所述材料放置架（2）的下表面螺栓设置有放置架支撑杆（3），所述材料放置架（2）的上表面固定设置有放置孔（4），所述材料放置架（2）的上表面螺栓连接有紧固螺栓（5），所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有耐磨试验仓（6），所述耐磨试验仓（6）的上表面固定设置有上盖板（7），所述耐磨试验仓（6）的外表面固定设置有固定杆（8）；
所述上盖板（7）的上表面活动设置有开盖把手（9），所述耐磨试验仓（6）的内表面固定设置有摩擦杆（10），所述摩擦杆（10）的外表面固定设置有摩擦涡轮（11），所述摩擦杆（10）的下表面固定设置有电动机（12），所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有增压仓（13），所述增压仓（13）的上表面固定设置有高压气体输送管（14），所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有耐磨级别指示表（17），所述耐磨级别指示表（17）的下表面固定设置有耐磨表支撑杆（18）。


2.根据权利要求1所述的一种热能设备内衬耐磨材料常温耐磨性试验机，其特征在于：所述试验机底盘（1）的上表面固定设置有所述材料放置架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启明，
申请(专利权)人：山东英明耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37